一种气体压缩机主轴瓦结构制造技术

本实用新型专利技术涉及机械技术领域，具体为一种气体压缩机主轴瓦结构，包括轴瓦本体，所述轴瓦本体的一侧开设有通风孔，所述轴瓦本体的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧开设有第一固定槽，所述轴瓦本体远离固定块的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部插接有插销，所述插销的一侧固定安装有弹簧。本实用新型专利技术的优点在于：通过在轴瓦的一侧设置固定块，在另一侧开设第二固定槽，两块轴瓦对接时，插销受到固定块的力，弹簧会受到挤压，插销会向挡块的方向移动，当插销与第一固定槽重合时，就可以将轴瓦固定，在轴瓦本体的侧面开设了通风孔，增加了轴瓦本体与空气的接触面接，降低了轴瓦使用过程中产生的高温，增加了轴瓦的使用寿命。增加了轴瓦的使用寿命。增加了轴瓦的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种气体压缩机主轴瓦结构


[0001]本技术涉及机械
，特别是一种气体压缩机主轴瓦结构。

技术介绍

[0002]轴瓦本体是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜，减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、工程塑料或橡胶制成。
[0003]在中国专利CN215110089U中公开的一种气体压缩机主轴瓦结构，该气体压缩机主轴瓦结构，通过将一个轴瓦本体上的定位块对准另一个轴瓦本体的定位槽内，将第一弹簧压缩在定位槽的内部，通过固定销压缩第二弹簧贯穿通孔螺纹连接在定位块上方的销孔内，从而实现将两个轴瓦本体的固定，并且在拆除轴瓦本体的时候只需将固定销取出，在第一弹簧和第二弹簧的弹力作用下，两个轴瓦本体自动分离，方便安装和拆卸，但是，该气体压缩机主轴瓦结构，在解决问题的同时，具有以下缺点：
[0004]两块轴瓦本体使用固定销进行固定，在拆卸的时候，需要将固定销取下，取下就需要找地方放置，放置就可能会丢失，使用非常不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种气体压缩机主轴瓦结构。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种气体压缩机主轴瓦结构，包括轴瓦本体，所述轴瓦本体的一侧开设有通风孔，所述轴瓦本体的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧开设有第一固定槽，所述轴瓦本体远离固定块的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部插接有插销，所述插销的一侧固定安装有弹簧，所述插销的一侧固定安装有拉杆，所述凹槽的内部固定连接有挡块，所述轴瓦本体的远离固定块的一侧开设有第二固定槽。
[0007]优选的，所述所述轴瓦本体一端的外径上固定连接有固定环。
[0008]通过采用上述技术方案，固定环可以将轴瓦本体固定。
[0009]优选的，所述所述轴瓦本体的内径设置有竖导油槽。
[0010]通过采用上述技术方案，竖导油槽可以使润滑油流进横导油槽。
[0011]优选的，所述所述竖导油槽的内部中间位置处设置有注油孔。
[0012]通过采用上述技术方案，可以通过注油孔为导油槽内注油。
[0013]优选的，所述轴瓦本体的一侧固定连接有密封垫。
[0014]通过采用上述技术方案，防止在两块轴瓦的连接处漏油。
[0015]优选的，所述注油孔的内部设置有防漏塞。
[0016]通过采用上述技术方案，防漏塞防止油从注油孔内漏出。
[0017]优选的，所述轴瓦本体的内径设置有横导油槽。
[0018]通过采用上述技术方案，横导油槽可以使轴瓦有更好的润滑效果。
[0019]本技术具有以下优点：
[0020]1、该气体压缩机主轴瓦结构，通过在轴瓦的一侧设置固定块，在另一侧开设第二
固定槽，两块轴瓦对接时，插销受到固定块的力，弹簧会受到挤压，插销会向挡块的方向移动，当插销与第一固定槽重合时，就可以将轴瓦固定，通过拉动拉杆，插销会向拉杆方向移动，轴瓦就可以取下，整个结构的零件都在内部，不易丢失且使用便捷；
[0021]2、该气体压缩机主轴瓦结构，在轴瓦本体的侧面开设了通风孔，增加了轴瓦本体与空气的接触面接，使气流可以从通风孔内穿过，降低了轴瓦使用过程中产生的高温，增加了轴瓦的使用寿命。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术底面的结构示意图；
[0024]图3为本技术图2A处的放大结构示意图。
[0025]图中：1
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轴瓦本体，2
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通风孔，3
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固定块，4
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第一固定槽，5
