纸浆模塑生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种纸浆模塑生产设备，纸浆模塑生产设备，包括机架、上模装置、动模机构和举升机构，动模机构设置在机架下部；上模装置包括水平驱动装置和上模组件，上模组件可活动地设置在机架上部，水平驱动装置用于驱动上模组件前后运动；上模组件包括第一上模机构、第二上模机构和第三上模机构，第一上模机构、第二上模机构和第三上模机构依次相互连接，第一上模机构和第二上模机构可拆卸连接，第二上模机构和第三上模机构固定或可拆卸连接。本实用新型专利技术的一种纸浆模塑生产设备，其上模组件上设置有多个上模，通过调整上模的数量，以生产不同类型的纸模制品。不同类型的纸模制品。不同类型的纸模制品。

【技术实现步骤摘要】
纸浆模塑生产设备


[0001]本技术涉及纸浆模塑生产装置领域，尤其是指一种纸浆模塑生产设备。

技术介绍

[0002]纸模整形装置是一种用于制造纸浆模塑产品的设备，现有纸模热压形装置能完成制备纸模湿坯和纸模湿坯整形两个工序，纸模热压形装置包括机架、浆液槽、湿坯成型模、上模组和动模机构，浆液槽设置在机架前端下部，湿坯成型模可上下升降设置在浆液槽上方，动模机构可进入浆液槽内吸附浆液形成纸模湿坯，动模机构可升降的设置在机架后部下侧，上模组可水平移动设置在机架上，上模组可移动至湿坯成型模上方，将湿坯成型模上的湿坯移出，上模组水平移动并与动模机构合模对纸模湿坯进行挤压整形，然后上模组水平移动将挤压整形后的纸模移出机架。
[0003]用于生产鸡蛋托等外观要求较低的产品的纸模整形装置，其上模组为两段式上模具，第一个上模具设有加热模块，第一个上模具与动模机构进行热合模，第二个上模具将纸模转移纸机架外；用于生产餐盘和餐盒等外观要求较低、产能要求较高的产品的纸模整形装置，其上模组为三段式上模具，其中第一个上模具与动模机构进行冷合模，降低纸模湿坯的含水量，第二个上模具设有加热模块，第二个上模具与动模机构进行热合模；用于生产杯盖和手机盒等外观要求较高的产品的纸模整形装置，由于拔模角度小，需要对纸模湿坯进行多次低温热压整形，故纸模整形装置的上模组为三段式上模具，且多个上模具上均设置有加热模块，利用三个上模具中的至少两个与动模机构进行热合模，从而生产出高精度纸模，可见，现有的纸模整形装置只能单一生产某类特定要求的纸模制品，无法生产其他特定要求的纸模制品，另外，由于生产上述三类产品的纸模整形装置仅上模组存在差异，若按照产品对上模组进行重新设计，将增大设备的生产成本，且销售灵活性较低，因此亟需一种可变形的模块化上模组，以适应生产不同类别的产品，从而降低生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种纸浆模塑生产设备，其上模装置上设置有多个上模，通过调整上模的数量，以生产不同类型的纸模制品。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案：纸浆模塑生产设备，包括机架、上模装置、动模机构和举升机构，所述动模机构设置在机架下部；所述上模装置包括水平驱动装置和上模组件，所述上模组件可活动地设置在机架上部，所述水平驱动装置用于驱动上模组件前后运动；所述举升机构用于驱动所述动模机构上下升降，以使动模机构与所述上模组件进行合模；所述上模组件包括第一上模机构、第二上模机构和第三上模机构，所述第一上模机构、第二上模机构和第三上模机构依次相互连接，所述第一上模机构和第二上模机构可拆卸连接，所述第二上模机构和所述第三上模机构固定或可拆卸连接。
[0006]与现有技术相比，本技术的一种纸浆模塑生产设备，具有以下有益效果：
[0007](1)本技术的上模装置上设置有包含三段式上模的上模组件，且其中的第一
上模机构与第二上模机构可拆卸连接，生产人员通过将第一上模机构拆卸下来或组装上去以调整上模的数量，从而使本技术能适应不同的生产场景，通过进行不同次数的合模整形适应不同类型的纸模制品的需要以生产出相关纸模制品，增多本技术可生产的纸模制品的种类，同时提高机器的性价比；
[0008](2)本技术的上模组件为模块化设计的三段式上模机构，因此在销售时可根据客户要求向客户售出安装有对应上模数量(含有两个或三个上模机构)的本技术，以及向客户售出单个上模，使客户通过自行将单个上模组合到上模组件上以实现生产其他种类产品，提高销售的灵活性。
[0009]优选的，所述第一上模机构和所述第二上模机构之间设有连接件，所述第一上模机构后端通过所述连接件与所述第二上模机构前端可拆卸连接；所述第一上模机构和所述第二上模机构的可拆卸连接结构简单，便于生产人员将第一上模机构从上模装置上拆卸下来。
