一种耐高温青铜轴套制造技术

本实用新型专利技术涉及轴套技术领域，特别是涉及一种耐高温青铜轴套，包括轴套主体、连接环和上套，所述连接环固定套接在轴套主体上，所述上套固定套接在轴套主体上，所述连接环的上表面开设有注油孔，所述轴套主体与上套之间形成有储油槽，所述储油槽的侧壁面开设有通口，所述通口与注油孔相通，通过上套固定安装在轴套主体上，轴套主体与上套之间形成储油槽，使用者向注油孔内注入润滑油，润滑油进入在储油槽内，通过上套的表面开设有与储油槽相通的出油口，当轴套与轴承配合使用时，润滑油能够从出油口排出，使轴套与轴承之间能减小摩擦，降低热量的产生，使轴套具有耐高温性，延长了其使用寿命，提高了该耐高温青铜轴套的实用性。提高了该耐高温青铜轴套的实用性。提高了该耐高温青铜轴套的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温青铜轴套


[0001]本技术涉及轴套
，特别是涉及一种耐高温青铜轴套。

技术介绍

[0002]轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分，轴套在长期运行过程中，轴颈表面受到胀套的挤压力和复合机械力的作用，将导致其永久性变形，直径或缩减0.1mm～0.3mm。进而导致机械胀紧配合力度达不到要求的缩紧力，轴套与主轴之间出现配合间隙，引起了轴套的磨损。
[0003]但是现有的轴套在实际使用过程中，不方便安装在轴上，容易产生松动的情况，固定不够稳定，且不能使轴套耐高温，降低轴套使用寿命，因此亟需一种耐高温青铜轴套。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种耐高温青铜轴套。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种耐高温青铜轴套，包括轴套主体、连接环和上套，所述连接环固定套接在轴套主体上，所述上套固定套接在轴套主体上，所述连接环的上表面开设有注油孔，所述轴套主体与上套之间形成有储油槽，所述储油槽的侧壁面开设有通口，所述通口与注油孔相通，所述上套的上表面开设有出油口，所述连接环内设置有紧固结构，所述紧固结构包括固定件和螺栓，所述储油槽和通口均为环形状，所述出油口为条形状。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述通口与出油口相通。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接环的上下两侧内壁面均开设有两个限位槽，所述固定件的数量为两个。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述固定件均为半圆环形状，两个所述固定件关于连接环的中点为中心对称分布，两个所述固定件的上下两端均固定安装限位块
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述限位块分别滑动设置在限位槽内，每个所述限位块均活动贯穿轴套主体，两个所述固定件均设置在轴套主体内，所述螺栓的数量为两个，两个所述螺栓分别螺旋旋转钮入在连接环的两侧端部，两个所述螺栓分别活动贯穿轴套主体的两侧端部，并分别与两个固定件相背离的两面紧密贴合。
[0010]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0011]其一，通过扭动两个螺栓，两个螺栓将会顶动两个固定件，使得两个固定件相互靠近移动，使得两个固定件之间的间隙逐渐缩小，使得轴套能够紧固在轴上，通过轴的转动会带动轴套进行转动，使得轴套安装更加方便，使用更加便捷，通过固定件的上下两端均固定安装有限位块，通过两个限位块分别滑动设置在限位槽内，对固定件起到了限位作用，保证了该紧固结构的稳定运行。
[0012]其二，通过上套固定安装在轴套主体上，轴套主体与上套之间形成储油槽，使用者
向注油孔内注入润滑油，润滑油进入在储油槽内，通过上套的表面开设有与储油槽相通的出油口，当轴套与轴承配合使用时，润滑油能够从出油口排出，使轴套与轴承之间能减小摩擦，降低热量的产生，使轴套具有耐高温性，延长了其使用寿命，提高了该耐高温青铜轴套的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术耐高温青铜轴套的结构示意图；
[0014]图2为本技术连接环的结构示意图；
[0015]图3为本技术储油槽的结构示意图；
