带定位机构的成型模具及其纸浆模塑成型机制造技术

技术编号:28173373 阅读:16 留言:0更新日期:2021-04-22 01:44
本实用新型专利技术提供一种带定位机构的成型模具及其纸浆模塑成型机,属于纸浆模塑成型设备技术领域。其中,带定位机构的成型模具包括上模、下模及定位机构,定位机构包括固定于上模底部的定位插销、固定于下模顶部的定位插座;从俯视角度看,定位插座设有适于定位插销由上往下插入且呈U形的定位开口;下模开设有适于定位插座安装的安装槽,并且,下模开设有位于安装槽下方且便于定位插销插入的容纳槽;从水平投影方向看,容纳槽的侧壁面与定位插销的侧表面相距一定空隙。本实用新型专利技术利用具定位开口的定位插座,与定位插销配合工作,并且在下模设置容纳槽,以发挥其在上模与下模精确合模时的定位作用,解决现有的定位机构摩擦大、磨损快的问题。快的问题。快的问题。

【技术实现步骤摘要】
带定位机构的成型模具及其纸浆模塑成型机


[0001]本技术属于纸浆模塑成型设备
,具体涉及一种带定位机构的成型模具及其纸浆模塑成型机。

技术介绍

[0002]纸浆模塑技术以废纸为原料,在模塑机器上由特殊的模具塑造出一定形状的纸浆模塑制品,其制作过程包括制浆、吸附成型、干燥定型等工序。
[0003]在制造纸浆模塑制品时会使用一种纸浆模塑成型设备。其中,成型设备安装有由上模和下模组成的纸塑模具,并设置了由固定于下模的定位插座、固定于上模的定位插销组成的导向机构,如授权公告号为CN207031930U的技术专利所公开的具有导向功能的纸塑模具,通过该导向机构的导向功能,引导上模与下模以正确位置合模,有效提供合模精度,避免上模与下模因同轴度造成的纸浆模塑产品出现的大小边、厚度偏差等问题,从而提高产品质量。
[0004]在该具有导向功能的纸塑模具中,通过水平设置的螺丝将定位插座固定连接在下模,通过水平设置的螺丝将定位插销固定连接在上模,并且,所述定位插座卡入所述下模的T形槽内且其近上模端具有U形开口,所述定位插销的远离上模端与所述U形开口相匹配。然而,在合模过程中,所述定位插销精准插入所述定位插座的U形开口,定位插销的左右侧面对应与U形开口的壁面相接触,由于U形开口的深度设置要配合定位插销的高度,因此导致它们之间的接触面较大,产生较大的摩擦,使得导向机构磨损较快,使用寿命短,需要频繁停机更换。
[0005]可见,现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

