一种绝缘导线的折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种绝缘导线的折弯装置，包括：固定座，其设有凹陷部；活动压板，其与所述固定座滑动连接，所述活动压板设有凸出部，所述凸出部与所述凹陷部配合；推动机构，其设置于所述固定座上，所述推动机构抵接所述活动压板，以使所述活动压板相对于所述固定座移动，以实现所述凸出部相对于所述凹陷部相向移动或相背离移动。通过推动推动机构，使活动压板移动，从而对绝缘导线进行挤压，使其实现折弯，这种折弯操作，不仅省时省力，而且操作方便，工作效率高；并且每次制作的折弯导线都具有高度的一致性，这样才能保证两根折弯导线的对称性。对称性。对称性。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘导线的折弯装置


[0001]本技术涉及绝缘导线测试的
，特别涉及一种绝缘导线的折弯装置。

技术介绍

[0002]在矩形截面的绝缘导线的耐电晕和PDIV值测试试验中，需要将待测绝缘导线制作成特定形状的测试件。首先将两根绝缘导线通过折弯装置，将绝缘导线折成符合设备测试的形状，然后将两根导线缠紧成两个对称的U型结构。两根折弯的导线形状需要高度的一致性，这样才能保证两根导线的对称性，测试件需要两根导线的高度对称；并且在折弯过程中不能破坏绝缘导线的其他性能。一般的加工方法是用钳子配合手指进行煨弯，具体做法是目测或比对导线长度，使用钳子夹住需要煨弯部位的一边，用手指用力按压煨弯部位的另一边，直至达到需要的角度，该办法缺陷在于，夹钳会对导线绝缘层造成一定程度的损伤，同时折弯点不易控制，各段长度容易形成误差，造成质量波动，绝缘导线折弯效果不好，容易存在折弯角度不达标，每次折弯的导线形状不能保持一致性；并且绝缘导线的这种折弯操作，不仅费时费力，而且操作不方便。

