本实用新型专利技术公开了一种绝缘导线校直装置，包括：机架；校直机构，其设置于所述机架上，且所述校直机构相对于所述机架移动，所述校直机构包括第一滚轮和第二滚轮，第一滚轮和第二滚轮相对间隔设置以形成导线通道；调节机构，其与所述机架转动连接，转动调节机构，调节第一滚轮和第二滚轮之间的间距以改变所述导线通道的大小。通过转动调节机构，可以很方便地调节第一滚轮和第二滚轮之间的间距，以提高对绝缘导线的校直效果。缘导线的校直效果。缘导线的校直效果。
【技术实现步骤摘要】
绝缘导线校直装置
[0001]本技术涉及绝缘导线制造的
，特别涉及一种绝缘导线校直装置。
技术介绍
[0002]在绝缘导线的生产过程中一般都需要将绝缘导线进行校直，校直可消除应力，防止在后续的生产中出现质量问题。现有的校直装置，大多是校直辊轮的位置固定，不能根据绝缘导线的大小尺寸可以方便地调节校直辊轮的位置。
技术实现思路
[0003](一)专利技术目的
[0004]本技术的目的是提供一种绝缘导线校直装置，通过转动调节机构，可以很方便地调节第一滚轮和第二滚轮之间的间距，以提高对绝缘导线的校直效果。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术的第一方面提供了一种绝缘导线校直装置，包括：机架；校直机构，其设置于所述机架上，且所述校直机构相对于所述机架移动，所述校直机构包括第一滚轮和第二滚轮，第一滚轮和第二滚轮相对间隔设置以形成导线通道；调节机构，其与所述机架转动连接，转动调节机构，调节第一滚轮和第二滚轮之间的间距以改变所述导线通道的大小。
[0007]进一步地，所述机架包括连接板、底板和盖板，所述底板和盖板间隔设置，所述连接板的两端分别与所述底板和盖板连接固定，且所述连接板位于所述底板和盖板的一侧；所述校直机构位于所述底板和盖板之间，且第一滚轮和第二滚轮向所述底板和盖板背离所述连接板的另一侧延伸；所述底板和盖板分别与所述调节机构转动连接。
[0008]进一步地，所述校直机构还包括第一滑板和第二滑板，所述第一滚轮可转动地设置于第一滑板上，所述第二滚轮可转动地设置于第二滑板上，所述第一滑板和第二滑板均位于所述底板和盖板之间；转动调节机构，以使所述第一滑板和第二滑板相对或相背离移动。
[0009]进一步地，所述调节机构包括调节杆，所述调节杆由上至下依次贯穿于所述盖板、所述第一滑板、所述第二滑板和所述底板，且所述底板和盖板分别与所述调节杆转动连接；所述第一滑板和第二滑板分别与所述调节杆螺纹连接，且所述调节杆和所述第一滑板螺纹连接的旋向与所述调节杆和所述第二滑板螺纹连接的旋向相反。
[0010]进一步地，所述第一滚轮和第二滚轮均包括固定轴，所述固定轴的一端与所述第一滑板或第二滑板连接，且所述固定轴的轴线垂直于所述调节杆。
[0011]进一步地，所述机架还包括导杆，其设置于所述调节杆的两侧，且所述导杆与所述调节杆平行设置；所述导杆的两端分别与所述盖板和所述底板连接固定；所述导杆贯穿于所述第一滑板和所述第二滑板，且所述第一滑板和所述第二滑板分别与所述导杆滑动连接。
[0012]进一步地，所述第一滚轮和第二滚轮交错设置。
[0013]进一步地，所述第一滚轮和第二滚轮均包括滚轮本体，所述滚轮本体设置于所述固定轴上，所述滚轮本体的外周轮廓上设有凹槽，所述凹槽与绝缘导线配合。
[0014]进一步地，所述调节机构还包括手柄和读数盘，所述手柄、读数盘与调节杆的顶端依次连接固定；所述读数盘上设有指针，所述读数盘位于所述盖板上方，所述盖板的顶面设有角度刻度；转动所述手柄，所述指针指向相应的角度刻度。
[0015]进一步地，所述连接板上设有距离刻度，所述距离刻度用于指示所述第一滑板和所述第二滑板的间距，以确定导线通道的大小。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0018]1、本技术实施例提供的绝缘导线校直装置，通过转动调节机构，可以很方便地调节第一滚轮和第二滚轮之间的间距，以提高对绝缘导线的校直效果；并且第一滚轮和第二滚轮同时相向运动或相背离运动，可提高调节的效率。
[0019]2、本技术实施例提供的绝缘导线校直装置，根据需要校直的绝缘导线的厚度，可计算出需要调节的距离，将该距离转换成调节杆旋转的角度，即可实现对第一滚轮和第二滚轮的精确调整。
附图说明
[0020]图1是根据本技术第一实施方式的绝缘导线校直装置的结构示意图；
[0021]图2是根据本技术第二实施方式的绝缘导线校直装置的结构示意图；
[0022]图3是根据本技术第三实施方式的调节机构的结构示意图；
[0023]附图标记：
[0024]11－第一滚轮；12－第二滚轮；13－连接板；14－底板；15－盖板；16－第一滑板；17－第二滑板；18－调节杆；19－导杆；20－凹槽；21－手柄；22－读数盘；23－指针；24－角度刻度；25－距离刻度；
