本实用新型专利技术公开了一种压风系统中去除固液二相的净化装置，本实用新型专利技术装置包括罐体、进风端、过滤端、出风端，罐体内部设有过滤腔，过滤腔两端分别连通供气流进入的进风端及供气流流出的出风端，过滤腔内部设有两交错布置的挡板，且进风端、两个挡板及出风端构成“S”型并阻碍且分离风流中固液二相的通风路径。正常净化过程中，打开进风阀门和出风阀门并且关闭检修阀门，风流由进风端进入罐体，经过滤端过滤后，由出风端流出。本装置还设有检修管和检修阀组成的检修端，当装置出现故障时可通过检修端进行检修。除此之外，本装置具有坚固耐用、结构简单、安装快捷和净化能力强的优点。安装快捷和净化能力强的优点。安装快捷和净化能力强的优点。
【技术实现步骤摘要】
压风系统中去除固液二相的净化装置
[0001]本技术设计机电、矿山开采领域，具体为一种压风系统中去除固液二相的净化装置。
技术介绍
[0002]在煤矿开采中，因煤矿开采的特殊性，风动工具的应用十分广泛。风动工具使用的高压风流是经地面或井下空压机输出后进入管输送系统，在整个高压风流输送系统中，不可避免的会产生和混入固态和液态的杂质，这些杂质都会对风动工具的使用产生影响，传统的净化装置中有静电除尘，但是在井下的应用受到限制。袋式除尘设备较复杂，且配件需更换，设备维护也需要一定的人力物力。重力式除尘和惯性除尘器对固态杂质去除效果显著，但对气液二相流的分离效果较差。
[0003]为此，我们提供了一种压风系统中去除固液二相的净化装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供了一种压风系统中去除固液二相的净化装置，具备坚固耐用、结构简单、安装快捷、净化能力显著的优点。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的一种压风系统中去除固液二相的净化装置，包括罐体，罐体内部设有过滤腔，过滤腔两端分别连通供气流进入的进风端及供气流流出的出风端，其特征在于：过滤腔内部设有两交错布置的挡板，且进风端、两个挡板及出风端构成“S”型、用于阻碍且分离风流中固液二相的通风路径。
[0006]作为上述方案的进一步优化：所述进风端包括与外部进风源连通的进风管和进风阀，上述进风阀布置于进风管上，进风管和进风阀可以控制风流的进入。
[0007]作为上述方案的进一步优化：上述两个挡板分别为固接在过滤腔内壁上的前挡板和后挡板，前挡板位于过滤腔顶端且下方留有供气流通过的通风口a，后挡板位于过滤腔下部，且后挡板的上方留有供气流通过的通风口b，前挡板为主作用挡板、后挡板为冗余量，两者相结合，可以有效的排出风流中的液体和沉淀物。
[0008]作为上述方案的进一步优化：排污口配置以收集大颗粒固体和/或水滴于过滤腔底端，排污阀设于上述排污口处，过滤腔底部设有排污阀，可将过滤组件工作产生的沉淀物和液体排出罐体外。
[0009]作为上述方案的进一步优化：所述出风端包括出风管和出风阀，上述出风阀位于出风管上，出风管与出风阀控制净化后的风流排出罐体。
[0010]作为上述方案的进一步优化：所述罐体上方设有由检修管和检修阀构成的检修组件，检修阀配置于检修管上，检修管两端口分别配置于进风管及出风管上，当出风管和进风管堵塞时，启动检修组件上的检修阀，使检修管连通，以便于工作人员确认故障是否发生在本技术上。
[0011]作为上述方案的进一步优化：所述进风管和罐体通过螺纹结构相连接，所述进风
管与检修管通过第一螺纹螺丝组件相连接，拆卸方便，利于携带使用。
[0012]作为上述方案的进一步优化：所述出风管和罐体通过螺纹结构相连接，所述出风管与检修管通过第二螺纹螺丝组件相连接，拆卸方便，利于携带使用。
[0013]作为上述方案的进一步优化：所述进风阀、出风阀、检修阀和排污阀皆为手动阀，有效避免了静电作用产出带来的危害。
[0014]本技术的一种压风系统中去除固液二相的净化装置，具备如下有益效果：
[0015](1)本技术装置采用了前后双挡板结构，通过惯性阻滞和重力作用通过改变风流的速度，达到净化压风系统的目的。
[0016](2)摒弃了电子净化装置无法在井下工作的缺点，我们净化装置的阀门全部采用手动阀门，可以有效的遏制静电作用所带来的危害。
[0017](3)摒弃了袋式除尘设备结构复杂、配件更换、设备维护复杂的缺点，我们净化装置的各部件采用螺纹结构和螺纹螺丝组件相连接，可以自由的拆卸，携带跟安装都十分的便利。
[0018](4)传统的重力式除尘和惯性除尘器对固态杂质去除效果好，但对气液二相流的分离效果不好，我们的净化装置既能分离高压风流中的固态物又能分离液态，净化效果和效率都十分的强大。
