一种轴瓦制造技术

技术编号:35754775 阅读:19 留言:0更新日期:2022-11-26 19:01
本实用新型专利技术提供一种轴瓦,包括:不锈钢轴瓦框体,所述不锈钢轴瓦框体具有沿着第一中心轴排布的第一外侧板和第二外侧板,第一外侧板和第二外侧板相对设置;所述不锈钢轴瓦框体中具有自第一外侧板至第二外侧板延伸的容纳槽;所述不锈钢轴瓦框体还具有顶板,所述顶板与所述第一外侧板和第二外侧板连接;所述顶板中具有贯穿所述顶板的开口,所述开口与所述容纳槽贯通;金刚石卡块结构,所述金刚石卡块结构位于所述容纳槽中。所述轴瓦具有较强的耐磨性、耐热性和耐腐蚀性。耐热性和耐腐蚀性。耐热性和耐腐蚀性。

【技术实现步骤摘要】
一种轴瓦


[0001]本技术涉及机械的配件
,具体涉及一种轴瓦。

技术介绍

[0002]轴瓦是滑动轴承和转轴接触的部分,一般采用青铜、减摩合金等耐磨材料制成。
[0003]现有的一种轴瓦为一圆柱体状,且该圆柱体状的轴瓦内设有轴孔,该轴孔用于供转轴插入,在滑动轴承工作时,轴瓦与转轴之间会存在一定的摩擦,而由于这种结构的轴瓦内壁与转轴的侧壁紧密贴合,使得轴瓦与转轴之间的摩擦力大,从而产生大量热量,不利于转轴的旋转,即使轴瓦是由特殊的耐高温合金材料制成,也可能出现将轴瓦烧坏现象,而为了较小摩擦需要涂润滑油,润滑油可能会对轴瓦造成腐蚀,因此需提供一种具有较强的耐磨性、耐热性和耐腐蚀性的轴瓦。

技术实现思路

[0004]因此,本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的轴套的耐磨性、耐热性和耐腐蚀性较差的缺陷,从而提供一种轴瓦。
[0005]本技术提供一种轴瓦,包括:不锈钢轴瓦框体,所述不锈钢轴瓦框体具有沿着第一中心轴排布的第一外侧板和第二外侧板,第一外侧板和第二外侧板相对设置;所述不锈钢轴瓦框体中具有自第一外侧板至第二外侧板延伸的容纳槽;所述不锈钢轴瓦框体还具有顶板,所述顶板与所述第一外侧板和第二外侧板连接;所述顶板中具有贯穿所述顶板的开口,所述开口与所述容纳槽贯通;金刚石卡块结构,所述金刚石卡块结构位于所述容纳槽中。
[0006]可选的,所述不锈钢轴瓦框体还具有与所述顶板相对设置的底板,所述底板与所述第一外侧板和第二外侧板连接;所述容纳槽的宽度自所述底板至所述顶板的方向上逐渐减小。<br/>[0007]可选的,所述金刚石卡块结构在垂直于所述第一中心轴方向上的截面图形包括梯形。
[0008]可选的,所述容纳槽自所述底板至所述顶板的方向上的高度占所述顶板的上表面至底板的下表面之间的距离的80%