技术实现思路

[0003](一)专利技术目的
[0004]本技术的目的是提供一种绝缘导线的折弯装置，通过推动推动机构，使活动压板向靠近凹陷部的方向移动，并将凸出部推入凹陷部，直至绝缘导线被挤压形成与凹陷部的形状相吻合，使其实现折弯，因此不仅省时省力，而且操作方便，工作效率高；并且每次制作的折弯导线都具有高度的一致性，这样才能保证两根折弯导线的对称性。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术的第一方面提供了一种绝缘导线的折弯装置，包括：固定座，其设有凹陷部；活动压板，其与所述固定座滑动连接，所述活动压板设有凸出部，所述凸出部与所述凹陷部配合；推动机构，其设置于所述固定座上，所述推动机构抵接所述活动压板，以使所述活动压板相对于所述固定座移动，以实现所述凸出部相对于所述凹陷部相向移动或相背离移动。
[0007]进一步地，所述推动机构包括：固定支架，其与所述固定座连接固定；推杆，其与所述固定支架转动连接；转轮结构，其安装于所述推杆上，且所述转轮结构与所述固定支架位于所述推杆的相同一侧，所述转轮结构与所述固定支架间隔设置，所述转轮结构靠近所述推杆的端部；所述转轮结构抵接所述活动压板。
[0008]进一步地，所述转轮结构包括：安装轴，其与所述推杆连接固定；转轮，所述转轮通过安装轴安装于所述推杆上，所述转轮围绕所述安装轴转动；所述活动压板上设有第一滑槽，所述转轮的外周直径与所述第一滑槽配合，所述转轮嵌入所述第一滑槽内；所述第一滑槽的延伸方向与所述活动压板的移动方向垂直。
[0009]进一步地，所述推动机构还包括：滚轮，其安装于所述推杆上，且所述滚轮与所述
固定支架位于所述推杆的相同一侧，所述固定支架位于所述滚轮和所述转轮之间；所述滚轮与所述固定座接触；推动所述推杆靠近所述滚轮的一端，所述推杆围绕所述固定支架旋转，以使所述转轮推动所述活动压板移动，所述滚轮在所述固定座上滚动。
[0010]进一步地，所述固定座包括固定底板和设置于所述固定底板上的固定面板，所述固定面板上设有所述凹陷部。
[0011]进一步地，所述凹陷部与待测试件的形状相吻合；所述凹陷部的弯折处设为圆弧过渡。
[0012]进一步地，所述活动压板上设有第二滑槽，所述第二滑槽分设于所述第一滑槽的两侧，所述第二滑槽的延伸方向与所述第一滑槽的延伸方向垂直；所述固定底板上设有滑块，滑块所述与所述第二滑槽配合。
[0013]进一步地，所述转轮与所述固定支架的间距小于所述固定支架与推杆靠近所述滚轮的一端端部的间距。
[0014]进一步地，所述推杆靠近所述滚轮的一端设有手柄，所述手柄设为可折叠。
[0015]进一步地，所述滚轮设为万向轮。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0018]本技术实施例提供的绝缘导线的折弯装置，凸出部与凹陷部的形状相吻合，通过推动推动机构，使活动压板向靠近凹陷部的方向移动，并将凸出部推入凹陷部，直至绝缘导线被挤压形成与凹陷部的形状相吻合，使其实现折弯；推动推动机构，使活动压板向远离凹陷部的方向移动，这样就可以取出制作好的折弯导线，这种折弯操作，不仅省时省力，而且操作方便，工作效率高；并且每次制作的折弯导线都具有高度的一致性，这样才能保证两根折弯导线的对称性。
附图说明
[0019]图1是根据本技术一实施方式的绝缘导线的折弯装置结构示意图；
[0020]图2是根据本技术另一实施方式的绝缘导线的折弯装置结构示意图；
[0021]图3本技术实施例的待测试件的结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]11
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固定座；12
‑
活动压板；13
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固定支架；14
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推杆；15
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转轮；16
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第一滑槽；17
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第二滑槽；18
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滚轮；19
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滑块；20
‑
手柄；
[0024]111
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固定底板；112
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固定面板。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0026]本技术实施例提供了一种绝缘导线的折弯装置，如图1
‑
图2所示，包括：固定座11、活动压板12和推动机构。固定座11设有凹陷部；活动压板12，其与所述固定座11滑动
连接，所述活动压板12设有凸出部，所述凸出部与所述凹陷部配合；推动机构，其设置于所述固定座11上，所述推动机构抵接所述活动压板12，以使所述活动压板12相对于所述固定座11移动，以实现所述凸出部相对于所述凹陷部相向移动或相背离移动。凹陷部与待测试件的形状相吻合，待测试件为具有弯折部的绝缘导线，准备好一段直线形的绝缘导线，放于凹陷部和凸出部之间，推动推动机构，使活动压板12向靠近凹陷部的方向移动，并将凸出部推入凹陷部，直至绝缘导线被挤压形成与凹陷部的形状相吻合；推动推动机构，使活动压板12向远离凹陷部的方向移动，这样就可以取出制作好的折弯导线100；如此循环，再制作下一个折弯导线100，这样每次制作的折弯导线100都具有高度的一致性，这样才能保证两根折弯导线100的对称性；如图3所示，再利用高温胶将两根折弯导线100背靠背地粘合成两个对称的U型结构，即制备得到两根折弯导线100具有高度对称的待测试件，并且在折弯过程中没有破坏绝缘导线的其他性能。通过推动推动机构，使活动压板12移动，从而对绝缘导线进行挤压，使其实现折弯，这种折弯操作，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘导线的折弯装置，其特征在于，包括：固定座(11)，其设有凹陷部；活动压板(12)，其与所述固定座(11)滑动连接，所述活动压板(12)设有凸出部，所述凸出部与所述凹陷部配合；推动机构，其设置于所述固定座(11)上，所述推动机构抵接所述活动压板(12)，以使所述活动压板(12)相对于所述固定座(11)移动，以实现所述凸出部相对于所述凹陷部相向移动或相背离移动。2.根据权利要求1所述的绝缘导线的折弯装置，其特征在于，所述推动机构包括：固定支架(13)，其与所述固定座(11)连接固定；推杆(14)，其与所述固定支架(13)转动连接；转轮结构，其安装于所述推杆(14)上，且所述转轮结构与所述固定支架(13)位于所述推杆(14)的相同一侧，所述转轮结构与所述固定支架(13)间隔设置，所述转轮结构靠近所述推杆(14)的端部；所述转轮结构抵接所述活动压板(12)。3.根据权利要求2所述的绝缘导线的折弯装置，其特征在于，所述转轮结构包括：安装轴，其与所述推杆(14)连接固定；转轮(15)，所述转轮(15)通过安装轴安装于所述推杆(14)上，所述转轮(15)围绕所述安装轴转动；所述活动压板(12)上设有第一滑槽(16)，所述转轮(15)的外周直径与所述第一滑槽(16)配合，所述转轮(15)嵌入所述第一滑槽(16)内；所述第一滑槽(16)的延伸方向与所述活动压板(12)的移动方向垂直。4.根据权利要求3所述的绝缘导线的折弯装置，其特征在于，所述推动机构还包括：滚轮(18)，其安装于所述推杆(14)上，且所述滚轮(18)与所述固定支架(13)位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖金生，朱祚茂，郭明亮，
申请(专利权)人：佳腾电业赣州有限公司，
类型：新型
国别省市：