一种自动折弯剥线机制造技术

本实用新型专利技术涉及线材加工技术领域，尤其为一种自动折弯剥线机，包括主体、进行结构、刀架总成、折弯架构和电线，主体的下端面左右两侧均固定连接有滑轨板，滑轨板的内侧均滑动连接有滑条，滑条的上端面固定连接有收集箱，收集箱的前端面固定连接有拉块，收集箱的内壁右侧转动连接有挡板，通过设置的滑轨板、收集箱、挡板、导向板等结构实现了自动折弯剥线机在加工过程中可以将掉落的电线皮与折弯截断后掉落的电线进行分隔的能力，解决了由于剥下的皮与折弯截断后的电线落下的位置过近又无隔离，这就会使剥下的皮与折弯截断后的电线落下混合在一起，导致需要人工将电线皮与折弯后的电线进行分离，增加了人工成本的问题，提高了装置的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动折弯剥线机


[0001]本技术涉及线材加工
，具体为一种自动折弯剥线机。

技术介绍

[0002]自动折弯剥线机可以自动对电线进行折弯、截取、剥线，其结构主要包括进线装置、导线管、刀架总成、出线装置及电控制系统，具有速度快、效率高、剥线标准的优点。
[0003]但现有的自动折弯剥线机在剥线时具有一些问题，当电线折弯截断后，需要对折弯后的电线线头进行剥皮，然后松开折弯后的电线使其落下，由于剥下的皮与折弯后的电线落下的位置过近又无隔离，这就会使剥下的皮与折弯后的电线落下混合在一起，导致需要人工将电线皮与折弯后的电线进行分离，从而增加了人工成本，因此，根据上述问题提出一种自动折弯剥线机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动折弯剥线机，以解决由于剥下的皮与折弯截断后的电线落下的位置过近又无隔离，这就会使剥下的皮与折弯截断后的电线落下混合在一起，导致需要人工将电线皮与折弯后的电线进行分离，增加了人工成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种自动折弯剥线机，包括主体、进行结构、刀架总成、折弯架构和电线，所述主体的下端面左右两侧均固定连接有滑轨板，所述滑轨板的内侧均滑动连接有滑条，所述滑条的上端面固定连接有收集箱，所述收集箱的前端面固定连接有拉块，所述收集箱的内壁右侧转动连接有挡板，所述刀架总成的下端面固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的另一端固定连接有卡合板，所述挡板的凹槽内壁开设有弹簧槽，所述挡板的凹槽内壁转动连接有导向板，所述导向板的外端面与弹簧槽的内壁之间固定连接有弹簧。
[0007]优选的，所述挡板的凹槽内壁固定连接有阻尼层，所述阻尼层与导向板的外端面相贴合。
[0008]优选的，所述导向板的外端面开设有弧形槽，所述弧形槽与阻尼层相接触。
[0009]优选的，所述卡合板的形状为L型，所述卡合板设置在挡板的右端正上方。
[0010]优选的，所述收集箱设置在刀架总成的下方左侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的滑轨板、收集箱、挡板、导向板等结构使收集箱可以通过拉块进行拉出，转动挡板通过卡合板进行位置固定，对电线皮与折弯后的电线进行分隔，通过导向板对折弯截断后的电线进行导向，实现了自动折弯剥线机在加工过程中可以将掉落的电线皮与折弯截断后掉落的电线进行分隔的能力，解决了由于剥下的皮与折弯截断后的电线落下的位置过近又无隔离，这就会使剥下的皮与折弯截断后的电线落下混合在一起，导致需要人工将电线皮与折弯后的电线进行分离，增加了人工成本的问题，提高了装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0015]图3为本技术图1的B处结构示意图；
[0016]图4为本技术图2的收集箱处结构示意图；
[0017]图5为本技术图1的展开结构示意图；
[0018]图6为本技术图5的C处结构示意图。
[0019]图中：1
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主体、2
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进线结构、3
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刀架总成、4
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折弯结构、5
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电线、6
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滑轨板、7
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收集箱、8
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滑条、9
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挡板、10
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弹簧槽、11
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导向板、12
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阻尼层、13
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弧形槽、14
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弹簧、15
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弹簧伸缩杆、16
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卡合板、17
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拉块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0022]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本专利技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0023]在本专利技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0024]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和
“
在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0025]此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本专利技术保护范围的限制。
[0026]请参阅图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动折弯剥线机，包括主体(1)、进行结构(2)、刀架总成(3)、折弯架构(4)和电线(5)，其特征在于：所述主体(1)的下端面左右两侧均固定连接有滑轨板(6)，所述滑轨板(6)的内侧均滑动连接有滑条(8)，所述滑条(8)的上端面固定连接有收集箱(7)，所述收集箱(7)的前端面固定连接有拉块(17)，所述收集箱(7)的内壁右侧转动连接有挡板(9)，所述刀架总成(3)的下端面固定连接有弹簧伸缩杆(15)，所述弹簧伸缩杆(15)的另一端固定连接有卡合板(16)，所述挡板(9)的凹槽内壁开设有弹簧槽(10)，所述挡板(9)的凹槽内壁转动连接有导向板(11)，所述导向板(11)的外端面与弹簧槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：茹少彪，蒋晨莎，
申请(专利权)人：河北天彪电气器材有限公司，
类型：新型
国别省市：