一种机械加工用钢筋折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，且公开了一种机械加工用钢筋折弯机，包括两个固定座，两个所述固定座对称设置，两个固定座的底面均设置四个呈矩阵式排列的支撑腿，位于上方的四个支撑腿与位于下方的固定座固定连接，两个固定座之间通过轴承转动连接有转动柱。该机械加工用钢筋折弯机，通过设置转动柱和折弯炳，转动柱转动时，折弯炳配合转动柱能够将钢筋进行折弯，设置蜗轮的半径尺寸为转动柱半径尺寸的两倍，蜗杆配合蜗轮驱动转动柱转动时，节省动能消耗，两个凸块能够对推进筒内部钢筋夹紧，且带动钢筋向右推进，移动架左移时，通过两个凸块反复夹持和松开动作，能够达到持续推进钢筋的目的，比较省力。比较省力。比较省力。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用钢筋折弯机


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种机械加工用钢筋折弯机。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机械加工在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，都能够使其成为成品或者半成品。
[0003]在机械加工中对钢筋进行折弯时，一般是将钢筋放置折弯机中的工作区处，钢筋的长度一般是比较长的，而且钢筋的重量比较重，移动时比较费力，对动力的消耗比较大，浪费动力资源，还需要人工拉动钢筋以调整钢筋端头的插入长度，比较费力，影响加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种机械加工用钢筋折弯机，具备能够自动推进钢筋、折弯省力优点，解决了对钢筋折弯时对动力的消耗比较大，浪费动力资源，还需要人工拉动钢筋以调整钢筋端头的插入长度，比较费力，影响加工效率的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用钢筋折弯机，包括两个固定座，两个所述固定座对称设置，两个固定座的底面均设置四个呈矩阵式排列的支撑腿，位于上方的四个支撑腿与位于下方的固定座固定连接，两个固定座之间通过轴承转动连接有转动柱，转动柱的外表面固定连接有折弯炳，转动柱的底端贯穿位于下方的固定座，转动柱的底端放置有蜗轮，蜗轮的半径尺寸为转动柱半径尺寸的两倍，蜗轮的内壁与转动柱的底端之间固定连接有四个呈圆周排列的连接块，蜗轮的外表面螺纹连接有蜗杆，蜗杆的后端与外接正反转电机连接，位于下方的固定座的上表面放置有第二支座，第二支座的上表面固定连接有推进筒，推进筒的外表面开设有两个相对称的放置槽，两个放置槽的内底壁和内底壁之间均通过转动轴转动连接有第一连接板，两个第一连接板相互靠近一端的外表面均固定连接有凸块，两个凸块相互靠近的一侧面均设为弧状，两个第一连接板相互远离的一端均通过销轴铰接有第二连接板，位于上方的固定座的底面固定连接有移动架，两个第二连接板的右端与移动架铰接。
[0006]进一步的，位于下方的所述固定座的上表面固定连接有第一支座，第一支座的上表面固定镶嵌有限位筒。
[0007]通过采用上述技术方案，限位筒的内部用于插接钢筋，提高钢筋的稳定性。
[0008]进一步的，位于下方的所述固定座的底面固定连接有两个相对称的固定块，蜗杆的两端分别贯穿两个固定块，且蜗杆的两端分别与两个固定块之间均通过轴承转动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，两个固定块能够为蜗杆提供支撑力，又有利于蜗杆能够稳定的转动。
[0010]进一步的，所述推进筒和限位筒均设置为硬质材料，且限位筒内壁的两个边缘处
做圆角设置。
[0011]通过采用上述技术方案，既能够更好的进行折弯工作，避免钢筋与限位筒之间受力挤压时出现损坏的情况，又能够提高设置的圆角而起到保护的作用。
[0012]进一步的，位于下方的所述固定座的上表面开设有第一T形滑槽，第一T形滑槽的内部滑动连接有第一T形滑块，第一T形滑块与第二支座固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，有利于第二支座能够稳定的左右移动，进而有利于推进筒稳定的左右推进工作。
[0014]进一步的，位于上方的所述固定座的底面开设有两个相对称的第二T形滑槽，两个第二T形滑槽的内部均滑动连接有第二T形滑块，两个第二T形滑块均与移动架固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，提高了移动架的稳定性，有利于移动架稳定的左右移动。
