本实用新型专利技术提供一种新型压力机牵引装置，涉及压力机设备领域。该新型压力机牵引装置，包括底架，底架两侧固定连接有托板，托板外侧转动连接有齿轮A，底架外侧固定连接有齿轮架，齿轮架内侧转动连接有旋转轴。该新型压力机牵引装置，通过将工件从压块开设倾角位置放入，放置在两块夹板中间，强力弹簧轴用强力弹性通过压块将工件固定，启动双向电机，双向电机带动螺纹杆B旋转，螺纹杆B啮合环形托架并带动环形托架上升，环形托架带动升降架和底板上升，底板带动固定架沿L型槽上升，固定架从工作台下方伸出，固定架将工件四角给固定，达到了在加工前对工件快速固定，省去繁琐流程的效果，解决了压力机牵引装置固定流程复杂，固定效果差的问题。差的问题。差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种新型压力机牵引装置
[0001]本技术涉及压力机设备
，具体为一种新型压力机牵引装置。
技术介绍
[0002]压力机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮)，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。
[0003]现有技术中牵引装置可以对工件进行固定，但是固定流程较为复杂，固定效果差，在压力机加工的过程中，对人工有安全隐患，同时工件加工过程中，牵引装置无法进行移动，不能对工件进行灵活调整，降低了装备的利用率，为此设计了一种新型压力机牵引装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型压力机牵引装置，解决了压力机牵引装置固定效果差，固定流程复杂，加工时无法移动工件的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型压力机牵引装置，包括底架，底架两侧固定连接有托板，托板外侧转动连接有齿轮A，底架外侧固定连接有齿轮架，齿轮架内侧转动连接有旋转轴，旋转轴外表面固定连接有齿轮B，齿轮B外侧转动连接有转筒，旋转轴外表面套接有弹簧，弹簧在转筒内侧，旋转轴与托板为转动连接，齿轮A内侧固定连接有螺纹杆A，螺纹杆A外表面啮合有滑块，螺纹杆A外侧固定连接在旋转电机输出端，底架上方固定连接有托块，托块内侧滑动连接有方型槽，方型槽一端滑动连接有齿条板，底架上方滑动连接有导板，齿轮A与齿条板相互啮合，滑块与导板固定连接，导板上方固定连接有导轨，导轨内侧滑动连接有滑台，滑台与齿条板为固定连接，滑台上方固定连接有工作台，工作台开设有四个L型槽，工作台上方固定连接有撑板，撑板内侧固定连接有夹板，夹板上方固定连接有支架，支架下方固定连接有强力弹簧轴，强力弹簧轴下方滑动连接有压块，工作台下方固定连接有放置盒，放置盒内侧的上方固定连接有双向电机，双向电机输出端固定连接有螺纹杆B，螺纹杆B外表面啮合有环形托架，双向电机上方固定连接有底板，底板上方固定连接有固定架，底板内侧固定连接有升降架，L型槽与固定架为滑动连接，环形托架与升降架为转动连接。
[0008]优选的，所述底架上方开设有凹槽，凹槽形状与滑块外形相同，螺纹杆A贯穿滑块。
[0009]优选的，所述靠近齿轮A的托板在齿轮架内侧，齿轮B与齿轮A不在同一水平线，齿轮A与齿轮B啮合，齿轮B与齿条板啮合。
[0010]优选的，所述托块与方型槽为一组，装置共有两组，分布在导板两侧，方型槽外表面开设有方形凹槽，方型槽与齿条板连接处内侧有固定块。
[0011]优选的，所述环形托架外表面开设有凹槽，升降架在环形托架开设的凹槽内部，固定架分布在底板四角。
[0012]优选的，所述导轨内侧开设有方形凹槽，滑台下方连接有方形块，滑台下方的方形块与导轨内侧的方形凹槽相契合。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种新型压力机牵引装置。具备以下有益效果：
[0015]1、该新型压力机牵引装置，通过将工件从压块开设倾角位置放入，放置在两块夹板中间，强力弹簧轴用强力弹性通过压块将工件固定，启动双向电机，双向电机带动螺纹杆B旋转，螺纹杆B啮合环形托架并带动环形托架上升，环形托架带动升降架和底板上升，底板带动固定架沿L型槽上升，固定架从工作台下方伸出，固定架将工件四角给固定，达到了在加工前对工件快速固定，省去繁琐流程的效果，解决了压力机牵引装置固定流程复杂，固定效果差的问题。
[0016]2、该新型压力机牵引装置，通过旋转电机带动螺纹杆A和齿轮A旋转，螺纹杆A啮合并带动滑台纵向移动，并向齿轮A靠近，按下旋转轴，齿轮B靠近齿轮A同时被齿轮A带动旋转，齿轮B带动齿条板横向移动，齿条板带动滑台和工作台以及工作台上的工件横向移动，调整工件横向位置，松开旋转轴，齿轮B和旋转轴被弹簧带动脱离齿轮A和齿条板，调整旋转电机正反转，调整滑台和导板以及导板上方结构的纵向位置，达到了工件加工时移动工件位置，提高了工作效率，解决了压力机牵引装置无法移动，降低了装备的利用率的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术侧面结构示意图；
[0018]图2为本技术固定结构示意图；
[0019]图3为本技术移动结构示意图；
[0020]图4为本技术上方结构示意图；
[0021]图5为本技术固定架结构示意图。
[0022]其中，底架
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1、托板
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2、齿轮A
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3、螺纹杆A
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4、滑块
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5、旋转电机
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6、托块
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7、齿条板
