【技术实现步骤摘要】
本技术涉及异形工件磨削领域，尤其涉及一种异形工件磨削用夹具工装。
技术介绍
1、异形工件磨削是加工异型曲面零件的重要步骤，异形工件形状是不规则的，包括各种非规则曲面和复杂型面，例如：圆形工件、圆柱形工件、多边形工件，市面上常见的是弧面多角异形工件，在对弧面多角异形工件磨削时，需要借助夹具工装对异形工件进行夹持固定；
2、如申请号201922047221.5公开了“一种工件打磨用机械夹具”并具体公开了：包括夹具本体、固定壳、挤压机构、推杆、压缩气囊、第一导气槽、储气槽、滑槽、推槽、复位弹簧、润滑机构、吹气机构、第二导气槽、皮塞、压槽、压缩弹簧、吹气槽、丝杆，该机械夹具在丝杆的连续转动下使推杆连续上下抖动，推杆在上下抖动的同时会连续挤压压缩气囊形变，从而产生气体进入储气槽内部进行存放，当气压达到一定的压力时，气体会推动皮塞在压槽内部滑动，从而使吹气槽与第二导气槽连通，使气体通过吹气槽对丝杆进行吹气除尘，使丝杆侧壁附着的铁屑洒落，使丝杆不会卡死，同时在推杆的上下抖动下，使润滑机构内部的润滑油对丝杆进行润滑，从而延长了丝杆的使用寿命，然而，上述技术中，机械夹具在实际夹持定位时，只可对常规的形状如正方体、长方体圆体等工件紧固夹持，不便于对一些异形工件夹持定位，由于异形工件形状不规律，会有一些钝角或弧柱块突兀出来，从而无法对异形工件突出弧柱块进行夹持固定，使夹持固定异形工件效果不佳，从而较影响打磨的效率，因此本技术提出一种异形工件磨削用夹具工装以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
...【技术保护点】
1.一种异形工件磨削用夹具工装，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的内顶壁开设有滑轨槽(2)，所述底座(1)的内顶壁开设有凹槽(3)，所述底座(1)的内底壁设置有转动电机本体(4)，所述转动电机本体(4)的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)的顶部设置有转盘(6)，所述转盘(6)的底部对称设置有滑杆(7)，所述转盘(6)的内壁开设有限位槽(8)，所述转盘(6)的顶部对称开设有活动槽(9)，所述转盘(6)一侧的内壁设置有微型电机本体(10)，所述微型电机本体(10)的输出轴通过联轴器固定连接有正反螺纹杆(11)，所述正反螺纹杆(11)的外壁对称套设有螺纹套(12)，所述螺纹套(12)底部的内壁的贯穿有导杆(13)；
2.根据权利要求1所述的一种异形工件磨削用夹具工装，其特征在于：所述转动轴(5)与转盘(6)之间为固定连接，所述转盘(6)与凹槽(3)之间为活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种异形工件磨削用夹具工装，其特征在于：所述滑杆(7)与滑轨槽(2)之间为滑动连接，所述滑杆(7)与转盘(6)之间为紧密贴合。
4.
5.根据权利要求1所述的一种异形工件磨削用夹具工装，其特征在于：所述螺纹套(12)与导杆(13)之间为活动连接，所述螺纹套(12)与支撑杆(14)之间为固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种异形工件磨削用夹具工装，其特征在于：所述支撑杆(14)与夹持板(15)之间为紧密贴合，所述支撑杆(14)与活动槽(9)之间为活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种异形工件磨削用夹具工装，其特征在于：所述夹持板(15)与防滑垫(16)之间为粘贴连接，所述防滑垫(16)设置为橡胶防滑垫。
...【技术特征摘要】
1.一种异形工件磨削用夹具工装，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的内顶壁开设有滑轨槽(2)，所述底座(1)的内顶壁开设有凹槽(3)，所述底座(1)的内底壁设置有转动电机本体(4)，所述转动电机本体(4)的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)的顶部设置有转盘(6)，所述转盘(6)的底部对称设置有滑杆(7)，所述转盘(6)的内壁开设有限位槽(8)，所述转盘(6)的顶部对称开设有活动槽(9)，所述转盘(6)一侧的内壁设置有微型电机本体(10)，所述微型电机本体(10)的输出轴通过联轴器固定连接有正反螺纹杆(11)，所述正反螺纹杆(11)的外壁对称套设有螺纹套(12)，所述螺纹套(12)底部的内壁的贯穿有导杆(13)；
2.根据权利要求1所述的一种异形工件磨削用夹具工装，其特征在于：所述转动轴(5)与转盘(6)之间为固定连接，所述转盘(6)与凹槽(3)之间为活动连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：熊新定，
申请(专利权)人：武汉华培动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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