本实用新型专利技术涉及一种衬套和使用衬套的青贮机割台变速器，属于农用机械变速器技术领域。技术方案是：斜齿轮一（11）套设在圆锥齿轮二（3）上端，斜齿轮一（11）和圆锥齿轮二（3）上端之间设有衬套（7），斜齿轮一（11）与圆锥齿轮二（3）通过扭力弹簧二（9）连接；圆锥齿轮二（3）下端与圆锥齿轮一（2）相啮合，圆锥齿轮二（3）下端与齿轮轴（8）之间设有扭力芯体（6），圆锥齿轮二下端与扭力芯体通过扭力弹簧一（5）连接。本实用新型专利技术的有益效果是：采用衬套代替滚针轴承结构，承载能力高、摩擦系数小，变速器过载时能够减少轴的磨损；降低机械噪音；结构简单，方便维修和更换；缩小整体体积，减少能源消耗，降低生产成本。产成本。产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种衬套和使用衬套的青贮机割台变速器
[0001]本技术涉及一种衬套和使用衬套的青贮机割台变速器，属于农用机械变速器
技术介绍
[0002]传动系统的输入端属于高频振动区，现有的变速器结构中在高速轴使用滚针轴承，由于该处振动很大，滚针轴承会出现磨损，影响变速器的正常使用；并且更换滚针轴承成本较高，降低了生产收益。
技术实现思路
[0003]本技术目的是提供一种衬套和使用衬套的青贮机割台变速器，使用衬套代替滚针轴承结构，提高传动结构稳定性，减小机械噪音，减少摩擦磨损，降低维修成本,解决了
技术介绍
中存在的问题。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种衬套，包含基体和表面耐磨层，表面耐磨层设置在基体表面，基体由钢板卷制成型，表面耐磨层是在基体表面烧结铜粉后轧制聚四氟乙烯混合物形成。
[0006]一种使用衬套的青贮机割台变速器,包含输入机构、中间传动机构和输出机构，输入机构通过中间传动机构和输出机构连接；输入机构包含圆锥齿轮轴一和圆锥齿轮一，圆锥齿轮轴一上设有圆锥齿轮一；中间传动机构包含圆锥齿轮二、扭力弹簧一、扭力芯体、扭力弹簧二、衬套、齿轮轴、斜齿轮一和齿轮一，齿轮轴上设置圆锥齿轮二和齿轮一，斜齿轮一套设在圆锥齿轮二上端，斜齿轮一和圆锥齿轮二上端之间设有衬套，斜齿轮一与圆锥齿轮二通过扭力弹簧二连接；圆锥齿轮二下端与圆锥齿轮一相啮合，圆锥齿轮二下端与齿轮轴之间设有扭力芯体，圆锥齿轮二下端与扭力芯体通过扭力弹簧一连接；输出机构包括斜齿轮二、齿轮二、输出轴、空心齿轮轴、法兰盘一和法兰盘二，输出轴上设有斜齿轮二和空心齿轮轴，斜齿轮二与齿轮一相啮合；空心齿轮轴设置在斜齿轮二上方，空心齿轮轴上设有齿轮二，齿轮二与斜齿轮一相啮合；空心齿轮轴顶端设有法兰盘一，输出轴顶端伸出空心齿轮轴外设有法兰盘二。
[0007]所述扭力芯体沿圆周方向设有多个凹槽一，凹槽一内设有径向驱动弹簧套，径向驱动弹簧套内设有扭力弹簧一。
[0008]所述扭力弹簧一一端顶紧径向驱动弹簧套，另一端顶紧扭力芯体，径向驱动弹簧套顶紧圆锥齿轮二。
[0009]所述圆锥齿轮二上表面设有台阶，斜齿轮一套设在台阶上，斜齿轮一与台阶之间设有衬套；斜齿轮一下表面设有多个凹槽二，圆锥齿轮二上表面设有多个凹槽三，凹槽二和凹槽三相连通，形成凹槽四，凹槽四内设置轴向驱动弹簧套，轴向驱动弹簧套内设有扭力弹簧二。
[0010]所述圆锥齿轮轴一与圆锥齿轮一、扭力芯体与齿轮轴以及输出轴与斜齿轮二之间
均通过花键连接。
[0011]所述法兰盘一与空心齿轮轴为一体结构；法兰盘二与输出轴为一体结构。
[0012]所述圆锥齿轮轴一与齿轮轴相互垂直，齿轮轴与输出轴平行设置。
[0013]本技术的有益效果是：采用衬套代替滚针轴承结构，承载能力高、摩擦系数小，割台停机时能够减少轴的磨损；避免出现咬轴现象，降低机械噪音；结构简单，方便维修和更换；能够实现一个动力输入，两种不同转速的动力输出，缩小整体体积，减少能源消耗，降低生产成本。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术局部放大图；
[0016]图3为本技术衬套结构示意图；
[0017]图中：圆锥齿轮轴一1、基体101、表面耐磨层102、圆锥齿轮一2、圆锥齿轮二3、径向驱动弹簧套4、扭力弹簧一5、扭力芯体6、衬套7、齿轮轴8、扭力弹簧二9、轴向驱动弹簧套10、斜齿轮一11、斜齿轮二12、输出轴13、空心齿轮轴14、法兰盘一15、法兰盘二16。
