再生铜冶炼烟尘多级重力沉降设施制造技术

本实用新型专利技术再生铜冶炼烟尘多级重力沉降设施属于冶炼设备领域，采用了一级沉降箱、二级沉降箱、三级沉降箱相互叠加，在一级沉降箱的右侧面安装了蜗壳状的离心风机、离心风机通过进风管与冶炼炉的烟囱连接，一级沉降箱的左侧面通过C型的一级连通管与二级沉降箱连接，二级沉降箱的右侧面通过C型的二级连通管与三级沉降箱连接，三级沉降箱的左侧面通过排风管与中和池连接，三级沉降箱的上面的两级沉降箱的空腔足级变大的设计、使经过一二三级沉降箱内部的烟尘流动速度足级放缓，在重力的作用下大颗粒的烟尘落入一级沉降箱的内部、小颗粒的烟尘落入二级沉降箱的内部、微小颗粒的烟尘落入二级沉降箱的内部。入二级沉降箱的内部。入二级沉降箱的内部。

【技术实现步骤摘要】
再生铜冶炼烟尘多级重力沉降设施


[0001]本技术再生铜冶炼烟尘多级重力沉降设施属于冶炼设备领域，特别涉及冶炼烟尘通过多级沉降箱进行烟尘沉降的设施。

技术介绍

[0002]再生铜冶炼，一种采用电路板、废电线、机械配件的垫圈、废旧冰箱空调管道等进行冶炼成再生铜。现有再生铜冶炼企业在冶炼再生铜的过程中烟尘过滤采用的是S型烟道进行重力沉降、然后由旋转喷嘴喷淋降温、最后由石灰水进行中和处理。但是现有的S型烟道重力沉降设施由于烟道没有横向送风的过程，只有U型走向的风道，由于重力原因大颗粒的烟尘在第一级垂直下降烟道的底部进行沉降，而小颗粒的烟尘随着第一级垂直上升的烟道进入第二级垂直下降烟道的底部进行沉降，但是在第二级垂直下降的烟道当中没有增加横向送风和增加空腔容积减缓风速的装置，小颗粒烟尘被烟气经排烟管一并带入了中和池当中，随着大量的小颗粒烟尘进入中和池后会使石灰水变得浓稠，石灰水需要平凡的进行更换，否则石灰水对烟气的中和标准就会下降、排放的烟气也会不达标。