[0016]图4为本技术固定件的结构示意图。
[0017]其中：1、轴套主体；2、连接环；21、注油孔；22、限位槽；3、上套；31、出油口；4、储油槽；41、通口；5、固定件；51、限位块；6、螺栓。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0019]如图1、图2、图3和图4所示，一种耐高温青铜轴套，包括轴套主体1、连接环2和上套3，连接环2固定套接在轴套主体1上，上套3固定套接在轴套主体1上，连接环2的上表面开设有注油孔21，轴套主体1与上套3之间形成有储油槽4，储油槽4的侧壁面开设有通口41，通口41与注油孔21相通，上套3的上表面开设有出油口31，连接环2内设置有紧固结构，紧固结构包括固定件5和螺栓6，储油槽4和通口41均为环形状，出油口31为条形状，通口41与出油口31相通，连接环2的上下两侧内壁面均开设有两个限位槽22，固定件5的数量为两个，使用者通过将轴套主体1套接在轴上，使得轴套与轴初步进行固定，接着通过扭动两个螺栓6，两个螺栓6将会顶动两个固定件5，使得两个固定件5相互靠近移动，使得两个固定件5之间的间隙逐渐缩小，使得轴套能够紧固在轴上，通过轴的转动会带动轴套进行转动，使得轴套安装更加方便，使用更加便捷，通过固定件5的上下两端均固定安装有限位块51，通过两个限位块51分别滑动设置在限位槽22内，对固定件5起到了限位作用，保证了该紧固结构的稳定运行，通过上套3固定安装在轴套主体1上，轴套主体1与上套3之间形成储油槽4，使用者向注油孔21内注入润滑油，润滑油进入在储油槽4内，通过上套3的表面开设有与储油槽4相通的出油口31，当轴套与轴承配合使用时，润滑油能够从出油口31排出，使轴套与轴承之间能减小摩擦，降低热量的产生，使轴套具有耐高温性，延长了其使用寿命，提高了该耐高温青铜轴套的实用性，两个固定件5均为半圆环形状，两个固定件5关于连接环2的中点为中心对称分布，两个固定件5的上下两端均固定安装限位块51，每个限位块51分别滑动设置在限位槽22内，每个限位块51均活动贯穿轴套主体1，两个固定件5均设置在轴套主体1内，螺栓6的数量为两个，两个螺栓6分别螺旋旋转钮入在连接环2的两侧端部，两个螺栓6分别活动贯穿轴
套主体1的两侧端部，并分别与两个固定件5相背离的两面紧密贴合。
[0020]使用时，使用者通过将轴套主体1套接在轴上，使得轴套与轴初步进行固定，接着通过扭动两个螺栓6，两个螺栓6将会顶动两个固定件5，使得两个固定件5相互靠近移动，使得两个固定件5之间的间隙逐渐缩小，使得轴套能够紧固在轴上，通过轴的转动会带动轴套进行转动，使得轴套安装更加方便，使用更加便捷，通过固定件5的上下两端均固定安装有限位块51，通过两个限位块51分别滑动设置在限位槽22内，对固定件5起到了限位作用，保证了该紧固结构的稳定运行，通过上套3固定安装在轴套主体1上，轴套主体1与上套3之间形成储油槽4，使用者向注油孔21内注入润滑油，润滑油进入在储油槽4内，通过上套3的表面开设有与储油槽4相通的出油口31，当轴套与轴承配合使用时，润滑油能够从出油口31排出，使轴套与轴承之间能减小摩擦，降低热量的产生，使轴套具有耐高温性，延长了其使用寿命，提高了该耐高温青铜轴套的实用性。
[0021]上面结合附图对本技术的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温青铜轴套，包括轴套主体(1)、连接环(2)和上套(3)，其特征在于，所述连接环(2)固定套接在轴套主体(1)上，所述上套(3)固定套接在轴套主体(1)上，所述连接环(2)的上表面开设有注油孔(21)，所述轴套主体(1)与上套(3)之间形成有储油槽(4)，所述储油槽(4)的侧壁面开设有通口(41)，所述通口(41)与注油孔(21)相通，所述上套(3)的上表面开设有出油口(31)，所述连接环(2)内设置有紧固结构，所述紧固结构包括固定件(5)和螺栓(6)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温青铜轴套，其特征在于，所述储油槽(4)和通口(41)均为环形状，所述出油口(31)为条形状。3.根据权利要求2所述的一种耐高温青铜轴套，其特征在于，所述通口(41)与出油口(31)相通。4.根据权利要求3所述的一种耐高温...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭展铭，
申请(专利权)人：杭州钧朗机械有限公司，
类型：新型
国别省市：