[0019]参照后文的说明与附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式，应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制，在所附权利要求的精神和条款的范围内，本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
[0020]图1是一种压风系统中去除固液二相的净化装置的结构安装示意图。
[0021]图2是螺纹结构连接示意图。
[0022]图3是第一螺纹螺丝组件的连接示意图。
[0023]图4是第二螺纹螺丝组件的连接示意图。
[0024]图中：1、进风管；2、检修管；3、出风管；4、进风阀；5、检修阀；6、出风阀；7、前挡板；8、后挡板；9、排污阀；10、支腿；11、罐体；12、过滤腔；41、第一螺纹螺丝组件；42、第二螺纹螺丝组件。
具体实施方式
[0025]为使本技术的技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“设置于、设有”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接、相连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，“固连”为固定连接的含义，固定连接的方式有很多种，不作为本文的保护范围，本文中所使用的术语“垂直的”“水平的”“左”“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同，本文中在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在限制本技术，本文中所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]请参阅说明书附图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种压风系统中去除固液二相的净化装置，包括罐体11、进风端、过滤组件、检修组件、出风端，罐体11内部设有过滤腔12，过滤腔12两端分别连通供气流进入的进风端及供气流流出的出风端，过滤腔12内部设有两交错布置的挡板，且进风端、两个挡板及出风端构成“S”型并阻碍且分离风流中固液二相的通风路径。
[0029]进风端：包括进风管1和进风阀4，进风管1与罐体11通过螺纹结构相连接，进风管1与检修管2通过第一螺纹螺丝组件41相连接，所述进风管1内部设有进风阀4，风流由进风管1进入罐体11后，因罐体11的直径和体积相对于进风管1发生较大改变，这种改变进而使风流的速度降低，消除了风流在管中的湍流作用。
[0030]过滤组件：包括前后挡板，前挡板7连接罐体11顶部，后挡板8连接在罐体11的中下方，风流进入罐体11后由前挡板7进行首次过滤，再由后挡板8进行二次过滤。
[0031]检修组件：包括检修管2和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压风系统中去除固液二相的净化装置，其特征在于：包括罐体(11)，罐体(11)内部设有过滤腔(12)，过滤腔(12)两端分别连通供气流进入的进风端及供气流流出的出风端，其特征在于：过滤腔(12)内部设有两交错布置的挡板，且进风端、两个挡板及出风端构成“S”型、用于阻碍且分离风流中固液二相的通风路径。2.根据权利要求1所述的一种压风系统中去除固液二相的净化装置，其特征在于：所述进风端包括与外部进风源连通的进风管(1)和进风阀(4)，上述进风阀(4)布置于进风管(1)上。3.根据权利要求2所述的一种压风系统中去除固液二相的净化装置，其特征在于：上述两个挡板分别为固接在过滤腔(12)内壁上的前挡板(7)和后挡板(8)，前挡板位于过滤腔顶端且下方留有供气流通过的通风口a，后挡板位于过滤腔下部，且后挡板的上方留有供气流通过的通风口b。4.根据权利要求3所述的一种压风系统中去除固液二相的净化装置，其特征在于：排污口配置以收集大颗粒固体和/或水滴于过滤腔(12)底端，排污阀(9)设于上述排污口处。5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘云，王友凤，任良侃，苏航，
申请(专利权)人：淮南矿业集团兴科计量技术服务有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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