[0006]鉴于上述现有技术的不足之处,本技术的目的在于提供一种带定位机构的成型模具及其纸浆模塑成型机,结构简单,实用性和通用性好,节省材料,摩擦小,使用寿命长,解决现有的定位机构摩擦大、磨损快的问题。
[0007]为了达到上述技术目的,本技术采取了以下技术方案:
[0008]一种带定位机构的成型模具,包括上模、下模以及定位机构,所述定位机构包括固定于所述上模的底部的定位插销、固定于所述下模的顶部的定位插座,其中,从俯视角度看,所述定位插座设有适于所述定位插销由上往下插入且呈U形的定位开口;
[0009]所述下模开设有适于所述定位插座安装的安装槽,并且,所述下模开设有位于所述安装槽下方且便于所述定位插销插入的容纳槽;
[0010]从水平投影方向看,所述容纳槽的侧壁面与所述定位插销的侧表面相距一定空隙。
[0011]所述的带定位机构的成型模具中,从水平投影方向看,所述定位插销的内侧面与所述定位开口的壁面相距一定空隙,并且,在合模状态下,所述定位插销的底面与所述容纳
槽的槽底面相距一定空隙。
[0012]所述的带定位机构的成型模具中,所述定位插销的底部设有倒角。
[0013]所述的带定位机构的成型模具中,所述定位插座以定位开口朝外方向设于所述下模,所述容纳槽开设有朝外的开口。
[0014]所述的带定位机构的成型模具中,所述定位插销分别固定连接于所述上模的边侧中部,所述定位插座分别固定连接于所述下模的边侧中部。
[0015]所述的带定位机构的成型模具中,所述定位插座开设有竖直设置且便于螺丝连接于所述下模的第一安装孔。
[0016]所述的带定位机构的成型模具中,从俯视角度看,所述定位插座呈“凹”状,并且,所述第一安装孔左右对称设置。
[0017]所述的带定位机构的成型模具中,所述定位插销开设有竖直设置且便于螺丝连接于所述上模的第二安装孔。
[0018]所述的带定位机构的成型模具中,从主视角度看,所述定位插销呈“凸”状,并且,所述第二安装孔左右对称设置。
[0019]另外,本技术还提供一种纸浆模塑成型机,其中,所述纸浆模塑成型机安装有如上所述的带定位机构的成型模具。
[0020]有益效果:
[0021]本技术提供了一种带定位机构的成型模具及其纸浆模塑成型机,结构简单,实用性和通用性好,节省材料,摩擦小,使用寿命长,解决现有的定位机构摩擦大、磨损快的问题。
[0022]相比现有的定位插座所设置的从主视角度呈U形的开口,本技术在定位插座设置了从俯视角度呈U形的定位开口,并且在下模设置位于定位开口的容纳槽,通过定位开口对定位插销进行导向定位,容纳槽提供定位插销的容纳空间,可大大减少摩擦面,避免导向机构因磨损快而频繁停机更换,而且还减少定位插座的制造材料。
附图说明
[0023]图1为本技术提供的带定位机构的成型模具在开模状态下的结构立体图。
[0024]图2为本技术提供的带定位机构的成型模具中,定位插销的结构立体图。
[0025]图3为本技术提供的带定位机构的成型模具中,定位插座的结构立体图。
[0026]图4为本技术提供的带定位机构的成型模具在开模状态下的主视图。
[0027]图5为本技术提供的带定位机构的成型模具在合模状态下的主视图。
[0028]图6为图5中A部分的结构放大图。
[0029]图7为本技术提供的带定位机构的成型模具中,定位插销与定位插座在仰视角度下的工作示意图。
[0030]图8为本技术提供的带定位机构的成型模具在另一实施方式中的结构立体图。
具体实施方式
[0031]本技术提供一种带定位机构的成型模具及其纸浆模塑成型机,为使本实用新
型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0032]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“水平”、“竖直”、“主视”、“俯视”等指示的方位或位置关系为本技术基于附图的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述。另外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0033]请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7,本技术提供一种带定位机构的成型模具,包括上模1、下模2以及定位机构,所述定位机构包括通过螺丝固定连接于所述上模1的底部的定位插销3、通过螺丝固定连接于所述下模2的顶部的定位插座4。
[0034]其中,从俯视角度看,所述定位插座4设有适于所述定位插销3由上往下插入且呈U形的定位开口42。定位开口42的设置目的是给定位插销3进行导向定位,确保上模1和下模2能够精准合模。当定位插销3精准插入定位插座4时,定位插销3的左右两侧面与定位开口42的左右内壁面431对应接触,实现导向定位,引导上模与下模以正确位置合模。
[0035]所述下模2开设有适于所述定位插座4安装的安装槽(图中未标记),并且,所述下模2开设有位于所述安装槽下方且便于所述定位插销3插入的容纳槽21。容纳槽21的设置目的是给定位插销3提供容纳空间,使其在插入定位开口42后仍能继续下移本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带定位机构的成型模具,包括上模、下模以及定位机构,所述定位机构包括固定于所述上模的底部的定位插销、固定于所述下模的顶部的定位插座,其特征在于,所述定位插座设有适于所述定位插销由上往下插入且呈U形的定位开口;所述下模开设有适于所述定位插座安装的安装槽,并且,所述下模开设有位于所述安装槽下方且便于所述定位插销插入的容纳槽;所述容纳槽的侧壁面与所述定位插销的侧表面相距一定空隙。2.根据权利要求1所述的带定位机构的成型模具,其特征在于,所述定位插销的内侧面与所述定位开口的壁面相距一定空隙,并且,在合模状态下,所述定位插销的底面与所述容纳槽的槽底面相距一定空隙。3.根据权利要求1所述的带定位机构的成型模具,其特征在于,所述定位插销的底部设有倒角。4.根据权利要求2所述的带定位机构的成型模具,其特征在于,所述定位插座以定位开口朝外方向设于所述下模,所述容纳槽开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴姣平梅锦涛
申请(专利权)人:广东华工环源环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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