95%。
[0009]可选的,所述容纳槽朝向所述底板一侧的宽度占所述底板宽度的80%

95%,所述底板宽度的方向垂直于所述第一中心轴。
[0010]可选的,所述容纳槽背向所述底板一侧的宽度占所述底板宽度的50%

60%,所述底板宽度的方向垂直于所述第一中心轴。
[0011]可选的,所述金刚石卡块结构包括若干金刚石子卡块结构,若干金刚石子卡块结构的排布方向与所述第一中心轴平行。
[0012]本技术技术方案,具有如下优点:
[0013]本技术提供的轴瓦,所述不锈钢轴瓦框体具有沿着第一中心轴排布的第一外
侧板和第二外侧板,第一外侧板和第二外侧板相对设置;所述不锈钢轴瓦框体中具有自第一外侧板至第二外侧板延伸的容纳槽;所述不锈钢轴瓦框体还具有顶板,所述顶板与所述第一外侧板和第二外侧板连接;所述顶板中具有贯穿所述顶板的开口,所述开口与所述容纳槽贯通;金刚石卡块结构,所述金刚石卡块结构位于所述容纳槽中,所述不锈钢轴瓦框体与所述金刚石卡块结构之间的间隙可以使将轴瓦产生的热量及时散发,从而提高轴瓦的耐热性。此外,所述金刚石卡块结构和所述不锈钢轴瓦框体的结构具有较强的耐强酸强碱性,因此可以提高所述轴瓦的耐腐蚀性,所述金刚石卡块结构和所述不锈钢轴瓦框体的结构硬度较大,所述轴瓦受到摩擦时,可以提高所述轴瓦的耐磨性。综上,所述轴瓦具有较强的耐磨性、耐热性和耐腐蚀性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的提供的轴瓦结构的示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]此外,下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0020]本实施例提供一种轴瓦,参考图1,包括:
[0021]不锈钢轴瓦框体,所述不锈钢轴瓦框体具有沿着第一中心轴X排布的第一外侧板11和第二外侧板12,所述第一外侧板11和所述第二外侧板12相对设置;所述不锈钢轴瓦框体中具有自所述第一外侧板11至所述第二外侧板12延伸的容纳槽;所述不锈钢轴瓦框体还具有顶板13,所述顶板13与所述第一外侧板11和所述第二外侧板12连接;所述顶板13中具
有贯穿所述顶板13的开口,所述开口与所述容纳槽贯通;
[0022]金刚石卡块结构2,所述金刚石卡块结构2位于所述容纳槽中。
[0023]本实施例提供的轴瓦,所述不锈钢轴瓦框体与所述金刚石卡块结构2之间的间隙可以使将轴瓦产生的热量及时散发,从而提高轴瓦的耐热性。此外,所述金刚石卡块结构和所述不锈钢轴瓦框体的结构具有较强的耐强酸强碱性,因此可以提高所述轴瓦的耐腐蚀性,所述金刚石卡块结构和所述不锈钢轴瓦框体的结构硬度较大,所述轴瓦受到摩擦时,可以提高所述轴瓦的耐磨性。综上,所述轴瓦具有较强的耐磨性、耐热性和耐腐蚀性。
[0024]在一个实施例中,所述容纳槽贯穿所述第一外侧板11,所述第二外侧板12为一个完整的平面结构。
[0025]在一个实施例中,所述不锈钢轴瓦框体还具有与所述顶板相对设置的底板14,所述底板14与所述第一外侧板11和第二外侧板12连接;所述容纳槽的宽度自所述底板14至所述顶板13的方向上逐渐减小。
[0026]在一个实施例中,所述底板14为一个完整的平面结构。
[0027]在一个实施例中,所述轴瓦还包括:第三外侧板15和与所述第三外侧板15相对设置的第四外侧板16,所述第三外侧板15与所述第一外侧板11的一端、第二外侧板12的一端、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴瓦,其特征在于,包括:不锈钢轴瓦框体,所述不锈钢轴瓦框体具有沿着第一中心轴排布的第一外侧板和第二外侧板,所述第一外侧板和所述第二外侧板相对设置;所述不锈钢轴瓦框体中具有自所述第一外侧板至所述第二外侧板延伸的容纳槽;所述不锈钢轴瓦框体还具有顶板,所述顶板与所述第一外侧板和第二外侧板连接;所述顶板中具有贯穿所述顶板的开口,所述开口与所述容纳槽贯通;金刚石卡块结构,所述金刚石卡块结构位于所述容纳槽中。2.根据权利要求1所述的轴瓦,其特征在于,所述不锈钢轴瓦框体还具有与所述顶板相对设置的底板,所述底板与所述第一外侧板和第二外侧板连接;所述容纳槽的宽度自所述底板至所述顶板的方向上逐渐减小。3.根据权利要求2所述的轴瓦,其特征在于,所述金刚石卡块结构在垂直于所述第一中心轴方向上...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘海荣李春
申请(专利权)人:上海隆锐新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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