本实用新型专利技术涉及气液分离技术领域，具体涉及一种气液分离罐余液回收装置，包括罐体，所述罐体底部设有底座，所述底座上下壁面贯穿开设有进料孔和排料孔，所述底座左侧壁螺纹连接有封盖，所述封盖左侧壁设有把手，所述底座内底部设有过滤网，所述底座内顶部插接有滑杆，所述滑杆的外壁滑动连接有滑块，所述底座右侧壁设有壳体，所述壳体内底壁可拆卸的设有电机，所述电机的输出端设有丝杠，所述丝杠左侧端延伸进底座内。该装置可有效的方便对过滤网上的杂质进行清理，无需将过滤网从装置内取出，机械代替人力操作，节省人力物力，增加了气液分离罐使用的便利性和实用性，更符合实际的使用需求。使用需求。使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种气液分离罐余液回收装置
[0001]本技术涉及气液分离
，具体涉及一种气液分离罐余液回收装置。
技术介绍
[0002]在压缩机抽气时，因压缩机内不能有液态液化气进入，所以液化气气相要先经过气液分离罐将冷凝的少量液化气进行分离再进入压缩机，在实践中，最简单普遍使用的气液分离罐为重力式气液分离罐，及利用气相与液相所受重力的不同，实现气液分离以及余液回收的目的；
[0003]在气液分离罐使用的过程中，需要在余液回收出液口处设置过滤网，以提高液相的洁净程度，过滤网在使用一段时间后需要定期清理，而现有的过滤网的固定方式为使用螺栓固定，拆卸较为麻烦，费时费力，进而对气液分离罐的使用造成影响；
[0004]为此，提出一种气液分离罐余液回收装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术为了解决上述存在的问题，设计了一种气液分离罐余液回收装置。
[0006]为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种气液分离罐余液回收装置，包括罐体，所述罐体底部设有底座，所述底座上下壁面贯穿开设有进料孔和排料孔，所述底座左侧壁螺纹连接有封盖，所述封盖左侧壁设有把手，所述底座内底部设有过滤网，所述底座内顶部插接有滑杆，所述滑杆的外壁滑动连接有滑块，所述底座右侧壁设有壳体，所述壳体内底壁可拆卸的设有电机，所述电机的输出端设有丝杠，所述丝杠左侧端延伸进底座内，且外壁通过密封轴承与底座的内壁转动连接，所述丝杠的外壁螺纹连接有连接块，所述连接块顶端与滑块的底部固定连接，所述连接块的底部设有毛刷，所述底座的底部设有排料管。
[0008]进一步地，所述封盖的外壁设有密封胶。
[0009]进一步地，所述过滤网上端壁面为倾斜的斜面设计。
[0010]进一步地，所述密封轴承的外环通过轴承座与底座的内壁固定连接，所述密封轴承的内环与丝杠的外壁过盈配合连接。
[0011]进一步地，所述封盖位于过滤网的左侧。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]该装置可有效的方便对过滤网上的杂质进行清理，无需将过滤网从装置内取出，机械代替人力操作，节省人力物力，避免过滤网堵塞影响对液体的过滤，操作使用更加简单方便，增加了气液分离罐使用的便利性和实用性，更符合实际的使用需求。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术的底座剖视图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1、罐体，2、底座，3、封盖，4、过滤网，5、滑杆，6、壳体，7、电机，8、丝杠，9、密封轴承，10、连接块，11、排料管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参阅图1
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2所示，一种气液分离罐余液回收装置，包括罐体1，罐体1底部设有底座2，底座2上下壁面贯穿开设有进料孔和排料孔，底座2左侧壁螺纹连接有封盖3，封盖3左侧壁设有把手，底座2内底部设有过滤网4，底座2内顶部插接有滑杆5，滑杆5的外壁滑动连接有滑块，底座2右侧壁设有壳体6，壳体6内底壁可拆卸的设有电机7，电机7的输出端设有丝杠8，丝杠8左侧端延伸进底座2内，且外壁通过密封轴承9与底座2的内壁转动连接，丝杠8的外壁螺纹连接有连接块10，连接块10顶端与滑块的底部固定连接，连接块10的底部设有毛刷，底座2的底部设有排料管11。
[0021]进一步地，封盖3的外壁设有密封胶，提高封盖3与底座2之间的密封性。
[0022]进一步地，过滤网4上端壁面为倾斜的斜面设计，防止液体向左侧流动。
[0023]进一步地，密封轴承9的外环通过轴承座与底座2的内壁固定连接，密封轴承9的内环与丝杠8的外壁过盈配合连接，通过密封轴承9对丝杠8起到密封固定作用，方便丝杠8通过密封轴承9旋转。
[0024]进一步地，封盖3位于过滤网4的左侧，旋转取下封盖3，方便将杂质清理出底座2外。
[0025]通过本领域人员，将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，型号与本方案适配可正常运作均可，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在对电气控制做说明。
[0026]本实施例的一个具体应用为：
[0027]使用时，液体流经底座2内，通过过滤网4对液体进行过滤，通过电机7促使丝杠8通过密封轴承9旋转，通过密封轴承9对丝杠8起到密封固定作用，方便丝杠8通过密封轴承9旋转，通过丝杠8促使连接块10带动毛刷和滑块在滑杆5的外壁向左侧移动，通过滑块对连接块10起到限位作用，使连接块10可以左右移动，通过毛刷向左侧移动，将过滤网4上的杂质
向左侧清扫，并清扫至过滤网4的左侧，堆积在过滤网4和封盖3之间，旋转取下封盖3，将杂质清理出底座2外，定期对底座2内的杂质进行清理即可。
[0028]当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不限于上述举例，本
的普通技术人员，在本技术的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气液分离罐余液回收装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)底部设有底座(2)，所述底座(2)上下壁面贯穿开设有进料孔和排料孔，所述底座(2)左侧壁螺纹连接有封盖(3)，所述封盖(3)左侧壁设有把手，所述底座(2)内底部设有过滤网(4)，所述底座(2)内顶部插接有滑杆(5)，所述滑杆(5)的外壁滑动连接有滑块，所述底座(2)右侧壁设有壳体(6)，所述壳体(6)内底壁可拆卸的设有电机(7)，所述电机(7)的输出端设有丝杠(8)，所述丝杠(8)左侧端延伸进底座(2)内，且外壁通过密封轴承(9)与底座(2)的内壁转动连接，所述丝杠(8)的外壁螺纹连接有连接块(10)，所述连接块(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓峰，王倩，尹健，
申请(专利权)人：大连旷达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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