纸浆模塑餐具成型注浆阀制造技术

纸浆模塑餐具成型注浆阀，由气缸、阀体和阀芯三部分构成，阀体上具有阀座、进浆口和出浆口；阀芯固定设置在气缸的活塞杆外端部；阀体为一根垂直状的注浆硬管，靠近气缸部分的注浆硬管膨大后形成一个储浆箱，储浆箱与进浆口相通；活塞杆穿过注浆硬管后，其外端部裸露在注浆硬管外；阀芯固定设置在裸露区域的活塞杆上，并与固定设置在出浆口上的阀座形成工作密封。作业时，当设备完成向出浆口下方的纸浆模塑餐具成型模注浆工序后，阀芯随即上行与阀座构成工作密封，从而可迅速阻止滞留在注浆硬管内残浆浆滴的滴落，确保成型模内餐具湿坯的质量。?（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门，尤其是涉及一种纸浆模塑餐具成型注浆阀。
技术介绍
专利号ZL2009201136003公开的“气动全通阀”，是本申请人根据纸质快餐盒生产 工艺需要所提供的一种阀门。该阀克服了在流量要求一定的情况下，需要选用较大阀径的 阀门，否则难以满足流量要求，而出现的制造成本高、体积大，以及影响生产效率的问题。其 结构由气缸、连接在气缸活塞杆外端的阀芯，以及阀体三部分构成，阀体所形成的阀腔具有 三个联接口，其中一个联接口用于接纳阀芯，另外二个联接口为进浆口和出浆口。应用时， 当气缸活塞驱动活塞杆而使阀芯退出设在进、出浆互通道上的工作密封后，由于整个通道 上没有了物体阻挡，能使流量达到最大化，从而克服了现有截止阀、直通阀等由于阀芯等物 体的阻挡，流量只能达到一半阀径流量的缺陷。但是，上述气动全通阀在实际应用中，存在如下问题工作密封关闭后，滞留在注 浆软管内的残浆浆滴还会持续向下滴落，而影响产品湿坯的成型质量，若在残浆浆滴未滴 尽的情况下进行抽真空脱水，已脱水的餐具湿坯受残浆浆滴的冲击、稀释等因素的影响，就 会出现局部变薄，产品废品率高。
技术实现思路
为克服现有技术存在的上述问题，本技术旨在提供一种结构新型的纸浆模塑 餐具成型注浆阀，该阀在关闭工作密封后，能迅速杜绝滞留在注浆管内残浆浆滴的持续滴 落现象，进而大幅度提高产品质量。为解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案这种纸浆模塑餐具成型注浆阀，由气缸、阀体和阀芯三部分构成，所述阀体上具有 阀座、进浆口和出浆口，所述阀芯固定设置在气缸的活塞杆外端部，其特征是所述阀体为 一根垂直状的注浆硬管，靠近气缸部分的注浆硬管膨大后形成一个储浆箱，储浆箱与进浆 口相通；所述活塞杆穿过注浆硬管后，其外端部裸露在注浆硬管外；所述阀芯固定设置在 裸露区域的活塞杆上，并与固定设置在出浆口上的阀座形成工作密封。具体实施时，所述活塞杆的杆身上部设有一联接套。具体实施时，在所述活塞杆的杆身上设有一导流垫片，导流垫片位于所述阀芯的 上方。具体实施时，从侧向观察，所述导流垫片的形状呈伞形。具体实施时，所述注浆硬管的内腔中，径向设有一定心框架，定心框架中部具有一 个接纳活塞杆杆身的通孔。具体实施时，所述储浆箱的外形为圆筒形或矩形体，储浆箱的壁上设有一块可上 下调节的间板，利用间板的上下调节来控制储浆箱内的浆液容量。有益效果与现有技术相比，本技术将现有技术中的储浆箱和注浆硬管组合，使其成为阀体，并将阀座与阀芯构成的工作密封下移至注浆硬管的出浆口上，利用气缸带 动活塞杆的往复垂直运动，实现工作密封的启闭。作业时，当设备完成向出浆口下方的纸浆 模塑餐具成型模注浆工序后，阀芯随即上行与阀座构成工作密封，从而可迅速阻止滞留在 注浆硬管内残浆浆滴的滴落，确保成型模内餐具湿坯的质量。以下结合附图通过实施例对本技术作进一步介绍。附图说明图1为本技术一个实施例的立体局部剖视结构示意图。图中气缸1，气缸体11，气缸座12，螺孔13 ；储浆箱2，顶板21，进浆口 22，底板 23 ；活塞杆3，联接套31 ；注浆硬管4，出浆管口 41，出浆口 42 ；阀座5，定心框架51 ；阀芯6， 密封圈61，导流垫片62 ；弹簧垫片7 ；螺母8，平垫片9。具体实施方式参见图1。从上至下，本实施例由气缸1、储浆箱2、注浆硬管4、阀座5和阀芯6组 成。靠近气缸1的注浆硬管4上部膨大后成为储浆箱2，下部为一根圆管，储浆箱2和圆管 联接成整体后构成阀体。阀座5固焊在圆管下端口即出浆口 42上。阀芯6及导流垫片62 固定在活塞杆3杆身的最下端。储浆箱2、圆管及阀座5构成整体件。储浆箱2可以为矩形体，也可以是筒形体。 