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凹槽，6
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插销，7
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弹簧，8
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拉杆，9
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挡块，10
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密封垫，11
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竖导油槽，12
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注油孔，13
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防漏塞，14
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横导油槽，15
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第二固定槽，16
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固定环。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0027]如图1
‑
3所示，一种气体压缩机主轴瓦结构，它包括轴瓦本体1，轴瓦本体1的一侧开设有通风孔2，通风口2可以对轴瓦本体1进行散热，轴瓦本体1的一侧固定连接有固定块3，固定块3的一侧开设有第一固定槽4，轴瓦本体1远离固定块3的一侧开设有凹槽5，凹槽5的内部插接有插销6，插销6与第一固定槽4贴合，插销6的一侧固定安装有弹簧7，插销6的一侧固定安装有拉杆8，拉杆可以控制插销6的运动，凹槽5的内部固定连接有挡块9，挡块9可以限制弹簧7，轴瓦本体1的远离固定块3的一侧开设有第二固定槽15，第二固定槽15与固定块3贴合，轴瓦本体1一端的外径上固定连接有固定环16，固定换16可以固定轴瓦本体。
[0028]作为本技术一种优选技术方案，轴瓦本体1的内径设置有竖导油槽11，在该技术方案中，竖导油槽11与主轴贴合，可以使主轴与轴瓦本体1始终有润滑的效果。
[0029]作为本技术一种优选技术方案，竖导油槽11的内部中间位置处设置有注油孔12，在该技术方案中，可以在注油孔12内注入润滑油，润滑油会流向竖导油槽11内。
[0030]作为本技术一种优选技术方案，注油孔12的内部设置有防漏塞13，在该技术方案中，当导油槽内充满油液时，将防漏塞13插入注油孔12内，防止油液从注油孔12内流出。
[0031]本技术的工作过程如下：
[0032]S1、将固定块3对准第二固定槽15并插入，当固定块3与插销6接触时，弹簧7会被压缩插销6会向内移动；
[0033]S2、当第一固定槽4与插销6重合时，弹簧7会将插销6顶起，轴瓦固定完成；
[0034]S3、向外拉拉杆8插销6会向外移动，可以拆卸轴瓦本体1；
[0035]S4、将油液从注油孔12内注入，油液先进入竖导油槽11，在流入横导油槽14，在注油孔12内塞入防漏赛13。
[0036]综上所述，该气体压缩机主轴瓦结构，通过在轴瓦的一侧设置固定块3，在另一侧开设第二固定槽15，两块轴瓦对接时，插销6受到固定块3的力，弹簧7会受到挤压，插销6会向挡块9的方向移动，当插销6与第一固定槽4重合时，就可以将轴瓦固定，通过拉动拉杆8，插销6会向拉杆8方向移动，轴瓦就可以取下，整个结构的零件都在内部，不易丢失且使用便捷，在轴瓦本体1的侧面开设了通风孔2，增加了轴瓦本体1与空气的接触面接，使气流可以从通风孔2内穿过，降低了轴瓦使用过程中产生的高温，增加了轴瓦的使用寿命。
[0037]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体压缩机主轴瓦结构，其特征在于：包括轴瓦本体(1)，所述轴瓦本体(1)的一侧开设有通风孔(2)，所述轴瓦本体(1)的一侧固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)的一侧开设有第一固定槽(4)，所述轴瓦本体(1)远离固定块(3)的一侧开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的内部插接有插销(6)，所述插销(6)的一侧固定安装有弹簧(7)，所述插销(6)的一侧固定安装有拉杆(8)，所述凹槽(5)的内部固定连接有挡块(9)，所述轴瓦本体(1)的远离固定块(3)的一侧开设有第二固定槽(15)。2.根据权利要求1所述的一种气体压缩机主轴瓦结构，其特征在于：所述轴瓦本体(1)一端的外径上固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建生，
申请(专利权)人：熹杨机械设备安装上海有限公司，
类型：新型
国别省市：