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8、导板
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9、导轨
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10、滑台
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11、工作台
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12、L型槽
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13、撑板
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14、夹板
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15、支架
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16、强力弹簧轴
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17、压块
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18、放置盒
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19、双向电机
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20、齿轮架
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21、方型槽
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22、螺纹杆B
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201、环形托架
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202、底板
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203、固定架
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204、升降架
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205、旋转轴
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211、齿轮B
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212、转筒
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213、弹簧
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214。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术实施例提供一种新型压力机牵引装置，如图1
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5所示，包括底架1，底架1两侧固定连接有托板2，托板2外侧转动连接有齿轮A3，底架1外侧固定连接有齿轮架21，齿
轮架21内侧转动连接有旋转轴211，旋转轴211外表面固定连接有齿轮B212，齿轮B212外侧转动连接有转筒213，旋转轴211外表面套接有弹簧214，弹簧214在转筒213内侧，旋转轴211与托板2为转动连接，齿轮A3内侧固定连接有螺纹杆A4，螺纹杆A4外表面啮合有滑块5，底架1上方开设有凹槽，凹槽形状与滑块5外形相同，螺纹杆A4贯穿滑块5，凹槽为梯形，凹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型压力机牵引装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)两侧固定连接有托板(2)，托板(2)外侧转动连接有齿轮A(3)，底架(1)外侧固定连接有齿轮架(21)，齿轮架(21)内侧转动连接有旋转轴(211)，旋转轴(211)外表面固定连接有齿轮B(212)，齿轮B(212)外侧转动连接有转筒(213)，旋转轴(211)外表面套接有弹簧(214)，弹簧(214)在转筒(213)内侧，旋转轴(211)与托板(2)为转动连接，齿轮A(3)内侧固定连接有螺纹杆A(4)，螺纹杆A(4)外表面啮合有滑块(5)，螺纹杆A(4)外侧固定连接在旋转电机(6)输出端，底架(1)上方固定连接有托块(7)，托块(7)内侧滑动连接有方型槽(22)，方型槽(22)一端滑动连接有齿条板(8)，底架(1)上方滑动连接有导板(9)，齿轮A(3)与齿条板(8)相互啮合，滑块(5)与导板(9)固定连接；所述导板(9)上方固定连接有导轨(10)，导轨(10)内侧滑动连接有滑台(11)，滑台(11)与齿条板(8)为固定连接，滑台(11)上方固定连接有工作台(12)，工作台(12)开设有四个L型槽(13)，工作台(12)上方固定连接有撑板(14)，撑板(14)内侧固定连接有夹板(15)，夹板(15)上方固定连接有支架(16)，支架(16)下方固定连接有强力弹簧轴(17)，强力弹簧轴(17)下方滑动连接有压块(18)，工作台(12)下方固定连接有放置盒(19)，放置盒(19)内侧的上方固定连接有双向电机(20)，双向电机(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢森，
申请(专利权)人：青岛森瑞泰工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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