[0016]进一步的，位于上方的所述固定座的底面固定安转有横向的电推杆，电推杆的输出端与移动架的左侧面固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，电推杆能够控制移动架左右移动，进而能够控制推进筒左右移动，便于对钢筋做进给运动。
[0018]与现有技术相比，该机械加工用钢筋折弯机具备如下有益效果：
[0019]1.本技术通过设置转动柱和折弯炳，转动柱转动时，折弯炳配合转动柱能够将钢筋进行折弯，设置蜗轮的半径尺寸为转动柱半径尺寸的两倍，蜗杆配合蜗轮驱动转动柱转动时，节省动能消耗，通过设置两个第一连接板、第二连接板、凸块，电推杆带动移动架右移时，两个凸块能够对推进筒内部钢筋夹紧，且带动钢筋向右推进，移动架左移时，两个凸块复位，重复动作，能够达到持续推进钢筋的目的，比较省力。
[0020]2.本技术通过设置限位筒，能够将钢筋插入限位筒内，达到对钢筋限位的作用，避免钢筋出现偏移的情况，通过设置限位筒内壁的两个边缘处做圆角设置，折弯过程中能够对钢筋和限位筒起到保护作用，通过设置两个第一连接板分别与两个放置槽铰接、两个第一连接板分别与两个第二连接板铰接、两个第二连接板与移动架铰接，移动架左右移动时能够带动第一连接板左右移动，又能够使第一连接板有效的摆动，便于做夹持运动。
附图说明
[0021]图1为本技术固定座正视图；
[0022]图2为本技术转动柱正视图的剖视图；
[0023]图3为本技术固定座正视图的剖视图；
[0024]图4为本技术固定座右视图的剖视图；
[0025]图5为本技术蜗轮俯视图的剖视图；
[0026]图6为本技术推进筒结构示意图的剖视图。
[0027]图中：1、固定座；2、转动柱；3、折弯炳；4、蜗轮；5、连接块；6、蜗杆；7、第二支座；8、推进筒；9、放置槽；10、第一连接板；11、凸块；12、第二连接板；13、移动架；14、第一支座；15、限位筒；16、固定块；17、第一T形滑槽；18、第一T形滑块；19、第二T形滑槽；20、第二T形滑块；21、电推杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种机械加工用钢筋折弯机，包括两个固定座1，两个固定座1对称设置，两个固定座1的底面均设置四个呈矩阵式排列的支撑腿，位于上方的四个支撑腿与位于下方的固定座1固定连接，位于下方的固定座1的上表面固定连接有第一支座14，第一支座14的上表面固定镶嵌有限位筒15，限位筒15的内部用于插接钢筋，提高钢筋的稳定性，两个固定座1之间通过轴承转动连接有转动柱2，转动柱2的外表面固定连接有折弯炳3，折弯炳3呈U形状，且折弯炳3的外表面呈圆柱状，折弯炳3的内部用于放置钢筋的折弯部分，转动柱2的底端贯穿位于下方的固定座1，转动柱2的底端放置有蜗轮4，蜗轮4的半径尺寸为转动柱2半径尺寸的两倍，蜗轮4的内壁与转动柱2的底端之间固定连接有四个呈圆周排列的连接块5，每个连接块5均呈扇形，蜗轮4的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用钢筋折弯机，包括两个固定座(1)，其特征在于：两个所述固定座(1)对称设置，两个固定座(1)的底面均设置四个呈矩阵式排列的支撑腿，位于上方的四个支撑腿与位于下方的固定座(1)固定连接，两个固定座(1)之间通过轴承转动连接有转动柱(2)，转动柱(2)的外表面固定连接有折弯炳(3)，转动柱(2)的底端贯穿位于下方的固定座(1)，转动柱(2)的底端放置有蜗轮(4)，蜗轮(4)的半径尺寸为转动柱(2)半径尺寸的两倍，蜗轮(4)的内壁与转动柱(2)的底端之间固定连接有四个呈圆周排列的连接块(5)，蜗轮(4)的外表面螺纹连接有蜗杆(6)，蜗杆(6)的后端与外接正反转电机连接，位于下方的固定座(1)的上表面放置有第二支座(7)，第二支座(7)的上表面固定连接有推进筒(8)，推进筒(8)的外表面开设有两个相对称的放置槽(9)，两个放置槽(9)的内底壁和内底壁之间均通过转动轴转动连接有第一连接板(10)，两个第一连接板(10)相互靠近一端的外表面均固定连接有凸块(11)，两个凸块(11)相互靠近的一侧面均设为弧状，两个第一连接板(10)相互远离的一端均通过销轴铰接有第二连接板(12)，位于上方的固定座(1)的底面固定连接有移动架(13)，两个第二连接板(12)的右端与移动架(13)铰接。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用钢筋折弯机，其特征在于：位于下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢森，
申请(专利权)人：青岛森瑞泰工具有限公司，
类型：新型
国别省市：