[0010]优选的，还包括水平导向机构，所述水平导向机构包括导轨、第一滑块组件和第二滑块组件，所述导轨设有两个，两个所述导轨相对设置在纸模整形设备上部两侧，所述第二上模机构通过第一滑块组件与所述导轨滑动连接，所述第一上模机构可拆卸设置在所述第一滑块组件前部，所述第三上模机构通过第二滑块组件与所述导轨滑动连接。
[0011]所述第一滑块组件设置有安装支架供所述第一上模机构和所述第二上模机构进行安装，从而便于生产人员对第一上模机构快速安装至本技术上，另外，由于所述第一上模机构和所述第二上模机构均设置在安装支架上，从而提高所述第一上模机构和所述第二上模机构的连接强度，确保上模组件整体结构能稳定运动。
[0012]优选的，所述第一滑块组件包括安装支架和滑块，所述滑块设置在所述安装支架上部，所述安装支架通过所述滑块连接所述导轨，所述第一上模机构和所述第二上模机构设置在安装支架下部；所述第一滑块组件结构简单，便于将第一上模机构快速安装至其上，从而提高所述第一上模机构和所述第二上模机构的连接强度。
[0013]优选的，所述上模组件还包括加热模块，所述加热模块设置在第一上模机构和/或第二上模机构和/或第三上模机构上。
[0014]通过在上模组件上设置加热模块，确保上模组件与湿坯成型模和/或下模组合模同时能对纸模湿坯进行加热，从而加速去除纸模湿坯上的水分，实现热挤压工序，在高温高压下快速预干纸模湿坯，保证纤维组织分布均匀，解决高端产品要求表面质量光滑平整的问题。
[0015]优选的，还包括竖向导向结构，所述竖向导向结构包括设于机架上的导柱和设于所述动模机构上的导向套，所述导向套可滑动套设于所述导柱上，所述导向套的导孔内设有与所述导柱润滑配合的润滑材料。
[0016]本技术的动模机构与机架通过竖向导向结构连接，竖向导向结构的导柱与导向套滑动配合连接，导柱与导向套配合的方式整体结构稳定性好而且不容易变形，有效地提高了动模机构的使用寿命；而且导孔与导柱之间通过润滑材料润滑滑动，使动模机构移动更畅顺和稳定，使用可靠。
[0017]优选的，竖向导向结构还包括设于所述导孔内的润滑套，所述润滑套内壁设有石墨润滑剂，所述导柱可滑动套设于所述润滑套内且与所述导孔同轴设置，所述润滑套外侧
套设于所述导孔内；通过这样设置，进一步提高导柱与导向套之间的润滑效果，使下模机构移动更畅顺和稳定。
[0018]优选的，所述导向套外侧设有连通所述导孔的进油孔，所述润滑套与所述导柱之间设有方便所述润滑材料进入的间隙空间,所述润滑套与所述进油孔错位设置；通过这样设置，使润滑套与导柱之间得到更充分的润滑，动模机构移动效果更好。
[0019]优选的，所述导孔沿轴芯方向的两侧分别设有所述润滑套；通过这样设置，使导柱上下两侧整体导向效果更好。
[0020]优选的，所述导向套两端设有端盖，所述端盖内设有与所述导柱配合的导向口，所述导向口内设有与所述导柱密封配合的密封件；通过这样设置，端盖密封效果好，防止导向套端部渗漏润滑油。
附图说明
[0021]图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纸浆模塑生产设备，其特征在于，包括机架、上模装置、动模机构和举升机构，所述动模机构设置在机架下部；所述上模装置包括水平驱动装置和上模组件，所述上模组件可活动地设置在机架上部，所述水平驱动装置用于驱动上模组件前后运动；所述举升机构用于驱动所述动模机构上下升降，以使动模机构与所述上模组件进行合模；所述上模组件包括第一上模机构、第二上模机构和第三上模机构，所述第一上模机构、第二上模机构和第三上模机构依次相互连接，所述第一上模机构和第二上模机构可拆卸连接，所述第二上模机构和所述第三上模机构固定或可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的纸浆模塑生产设备，其特征在于，所述第一上模机构和所述第二上模机构之间设有连接件，所述第一上模机构后端通过所述连接件与所述第二上模机构前端可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的纸浆模塑生产设备，其特征在于，还包括水平导向机构，所述水平导向机构包括导轨、第一滑块组件和第二滑块组件，所述导轨设有两个，两个所述导轨相对设置在纸模整形设备上部两侧，所述第二上模机构通过第一滑块组件与所述导轨滑动连接，所述第一上模机构可拆卸设置在所述第一滑块组件前部，所述第三上模机构通过第二滑块组件与所述导轨滑动连接。4.根据权利要求3所述的纸浆模塑生产设备，其特征在于，所述第一滑块组件包括安装支架和滑块，所述滑块设置在所述安装支架上部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宝琳，候军，杨发斌，
申请(专利权)人：佛山市必硕机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：