一种具有耐高温性能的衬套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有耐高温性能的衬套，包括外套，所述外套的内侧面固定连接有内套，所述内套的两端均固定连接有固定环，所述固定环和外套外表面的两侧均开设有透气孔。该一种具有耐高温性能的衬套，通过透气孔、导热层、散热片和耐热层的设置，导热层将衬套在使用过程中产生的热量导出，多个散热片均匀固定在导热层的外表面，排布紧密且保持一定的间隙，达到增加散热能力的目的，衬套内部产生的热量通过透气孔散发到空气中去，加快散发速度，避免温度过高导致衬套发生形变而损坏，从而延长使用寿命，耐热层适应衬套内部温度的变化，降低了后期受到热胀冷缩的影响，提高了实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有耐高温性能的衬套


[0001]本技术涉及衬套
，特别涉及一种具有耐高温性能的衬套。

技术介绍

[0002]衬套是指起衬垫作用的环套，在运动部件中，会因为长期的摩擦而造成零件的磨损，当轴和孔磨损到一定程度的时候必须要更换零件，因此需要衬套来减少轴和座之间的摩擦，衬套磨损到一定程度进行替换，节约更换轴和座的成本。
[0003]经检索，在中国公开专利申请号CN202122413774.5中，公布了一种分离泵衬套，通过设置抗冲击层，大大提高了衬套的抗冲击效果，从而避免衬套容易被外界物体碰撞导致其变形损坏，通过设置第一防腐蚀层和第二防腐蚀层，大大提高了衬套的耐腐蚀效果，避免在恶劣的使用环境下对衬套造成一定的腐蚀现象，从而避免影响其正常使用。
[0004]上述专利虽然通过抗冲击层提高衬套的抗冲击效果，但是上述专利中的衬套耐高温程度不够，容易受到高温的影响产生形变，从而降低衬套的使用寿命，因此需要设计一种具有耐高温性能的衬套来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种具有耐高温性能的衬套，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种具有耐高温性能的衬套，包括外套，所述外套的内侧面固定连接有内套，所述内套的两端均固定连接有固定环，所述固定环和外套外表面的两侧均开设有透气孔；所述外套的内壁开设有空腔，所述空腔的内底壁固定连接有导热层，所述导热层的外表面固定连接有散热片，所述散热片的外表面固定连接有耐热层。
[0008]为了使得达到加强结构性能的效果，作为本技术一种具有耐高温性能的衬套，所述耐热层的外表面固定连接有玻璃纤维层。
[0009]为了使得达到分散压力的效果，作为本技术一种具有耐高温性能的衬套，所述玻璃纤维层的外表面固定连接有螺旋加强筋。
[0010]为了使得达到加强耐腐蚀性的效果，作为本技术一种具有耐高温性能的衬套，所述螺旋加强筋的外表面固定连接有耐腐蚀层。
[0011]为了使得达到加强结构强度的效果，作为本技术一种具有耐高温性能的衬套，所述耐腐蚀层外表面的一侧固定连接有横向加强筋，所述耐腐蚀层外表面的另一侧固定连接有纵向加强筋。
[0012]为了使得达到加强缓冲效果的作用，作为本技术一种具有耐高温性能的衬套，所述纵向加强筋的外表面固定连接有橡胶层。
[0013]为了使得达到提高韧性的效果，作为本技术一种具有耐高温性能的衬套，所述外套外表面的中部固定连接有波纹层。
[0014]为了使得达到便于安装的效果，作为本技术一种具有耐高温性能的衬套，所述固定环外表面的边缘处开设有安装孔。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1.本技术中，通过透气孔、导热层、散热片和耐热层的设置，导热层将衬套在使用过程中产生的热量导出，多个散热片均匀固定在导热层的外表面，排布紧密且保持一定的间隙，达到增加散热能力的目的，衬套内部产生的热量通过透气孔散发到空气中去，加快散发速度，避免温度过高导致衬套发生形变而损坏，从而延长使用寿命，耐热层适应衬套内部温度的变化，降低了后期受到热胀冷缩的影响，提高了实用性。
