【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烘干输送线，特别是涉及一种加热烘干系统。
技术介绍
1、烘干输送线为常用的物料干燥处理系统，常规烘干输送线大致包括输送带、烘干箱、电加热设备以及风机，烘干箱的两端开设进出门，输送带依次穿过进出门，不断将待烘干物料送入烘干箱以及将烘干后的物料从烘干箱内转运出去，电加热设备位于风机的送风路径上，通过控制电加热设备的功率，进而控制送风的温度，风机主要将风送至输送带上，具有一定温度的热风吹至输送带运输的物料上，与物料换热，进而实现物料的烘干。
2、但是常规烘干输送线中的出风口与输送带之间的距离是固定的，而不同物料的外形及高度是不相同的，使得常规烘干输送线不能适配高于其固定吹风距离的物料，适用范围较小，而且面对不同物料时，吹气口与物料之间的距离是不固定的，无法保证吹气口能够均匀吹向整个物料，导致物料加热不均匀，进而导致物料烘干效果差的问题出现。
3、因此人们亟需一种吹气高度可调，适用范围广，烘干效果好的加热烘干系统。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种加热烘干系统，以解决上述现有技术存在的问题，通过调节上吹气室的高度使得系统可适应不同高度的物料，提高系统的适用范围，有利于控制吹出的热气均匀吹向整个物料，提高物料即热的均匀性，进而提高烘干效果。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种加热烘干系统，包括循环送风设备、为所述送风设备供应风加热的加热设备、输送设备、烘干箱、上吹气室以及下吹气室，所述烘干箱内设置有所
3、优选的，所述烘干箱内对应所述上吹气室的四角均设置有竖向螺纹杆，所述上吹气室的角部均设置有连接耳，所述连接耳上下滑动设置在所述竖向螺纹杆上，所述竖向螺纹杆对应所述连接耳的上下侧均螺纹连接有螺母。
4、优选的，所述循环送风设备包括离心风机、送风主路以及吸风管，所述离心风机的出气端与所述送风主路相连通，所述离心风机的进气端与所述吸风管相连通，所述吸风管远离所述离心风机的一端与所述烘干箱顶部相连通，所述上吹气室以及所述下吹气室均与所述送风主路相连通。
5、优选的，所述加热设备包括燃烧器以及喷火管路，所述喷火管路设置在所述燃烧器的喷火端，所述喷火管路与所述送风主路连通。
6、优选的，所述喷火管路以及所述吸风管均设置在气流箱内，所述气流箱位于所述烘干箱的顶部。
7、优选的，所述加热设备还包括电加热送风直管，所述送风主路通过所述电加热送风直管与所述离心风机相连通，所述电加热送风直管内设置有若干个电热管，所述电加热送风直管一侧设置有电源接线盒。
8、优选的，所述电热管呈u型，所述电热管的直管段上设置有若干个环形翅片。
9、优选的，所述加热烘干系统还包括抽湿设备，所述抽湿设备包括抽湿风机、抽湿排空风门以及抽湿风管，所述抽湿排空风门一端与所述烘干箱相连通，另一端通过所述抽湿风管与所述抽湿风机的进气口相连通。
10、优选的，所述加热烘干系统还包括补风设备，所述补风设备包括补风风门以及补风风管，所述补风风门一端与外界环境相连通，另一端通过所述补风风管与所述烘干箱相连通。
11、优选的，所述抽湿排空风门以及所述补风风门均设置有手动控制与自动控制为一体的控制阀，所述烘干箱上设置有用于检测内部温度的温度传感器以及用于检测内部湿度的湿度传感器，所述温度传感器、所述湿度传感器、所述电热管的功率控制设备、所述离心风机以及所述控制阀均与控制系统电连接。
12、本专利技术相对于现有技术主要取得了以下技术效果：
13、循环送风设备输送的气流经过加热设备加热后从上吹气室以及下吹气室吹向物料，上下共同吹气的方式可有效提高物料加热的均匀性，而且通过调节上吹气室的高度，可以使系统适应不同高度的物料，提高适用范围的同时，使气流更好的覆盖整个物料，进一步提高物料加热均匀性，减少框架拉裂变形现象，提高物料的烘干效果。
14、本专利技术其他方案相对于现有技术取得了以下技术效果：
15、通过温度传感器以及湿度传感器实时检测烘干箱内的温度和湿度，当温度湿度不在设定范围内时，控制系统可通过控制电热管的功率控制设备控制加热量、通过控制所述离心风机控制风速以及进气量、通过控制所述控制阀控制补风量以及湿气抽出量，即利用联锁控制的方式，实时保证烘干箱内的环境，保证烘干效果的同时，使系统的能耗更为合理。
16、电热管u型的设置以及环形翅片的设置可以使气流更充分的与电热管进行换热，提高电热管的热量利用效率。