[0025]181－第一外螺纹部；182－第二外螺纹部。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0027]本技术的实施例提供了一种绝缘导线校直装置，如图1－图3所示，包括：机架、校直机构和调节机构。校直机构，其设置于所述机架上，且所述校直机构相对于所述机架移动，所述校直机构包括第一滚轮11和第二滚轮12，第一滚轮11和第二滚轮12相对间隔设置以形成导线通道；调节机构，其与所述机架转动连接，转动调节机构，调节第一滚轮11和第二滚轮12之间的间距以改变所述导线通道的大小。导线通道为第一滚轮11的外径和第二滚轮12的外径之间的间隙，绝缘导线从导线通道通过，在校直时，转动调节机构，调节第一滚轮11和第二滚轮12之间的间距，并使其变小，使第一滚轮11和第二滚轮12均与绝缘导线紧密接触，拉动绝缘导线，第一滚轮11和第二滚轮12转动，同时对绝缘导线的表面进行挤
压，以实现对绝缘导线的校直；本技术实施例中，通过转动调节机构，可以很方便地调节第一滚轮11和第二滚轮12之间的间距，以实现对绝缘导线的校直。
[0028]一些实施例中，所述机架包括连接板13、底板14和盖板15，所述底板14和盖板15间隔设置，所述连接板13的两端分别与所述底板14和盖板15连接固定，且所述连接板13位于所述底板14和盖板15的一侧；所述校直机构位于所述底板14和盖板15之间，且第一滚轮11和第二滚轮12向所述底板14和盖板15背离所述连接板13的另一侧延伸；所述底板14和盖板15分别与所述调节机构转动连接。连接板13将底板14和盖板15的相对位置固定，第一滚轮11和第二滚轮12位于底板14和盖板15之间，底板14和盖板15对第一滚轮11和第二滚轮12可以起到限位作用；第一滚轮11和第二滚轮12设置于机架的外侧，有利于绝缘导线的通过，不易与机架发生干涉。
[0029]一些实施例中，所述校直机构还包括第一滑板16和第二滑板17，所述第一滚轮11可转动地设置于第一滑板16上，所述第二滚轮12可转动地设置于第二滑板17上，所述第一滑板16和第二滑板17均位于所述底板14和盖板15之间；转动调节机构，以使所述第一滑板16和第二滑板17相对或相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绝缘导线校直装置，其特征在于，包括：机架；校直机构，其设置于所述机架上，且所述校直机构相对于所述机架移动，所述校直机构包括第一滚轮(11)和第二滚轮(12)，第一滚轮(11)和第二滚轮(12)相对间隔设置以形成导线通道；调节机构，其与所述机架转动连接，转动调节机构，调节第一滚轮(11)和第二滚轮(12)之间的间距以改变所述导线通道的大小。2.根据权利要求1所述的绝缘导线校直装置，其特征在于，所述机架包括连接板(13)、底板(14)和盖板(15)，所述底板(14)和盖板(15)间隔设置，所述连接板(13)的两端分别与所述底板(14)和盖板(15)连接固定，且所述连接板(13)位于所述底板(14)和盖板(15)的一侧；所述校直机构位于所述底板(14)和盖板(15)之间，且第一滚轮(11)和第二滚轮(12)向所述底板(14)和盖板(15)背离所述连接板(13)的另一侧延伸；所述底板(14)和盖板(15)分别与所述调节机构转动连接。3.根据权利要求2所述的绝缘导线校直装置，其特征在于，所述校直机构还包括第一滑板(16)和第二滑板(17)，所述第一滚轮(11)可转动地设置于第一滑板(16)上，所述第二滚轮(12)可转动地设置于第二滑板(17)上，所述第一滑板(16)和第二滑板(17)均位于所述底板(14)和盖板(15)之间；转动调节机构，以使所述第一滑板(16)和第二滑板(17)相对或相背离移动。4.根据权利要求3所述的绝缘导线校直装置，其特征在于，所述调节机构包括调节杆(18)，所述调节杆(18)由上至下依次贯穿于所述盖板(15)、所述第一滑板(16)、所述第二滑板(17)和所述底板(14)，且所述底板(14)和盖板(15)分别与所述调节杆(18)转动连接；所述第一滑板(16)和第二滑板(17)分别与所述调节杆(18)螺纹连接，且所述调节杆(18)和所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱祚茂，叶惠敏，徐嘉麟，
申请(专利权)人：佳腾电业赣州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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