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纸浆模塑模具导热油加热装置制造方法及图纸

技术编号:1901216 阅读:433 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是一种采用导热油加热的节能型纸浆模塑模具导热油加热装置,采用导热油加热器、导热油膨胀稳定器、高温高压油泵、纸浆模塑模具热交换装置、油气分离器等部件通过输油管道依次联接为封闭循环回路,以电脑控制系统控制循环回路运行,构成纸浆模塑模具导热油加热装置,通过用高温油对纸浆模塑模具的热交换,对纸浆模塑模具内的纸浆餐饮用具湿坯进行高温高压固化干燥成型。本实用新型专利技术经试验,对纸浆模塑模具的加热温度可达到200多℃,耗能费用降低约30%,是一种高效节能、结构合理简单的纸浆模塑模具加热装置。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纸浆模塑模具加热装置,特别是一种采 用导热油加热的节能型纸浆模塑模具导热油加热装置
技术介绍
目前,公知的纸浆模塑模具加热装置的模具加热方式都为电加热,每只20g标准纸浆模塑餐饮用具湿坯通过纸浆模塑模具, 以电加热方式进行高温高压固化干燥,耗能费用要占到产品成本 的四分之一,增加了产品成本,影响了环保型纸桨模塑餐饮用具 的推广。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种节能型的纸浆模塑模具导热油 加热装置。本技术所采用的技术方案是采用导热油加热器、导热 油膨胀稳定器、高温高压油泵、纸浆模塑模具热交换装置、油气 分离器等部件通过输油管道依次联接为封闭循环回路,以电脑控 制系统控制循环回路运行,构成纸浆模塑模具导热油加热装置, 通过用高温油对纸浆模塑模具的热交换,对纸浆模塑模具内的纸 浆餐饮用具湿坯迸行高温高压固化干燥成型。本技术经试验,对纸浆模塑模具的加热温度可达到200 多。C,耗能费用降低约30%,是一种高效节能、结构合理简单的纸浆模塑模具加热装置。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术纸浆模塑模具导热油加热装置一种部件联接示意图。具体实施方式如图1所示,本技术所采用的一种实施例是采用导热 油加热器l、导热油膨胀稳定器2、高温高压油泵3、纸浆模塑模具热交换装置4、油气分离器5等部件通过输油管道6依次联接为 封闭循环回路,以电脑控制系统7控制循环回路运行,构成纸浆 模塑模具导热油加热装置。工作时,启动电脑控制系统7,加热器 1加热导热油到25(TC输出,高温高压油泵3将高温高压导热油打 入纸浆模塑模具热交换装置4,对纸浆模塑模具8进行热交换,对 纸浆模塑模具8内的纸浆餐饮用具湿坯进行高温高压固化干燥成 型,热交换后的降温导热油通过油气分离器5分离气体后,流入 导热油加热器1油罐再次循环使用,导热油膨胀稳定器2用于防 止导热油过热膨胀,损坏管道。权利要求1、一种纸浆模塑模具导热油加热装置,其特征是采用导热油加热器(1)、导热油膨胀稳定器(2)、高温高压油泵(3)、纸浆模塑模具热交换装置(4)、油气分离器(5)部件通过输油管道(6)依次联接为封闭循环回路,以电脑控制系统(7)控制循环回路运行。专利摘要本技术是一种采用导热油加热的节能型纸浆模塑模具导热油加热装置,采用导热油加热器、导热油膨胀稳定器、高温高压油泵、纸浆模塑模具热交换装置、油气分离器等部件通过输油管道依次联接为封闭循环回路,以电脑控制系统控制循环回路运行,构成纸浆模塑模具导热油加热装置,通过用高温油对纸浆模塑模具的热交换,对纸浆模塑模具内的纸浆餐饮用具湿坯进行高温高压固化干燥成型。本技术经试验,对纸浆模塑模具的加热温度可达到200多℃,耗能费用降低约30%,是一种高效节能、结构合理简单的纸浆模塑模具加热装置。文档编号D21J3/10GK201250370SQ200820101990公开日2009年6月3日 申请日期2008年4月21日 优先权日2008年4月21日专利技术者苏炳龙 申请人:苏炳龙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸浆模塑模具导热油加热装置,其特征是采用导热油加热器(1)、导热油膨胀稳定器(2)、高温高压油泵(3)、纸浆模塑模具热交换装置(4)、油气分离器(5)部件通过输油管道(6)依次联接为封闭循环回路,以电脑控制系统(7)控制循环回路运行。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:苏炳龙
申请(专利权)人:苏炳龙
类型:实用新型
国别省市:35[中国|福建]

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