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1.一种加热烘干系统，其特征在于，包括循环送风设备、为所述送风设备供应风加热的加热设备、输送设备、烘干箱、上吹气室以及下吹气室，所述烘干箱内设置有所述输送设备，所述烘干箱的内腔中对应所述输送设备的上方设置有所述上吹气室，对应所述输送设备的下方设置有所述下吹气室，所述上吹气室上下滑动设置在所述烘干箱中，所述上吹气室通过柔性管与所述送风设备的送风主路相连通，所述下吹气室与所述送风设备的送风主路相连通。
2.根据权利要求1所述的加热烘干系统，其特征在于，所述烘干箱内对应所述上吹气室的四角均设置有竖向螺纹杆，所述上吹气室的角部均设置有连接耳，所述连接耳上下滑动设置在所述竖向螺纹杆上，所述竖向螺纹杆对应所述连接耳的上下侧均螺纹连接有螺母。
3.根据权利要求1所述的加热烘干系统，其特征在于，所述循环送风设备包括离心风机、送风主路以及吸风管，所述离心风机的出气端与所述送风主路相连通，所述离心风机的进气端与所述吸风管相连通，所述吸风管远离所述离心风机的一端与所述烘干箱顶部相连通，所述上吹气室以及所述下吹气室均与所述送风主路相连通。
4.根据权利要求3所述的加热
5.根据权利要求4所述的加热烘干系统，其特征在于，所述喷火管路以及所述吸风管均设置在气流箱内，所述气流箱位于所述烘干箱的顶部。
6.根据权利要求4所述的加热烘干系统，其特征在于，所述加热设备还包括电加热送风直管，所述送风主路通过所述电加热送风直管与所述离心风机相连通，所述电加热送风直管内设置有若干个电热管，所述电加热送风直管一侧设置有电源接线盒。
7.根据权利要求6所述的加热烘干系统，其特征在于，所述电热管呈U型，所述电热管的直管段上设置有若干个环形翅片。
8.根据权利要求6所述的加热烘干系统，其特征在于，所述加热烘干系统还包括抽湿设备，所述抽湿设备包括抽湿风机、抽湿排空风门以及抽湿风管，所述抽湿排空风门一端与所述烘干箱相连通，另一端通过所述抽湿风管与所述抽湿风机的进气口相连通。
9.根据权利要求8所述的加热烘干系统，其特征在于，所述加热烘干系统还包括补风设备，所述补风设备包括补风风门以及补风风管，所述补风风门一端与外界环境相连通，另一端通过所述补风风管与所述烘干箱相连通。
10.根据权利要求9所述的加热烘干系统，其特征在于，所述抽湿排空风门以及所述补风风门均设置有手动控制与自动控制为一体的控制阀，所述烘干箱上设置有用于检测内部温度的温度传感器以及用于检测内部湿度的湿度传感器，所述温度传感器、所述湿度传感器、所述电热管的功率控制设备、所述离心风机以及所述控制阀均与控制系统电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种加热烘干系统，其特征在于，包括循环送风设备、为所述送风设备供应风加热的加热设备、输送设备、烘干箱、上吹气室以及下吹气室，所述烘干箱内设置有所述输送设备，所述烘干箱的内腔中对应所述输送设备的上方设置有所述上吹气室，对应所述输送设备的下方设置有所述下吹气室，所述上吹气室上下滑动设置在所述烘干箱中，所述上吹气室通过柔性管与所述送风设备的送风主路相连通，所述下吹气室与所述送风设备的送风主路相连通。
2.根据权利要求1所述的加热烘干系统，其特征在于，所述烘干箱内对应所述上吹气室的四角均设置有竖向螺纹杆，所述上吹气室的角部均设置有连接耳，所述连接耳上下滑动设置在所述竖向螺纹杆上，所述竖向螺纹杆对应所述连接耳的上下侧均螺纹连接有螺母。
3.根据权利要求1所述的加热烘干系统，其特征在于，所述循环送风设备包括离心风机、送风主路以及吸风管，所述离心风机的出气端与所述送风主路相连通，所述离心风机的进气端与所述吸风管相连通，所述吸风管远离所述离心风机的一端与所述烘干箱顶部相连通，所述上吹气室以及所述下吹气室均与所述送风主路相连通。
4.根据权利要求3所述的加热烘干系统，其特征在于，所述加热设备包括燃烧器以及喷火管路，所述喷火管路设置在所述燃烧器的喷火端，所述喷火管路与所述送风主路连通。
5.根据权利要求4所述的加热烘干系统，其特征在于，所述喷火管路...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴姣平，江东阁，彭伟，植中信，
申请(专利权)人：广东华工环源环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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