【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种纸浆餐具生产装置，特别是一种纸浆餐具模具直接蒸气加热装置。目前，在国内“以纸代塑”治理泡沫塑料餐具“白色污染”的设备迅速发展。以树木、甘蔗、芦苇、麦稻草等原料加工的纸浆，生产一次性餐具的生产设备较多，但大多采用模具电加热对餐具高温高压固化。由于电加热成本高，以600毫升餐盒为例，每只餐盒耗能(电费)费用占成本的1/5。产品成本的过高、影响了市场的接受能力，和环保纸浆餐具的推广，及对塑料泡沫餐具“白色污染”的治理，所以改进生产设备，降低成本是当务之急，成为社会急切的需求。本技术的任务，是提供一种改变现有的电加热固化方式，能够降低能耗，降低纸浆餐具成本的纸浆餐具模具直接蒸气加热装置。本技术的任务是以如下方式完成的蒸气发生器采用燃煤、燃气、燃油或热电管道产生蒸气气源，由蒸气发生器，蒸气干燥器、蒸气热能交换器、蒸气热导固化模具和蒸气水气分离装置，通过高压万向管连接组成纸浆餐具模具直接蒸气加热装置。工作时蒸气发生器产生的蒸气用高压万向管传送，经蒸气干燥器、蒸气热能交换器、传到热导固化模具，产生180度高温，使进入热导固化模具的纸浆餐具坯(含水量在75％)中水份高温雾化，在40秒内脱水固化成型，完成纸浆餐具的定型干燥工序。本技术可大幅度降低能耗，降低纸浆餐具成本每个0.03元以上，有利于环保餐具的推广，促进治理塑料泡沫餐具“白色污染”。以下结合附图对本技术作进一步的描述。附图说明图1为本技术的部件连接示意图。根据图1本技术纸浆餐具模具直接蒸气加热装置，由蒸气发生器(1)、蒸气干燥器(2)、蒸气热能交换器(4)、蒸气热导固化模具(5)和蒸气水气分离装...
【技术保护点】
纸浆餐具模具直接蒸气加热装置，其特征是由蒸气发生器（１）、蒸气干燥器（２）、蒸气热能交换器（４）、蒸气热导固化模具（５）和蒸气水气分离装置（６），通过高压万向管（３）依次连接组成。
【技术特征摘要】
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