技术实现思路

[0003]本技术再生铜冶炼烟尘多级重力沉降设施解决了上述缺陷，提供一种冶炼烟尘通过多级横向送风和足级减缓风速的沉降箱进行烟尘重力沉降的设施。
[0004]本技术的技术方案如下，再生铜冶炼烟尘多级重力沉降设施包括一级沉降箱，所述一级沉降箱的前方设置了烟尘清理口、烟尘清理口的前面安装了盖板，所述一级沉降箱右侧面上方的进气口与蜗壳状的离心风机出口连接，所述离心风机的前面安装了高速电机、高速电机后方的中轴与离心风机内部的离心风扇连接，所述离心风机后面的进风口安装了与冶炼炉烟囱连接的进风管，所述一级沉降箱的上面安装了二级沉降箱，所述二级沉降箱的前方设置了烟尘清理口、烟尘清理口的前面安装了盖板，所述二级沉降箱的左边通过一级连通管与一级沉降箱连接，所述二级沉降箱的上面安装了三级沉降箱，所述三级沉降箱的前方设置了烟尘清理口、烟尘清理口的前面安装了盖板，所述三级沉降箱的右边通过二级连通管与二级沉降箱连接，所述三级沉降箱的左边通过排风管与中和池连接，空气开关安装于流水线的配电柜上面、空气开关通过电源线与高速电机连接。
[0005]进一步，所述一级沉降箱为中空长方体形状、长度大于5m、内部空腔大于8m3，一级沉降箱左侧面的上方设置了出气口。
[0006]进一步，所述二级沉降箱为中空长方体形状、长度大于5m、内部空腔大于一级沉降箱的内部空腔30％，二级沉降箱左侧面的上方设置了进气口、进气口通过C型的一级连通管与一级沉降箱的出气口连接，二级沉降箱右侧面的上方设置了出气口。
[0007]进一步，所述三级沉降箱为中空长方体形状、长度大于5m、内部空腔大于二级沉降箱的内部空腔30％，三级沉降箱右侧面的上方设置了进气口、进气口通过C型的二级连通管与二级沉降箱的出气口连接、二级连通管的内部直径大于一级连通管的内部直径30％，三
级沉降箱左侧面的上方设置了出气口、出气口与排风管的入口连接、排风管的内部直径大于二级连通管的内部直径40％。
[0008]进一步，所述一级沉降箱、二级沉降箱、三级沉降箱前面的下方设置的烟尘清理口为长方形、烟尘清理口前方安装的盖板为长方形、盖板的下方通过2
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3个合页与烟尘清理口的下方连接、盖板的上方通过卡扣与烟尘清理口上方的挂钩进行锁紧。
[0009]有益效果：再生铜冶炼烟尘多级重力沉降设施采用了长方形的一级沉降箱、二级沉降箱、三级沉降箱相互叠加，在一级沉降箱的右侧面安装了蜗壳状的离心风机、离心风机通过进风管与冶炼炉的烟囱连接，一级沉降箱的左侧面通过C型的一级连通管与二级沉降箱连接，二级沉降箱的右侧面通过C型的二级连通管与三级沉降箱连接，三级沉降箱的左侧面通过排风管与中和池连接；
[0010]再生铜冶炼烟尘多级重力沉降设施采用了三级沉降箱，上面的两级沉降箱的空腔足级变大的设计、使经过一二三级沉降箱内部的烟尘流动速度足级放缓，在重力的作用下大颗粒的烟尘落入一级沉降箱的内部、小颗粒的烟尘落入二级沉降箱的内部、微小颗粒的烟尘落入二级沉降箱的内部，烟尘经过三级重力沉降最终进入中和池进行中和处理。
附图说明
[0011]图1为再生铜冶炼烟尘多级重力沉降设施的结构示意图；
[0012]图2为高速电机、空气开关、电源线的连接示意图；
[0013]图中，1、一级沉降箱；2、二级沉降箱；3、三级沉降箱；4、烟尘清理口；5、盖板；6、离心风机；7、高速电机；8、进风管；9、一级连通管；10、二级连通管；11、排风管；12、空气开关；13、电源线。
具体实施方式
[0014]现结和附图及附图标记、仔细说明本技术的形状和构造：
[0015]参见附图1
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2，再生铜冶炼烟尘多级重力沉降设施包括一级沉降箱1、上述一级沉降箱1用于对大颗粒的烟尘进行沉降，所述一级沉降箱1的前方设置了烟尘清理口4、烟尘清理口4的前面安装了盖板5、上述烟尘清理口4用于清理沉降箱里面的烟尘、盖板5用于挡住烟尘清理口4防止漏气，所述一级沉降箱1右侧面上方的进气口与蜗壳状的离心风机6出口连接、上述离心风机6用于将冶炼炉里面的烟气送入一级沉降箱1的里面，所述离心风机6的前面安装了高速电机7、高速电机7后方的中轴与离心风机6内部的离心风扇连接、上述高速电机7为带动离心风扇的动力、离心风扇可以将空气经入口吸入出口压出，所述离心风机6后面的进风口安装了与冶炼炉烟囱连接的进风管8、上述进风管8用于将冶炼炉里面的烟气导入离心风机6的里面，所述一级沉降箱1的上面安装了二级沉降箱2、上述二级沉降箱2用于沉降小颗粒烟尘，所述二级沉降箱2的前方设置了烟尘清理口4、烟尘清理口4的前面安装了盖板5，所述二级沉降箱2的左边通过一级连通管9与一级沉降箱1连接、上述一级连通管9用于将一级沉降箱1里面的烟气导入二级沉降箱2的里面，所述二级沉降箱2的上面安装了三级沉降箱3、上述三级沉降箱3用于沉降微小颗粒的烟尘，所述三级沉降箱3的前方设置了烟尘清理口4、烟尘清理口4的前面安装了盖板5，所述三级沉降箱3的右边通过二级连通管10与二级沉降箱2连接、上述二级连通管10用于将二级沉降箱2里面的烟气导入三级沉降箱
3的里面，所述三级沉降箱3的左边通过排风管11与中和池连接、上述排风管11用于将三级沉降箱3里面的烟气导入中和池里面，空气开关12安装于流水线的配电柜上面、空气开关12通过电源线13与高速电机7连接。
[0016]参见附图1，所述一级沉降箱1为中空长方体形状、长度大于5m、内部空腔大于8m3，一级沉降箱1左侧面的上方设置了出气口，上述为一级沉降箱1的形状和结构。
[0017]参见附图1，所述二级沉降箱2为中空长方体形状、长度大于5m、内部空腔大于一级沉降箱1的内部空腔30％，二级沉降箱2左侧面的上方设置了进气口、进气口通过C型的一级连通管9与一级沉降箱1的出气口连接，二级沉降箱2右侧面的上方设置了出气口，上述为二级沉降箱2的形状和结构以及一级连通管9的安装位置。
[0018]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.再生铜冶炼烟尘多级重力沉降设施，包括一级沉降箱，其特征是所述一级沉降箱的前方设置了烟尘清理口、烟尘清理口的前面安装了盖板，所述一级沉降箱右侧面上方的进气口与蜗壳状的离心风机出口连接，所述离心风机的前面安装了高速电机、高速电机后方的中轴与离心风机内部的离心风扇连接，所述离心风机后面的进风口安装了与冶炼炉烟囱连接的进风管，所述一级沉降箱的上面安装了二级沉降箱，所述二级沉降箱的前方设置了烟尘清理口、烟尘清理口的前面安装了盖板，所述二级沉降箱的左边通过一级连通管与一级沉降箱连接，所述二级沉降箱的上面安装了三级沉降箱，所述三级沉降箱的前方设置了烟尘清理口、烟尘清理口的前面安装了盖板，所述三级沉降箱的右边通过二级连通管与二级沉降箱连接，所述三级沉降箱的左边通过排风管与中和池连接，空气开关安装于流水线的配电柜上面、空气开关通过电源线与高速电机连接。2.根据权利要求1所述再生铜冶炼烟尘多级重力沉降设施，其特征是一级沉降箱为中空长方体形状、长度大于5m、内部空腔大于8m3，一级沉降箱左侧面的上方设置了出气口。3.根据权利要求1所述再生铜冶...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵津萍，赵顺献，赵津龙，胡建华，薛阿余，张益荣，张益云，
申请(专利权)人：湖北鑫资铜业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：