[0017]2.本技术中，通过螺旋加强筋、横向加强筋、纵向加强筋和波纹层的设置，多个螺旋加强筋相互紧挨固定在玻璃纤维层的外表面，可以加大衬套的承受能力，起到缓冲分散压力的作用，多个横向加强筋和纵向加强筋相互垂直固定，能够保证衬套的结构强度，增强连接的牢固性，波纹层可以将外力进行分散，防止外套局部受力过大的问题，提高了衬套的韧性和抗疲劳能力。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例1一种具有耐高温性能的衬套的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例1一种具有耐高温性能的衬套的剖视平面结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例1一种具有耐高温性能的衬套的外套剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例1一种具有耐高温性能的衬套的空腔内部结构示意图；
[0022]图5为本技术实施例2安装孔结构示意图。
[0023]图中：1、外套；2、内套；3、固定环；4、透气孔；5、空腔；6、导热层；7、散热片；8、耐热层；9、玻璃纤维层；10、螺旋加强筋；11、耐腐蚀层；12、横向加强筋；13、纵向加强筋；14、橡胶层；15、波纹层；16、安装孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]如图1
‑
4所示，一种具有耐高温性能的衬套，包括外套1，外套1的内侧面固定连接有内套2，内套2的两端均固定连接有固定环3，固定环3和外套1外表面的两侧均开设有透气孔4；
[0027]在本实施例中，外套1的内壁开设有空腔5，空腔5的内底壁固定连接有导热层6，导热层6的外表面固定连接有散热片7，散热片7的外表面固定连接有耐热层8。
[0028]具体使用时，通过透气孔4、导热层6、散热片7和耐热层8的设置，外套1和内套2均采用耐磨性强的高碳合金材料制成，能够有效减少使用的过程中受到的磨损，对衬套的内外两面进行保护，增加耐用性，延长使用寿命，固定环3固定在内套2的两端，加强内套2固定的牢固性，稳定性得到提升，导热层6采用导热硅脂材料制成，是以有机硅酮为主要原料，添
加耐热、导热性能优异的材料，制成的导热型有机硅脂状复合物，将衬套在使用过程中产生的热量导出，多个散热片7均匀固定在导热层6的外表面，排布紧密且保持一定的间隙，以保证其散热效果，达到增加散热能力的目的，衬套内部产生的热量通过透气孔4散发到空气中去，加快散发速度，避免温度过高导致衬套发生形变而损坏，从而延长使用寿命，耐热层8采用热熔胶材料制成，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，从而适应衬套内部温度的变化，加大了使用时的适应性，降低了后期受到热胀冷缩的影响，提高了实用性。
[0029]在本实施例中，耐热层8的外表面固定连接有玻璃纤维层9。
[0030]具体使用时，通过玻璃纤维层9的设置，玻璃纤维层9设置在耐热层8的外表面，形成防护面层，使衬套具有耐热性强和抗腐蚀性好的特征，具有较高的延伸性，稳定性好。
[0031]在本实施例中，玻璃纤维层9的外表面固定连接有螺旋加强筋10。
[0032]具体使用时，通过螺旋加强筋10的设置，多个螺旋加强筋10相互紧挨固定在玻璃纤维层9的外表面，可以加大衬套的承受能力，起到缓冲分散压力的作用，可以大大提高衬套的抗压能力。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有耐高温性能的衬套，包括外套(1)，其特征在于：所述外套(1)的内侧面固定连接有内套(2)，所述内套(2)的两端均固定连接有固定环(3)，所述固定环(3)和外套(1)外表面的两侧均开设有透气孔(4)；所述外套(1)的内壁开设有空腔(5)，所述空腔(5)的内底壁固定连接有导热层(6)，所述导热层(6)的外表面固定连接有散热片(7)，所述散热片(7)的外表面固定连接有耐热层(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有耐高温性能的衬套，其特征在于：所述耐热层(8)的外表面固定连接有玻璃纤维层(9)。3.根据权利要求2所述的一种具有耐高温性能的衬套，其特征在于：所述玻璃纤维层(9)的外表面固定连接有螺旋加强筋(10)。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，
申请(专利权)人：武汉华培动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：