项板21上设置进浆口 22，当然，进浆口的位置也可以根据需要设置在侧壁上，而不设顶板 21，让储浆箱2成为敞口式结构。圆管的上端口即为储浆箱2的出浆管口 41，圆管与储浆 箱2的底板23密封焊接联接。为使储浆箱2的溶积可调，以控制出浆量，在储浆箱2的侧 壁上可设置一块闸板，利用闸板的上下调节来控制储浆箱2内的浆液容量。具体应用时，储 浆箱2可由箱板分隔而成。气缸1为标准件，应用时可经气缸座12固定在机架上。活塞杆3的长度可视情而 定，需要加长时，可经联接套31将其加长。活塞杆3垂直向下，穿过储浆箱2、圆管直至外端 部伸出圆管，裸露在圆管的出浆口 42之外。阀芯6由螺母8定位在活塞杆3裸露区域的杆身上。由于活塞杆3下端的形状为 倒置的“凸”字型，将阀芯6往上套入后，再依次套入平垫片9、弹簧垫片7，再用螺母8旋紧， 即可非常牢固地将阀芯6定位在活塞杆3杆身上。密封圈61嵌置在阀芯6上平面的周边 环形凹槽内。具体实施时，阀芯6的上平面还叠置了一伞形的导流垫片62，导流垫片62为 实体部件，其底平面与阀芯6的上平面相贴。由于导流垫片62的底平面直径大于上述接纳 密封圈61的环形凹槽的直径，导流垫片62在螺母8的紧固力作用下，还具有紧压密封圈61 的效果，防止密封圈61的脱落。当活塞杆3的长度达长时，为确保活塞杆3始终处于垂直状态作上下往复运动，启 闭阀芯6与阀座5构成的工作密封，具体实施时，可在阀座5的上部连体设置一个定心框架 51。定心框架5的中部具有一个接纳活塞杆3杆身的通孔，来确保活塞杆3在注浆硬管4 内的垂直度。权利要求1.一种纸浆模塑餐具成型注浆阀，由气缸(1)、阀体和阀芯(6)三部分构成，所述阀体 上具有阀座(5)、进浆口 02)和出浆口(42)，所述阀芯(6)固定设置在气缸(1)的活塞杆 (3)外端部，其特征是所述阀体( 为一根垂直状的注浆硬管G)，靠近气缸(1)部分的注 浆硬管(4)膨大后形成一个储浆箱O)，储浆箱( 与进浆口 0 相通；所述活塞杆(3)穿 过注浆硬管C3)后，其外端部裸露在注浆硬管(4)外；所述阀芯(6)固定设置在裸露区域的 活塞杆(3)上，并与固定设置在出浆口 G2)上的阀座(5)形成工作密封。2.如权利要求1所述的纸浆模塑餐具成型注浆阀，其特征是所述活塞杆(3)的杆身 上部设有一联接套(31)。3.如权利要求1或2所述的纸浆模塑餐具成型注浆阀，其特征是在所述活塞杆(3)的 杆身上设有一导流垫片(62)，导流垫片(62)位于所述阀芯(6)的上方。4.如权利要求3所述的纸浆模塑餐具成型注浆阀，其特征是从侧向观察，所述导流垫 片(62)的形状呈伞形。5.如权利要求1所述的纸浆模塑餐具成型注浆阀，其特征是所述注浆硬管的内 腔中，径向设有一定心框架(51)，定心框架(51)中部具有一个接纳活塞杆C3)杆身的通孔。6.如权利要求1所述的纸浆模塑餐具成型注浆阀，其特征是所述储浆箱的外形为圆 筒形或矩形体，储浆箱O)的壁上设有一块可上下调节的闸板。专利摘要纸浆模塑餐具成型注浆阀，由气缸、阀体和阀芯三部分构成，阀体上具有阀座、进浆口和出浆口；阀芯固定设置在气缸的活塞杆外端部；阀体为一根垂直状的注浆硬管，靠近气缸部分的注浆硬管膨大后形成一个储浆箱，储浆箱与进浆口相通；活塞杆穿过注浆硬管后，其外端部裸露在注浆硬管外；阀芯固定设置在裸露区域的活塞杆上，并与固定设置在出浆口上的阀座形成工作密封。作业时，当设备完成向出浆口下方的纸浆模塑餐具成型模注浆工序后，阀芯随即上行与本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种纸浆模塑餐具成型注浆阀，由气缸（１）、阀体和阀芯（６）三部分构成，所述阀体上具有阀座（５）、进浆口（２２）和出浆口（４２），所述阀芯（６）固定设置在气缸（１）的活塞杆（３）外端部，其特征是：所述阀体（５）为一根垂直状的注浆硬管（４），靠近气缸（１）部分的注浆硬管（４）膨大后形成一个储浆箱（２），储浆箱（２）与进浆口（２２）相通；所述活塞杆（３）穿过注浆硬管（３）后，其外端部裸露在注浆硬管（４）外；所述阀芯（６）固定设置在裸露区域的活塞杆（３）上，并与固定设置在出浆口（４２）上的阀座（５）形成工作密封。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶小荣，
申请(专利权)人：叶小荣，
类型：实用新型
国别省市：33