【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纸浆模塑制造领域,尤其涉及一种新型纸浆模塑产品热压机。
技术介绍
目前,纸浆模塑制品例如蛋托等在进行湿坯烘干后发生形变,形态未达到包装或承托物件的要求,因此,企业一般都对坯件进行热压加工整形,使得纸浆模塑制品形状结构固定,提高与被包装物的吻合程度。当前市场上存在用于将纸质坯件进行加工的热压设备,然而,这些现有的热压设备都表现不佳,主要表现为:第一、现有设备的机体结构较离散,各功能模块紧凑度低,浪费厂房空间;第二、现有设备在输送坯件与热压过程节拍较低,影响生产率;第三、现有设备没有设置集料和叠料装置,纸质坯件受压出料后需要人工收集处理,导致人力成本提高。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术的目的旨在于提供一种新型纸浆模塑产品热压机,用以提高纸质坯件的热压加工效率。为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:新型纸浆模塑产品热压机,包括:机架;安装于机架中部的龙门架;位于龙门架内部的活动架体,该龙门架与活动架体之间设置有驱动活动架体沿龙门架的高度方向上做往复运动的驱动机构;热压装置,包括活动的上模和位于上模下方的下模,该上模安装于随动架体的下端,该下模连接于机架,该下模内嵌装有发热组件,下模与机架之间设置有用弹簧;设置于机架上的步进输送装置;叠料装置,用于将热压整形后输送出来的纸质坯件堆叠放置。优选地,所述驱动机构包括电机、转 ...
【技术保护点】
新型纸浆模塑产品热压机,其特征在于,包括:机架,安装于机架中部的龙门架;位于龙门架内部的活动架体,该龙门架与活动架体之间设置有驱动活动架体沿龙门架的高度方向上做往复运动的驱动机构;热压装置,包括活动的上模和位于上模下方的下模,该上模安装于随动架体的下端,该下模连接于机架,该下模内嵌装有发热组件,下模与机架之间设置有用弹簧;设置于机架上的步进输送装置;叠料装置,用于将热压整形后输送出来的纸质坯件堆叠放置。
【技术特征摘要】
1.新型纸浆模塑产品热压机,其特征在于,包括:
机架,
安装于机架中部的龙门架;
位于龙门架内部的活动架体,该龙门架与活动架体之间设置有驱
动活动架体沿龙门架的高度方向上做往复运动的驱动机构;
热压装置,包括活动的上模和位于上模下方的下模,该上模安装
于随动架体的下端,该下模连接于机架,该下模内嵌装有发热组件,
下模与机架之间设置有用弹簧;
设置于机架上的步进输送装置;
叠料装置,用于将热压整形后输送出来的纸质坯件堆叠放置。
2.如权利要求1所述的新型纸浆模塑产品热压机,其特征在于:所
述驱动机构包括电机、转轴、第一凸轮、第二凸轮、第一配合轮、第
二配合轮;所述转轴活动地安装于龙门架上,所述电机用于驱动转轴,
所述第一凸轮安装于转轴上,所述第一配合轮活动地安装于活动架体
并位于第一凸轮的下方与第一凸轮滚动配合;所述第二配合轮活动地
安装于活动架体并位于第二凸轮的上方与第二凸轮滚动配合;所述第
二凸轮的离心最远点与第一凸轮的离心最远点相同;所述第二凸轮的
离心最近点与第一凸轮的离心最近点相同,所述第一凸轮上具有用于
保持上模对纸质坯件挤压力的第一弧面,所述第二凸轮上具有用于将
上模向上提起且与下模保持间距的第二弧面。
3.如权利要求2所述的新型纸浆模塑产品热压机,其特征在于:第一
弧面的弧长大于第二弧面的弧长。
4.如权利要求1所述的新型纸浆模塑产品热压机,其特征在于:所述
活动架体上安装有滑块,所述龙门架上安装有沿高度方向延伸的滑
轨,所述滑块与滑轨滑动配合。
5.如权利要求1所述的新型纸浆模塑产品热压机,其特征在于:所述
步进输送装置包括链条、横梁、推块、第一滑行梁、第二滑行梁、活
动滑行梁;所述链条与转轴之间设置有变速链轮组,链条通过该变速
链轮组与转轴联动;所述链条数量为两条且分别活动地安装于机架的
两侧,所述横梁的两端分别安装于两链条上,所述推块安装于横梁上,
所述第一滑行梁安装于机架上,所述第一滑行梁沿机架的长度方向延
伸,所述第一滑行梁用于供尚未热压加工的纸质坯件滑行,所述第二
滑行梁安装于机架上,所述第二滑行梁沿机架的长度方向延伸,所述
第一滑行梁用于供已完成热压加工的纸质坯件滑行;所述活动滑行梁<...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵宝琳,候军,石竹林,吴智祥,王进,杨发斌,
申请(专利权)人:佛山市必硕机电科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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