具体实施方式
[0018]以下结合附图，通过实施例对本技术做进一步的说明。
[0019]本实施例中，参照附图3，一种衬套，包含基体101和表面耐磨层102，表面耐磨层102设置在基体101表面，基体101由钢板卷制成型，表面耐磨层102是在基体101表面烧结铜粉后轧制聚四氟乙烯混合物形成。
[0020]本实施例中，参照附图1、2，一种使用衬套的青贮机割台变速器,包含输入机构、中间传动机构和输出机构，输入机构通过中间传动机构和输出机构连接；输入机构包含圆锥齿轮轴一1和圆锥齿轮一2，圆锥齿轮轴一1与圆锥齿轮一2通过花键连接；中间传动机构包含圆锥齿轮二3、扭力弹簧一5、扭力芯体6、扭力弹簧二9、衬套7、齿轮轴8、斜齿轮一11和齿轮一，圆锥齿轮二3下端与圆锥齿轮一2相啮合，圆锥齿轮二3下端与齿轮轴8之间设有扭力芯体6，扭力芯体6与齿轮轴8通过花键连接；扭力芯体6沿圆周方向设有多个凹槽一，凹槽一内设有径向驱动弹簧套4，径向驱动弹簧套4内设有扭力弹簧一5；扭力弹簧一5一端顶紧径向驱动弹簧套4，另一端顶紧扭力芯体6，径向驱动弹簧套4顶紧圆锥齿轮二3；圆锥齿轮二3套设在齿轮轴8上，斜齿轮一11套设在圆锥齿轮二3上端，衬套7设于斜齿轮一11和圆锥齿轮二3上端之间，并与斜齿轮一11内孔过盈配合；斜齿轮一11和圆锥齿轮二3通过扭力弹簧二9和轴向驱动弹簧套10连接；输出机构包括斜齿轮二12、齿轮二、输出轴13、空心齿轮轴14、法兰盘一15和法兰盘二16，输出轴13与斜齿轮二12通过花键连接，斜齿轮二12与齿轮轴8下端的齿轮一啮合；空心齿轮轴14设置在斜齿轮二12上方，空心齿轮轴14下端的齿轮二与斜齿轮一11啮合；空心齿轮轴14顶端设有法兰盘一15，输出轴13顶端伸出空心齿轮轴14外设有法兰盘二16。
[0021]所述圆锥齿轮二3上表面设有台阶，斜齿轮一11套设在台阶上，斜齿轮一11与台阶之间设有衬套7；斜齿轮一11下表面设有多个凹槽二，圆锥齿轮二3上表面设有多个凹槽三，凹槽二和凹槽三相连通，形成凹槽四，凹槽四内设置轴向驱动弹簧套10，轴向驱动弹簧套10
内设有扭力弹簧二9。
[0022]所述中间传动机构中存在两条传动路径，分别输出至法兰盘一15和法兰盘二16，并且两条路径中均设置了过载保护机构。法兰盘一15与空心齿轮轴14为一体结构；法兰盘二16与输出轴13为一体结构。
[0023]所述两条传动路径为：
[0024]第一条传动路径：动力从圆锥齿轮轴一1输入，圆锥齿轮轴一1与圆锥齿轮一2通过花键连接，圆锥齿轮一2与圆锥齿轮二3下端相啮合，动力传递给圆锥齿轮二3后，圆锥齿轮二3开始旋转，在扭力弹簧二9弹力的作用下，动力继续传递给斜齿轮一11，斜齿轮一11与空心齿轮轴14下端的齿轮二相啮合，斜齿轮一11将动力传递给空心齿轮轴14；
[0025]第二条传动路径：动力从圆锥齿轮轴一1输入，圆锥齿轮轴一1与圆锥齿轮一2通过花键连接，圆锥齿轮一2与圆锥齿轮二3下端相啮合，动力传递给圆锥齿轮二3后，圆锥齿轮二3开始旋转，在扭力弹簧一5弹力的作用下，动力继续传递给齿轮轴8，齿轮轴8下端的齿轮一与斜齿轮二12相啮合，斜齿轮二12将动力传递给输出轴13。
[0026]当青贮机停机时，由于输出轴的转速较高，无法立即停转，此时圆锥齿轮二与斜齿轮一发生相对转动，衬套与圆锥齿轮二上端相对滑动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种衬套，其特征在于：包含基体（101）和表面耐磨层（102），表面耐磨层（102）设置在基体（101）表面，基体（101）由钢板卷制成型，表面耐磨层（102）是在基体（101）表面烧结铜粉后轧制聚四氟乙烯混合物形成。2.一种使用衬套的青贮机割台变速器，其特征在于：包含输入机构、中间传动机构和输出机构，输入机构通过中间传动机构和输出机构连接；输入机构包含圆锥齿轮轴一（1）和圆锥齿轮一（2），圆锥齿轮轴一（1）上设有圆锥齿轮一（2）；中间传动机构包含圆锥齿轮二（3）、扭力弹簧一（5）、扭力芯体（6）、扭力弹簧二（9）、衬套（7）、齿轮轴（8）、斜齿轮一（11）和齿轮一，齿轮轴（8）上设置圆锥齿轮二（3）和齿轮一，斜齿轮一（11）套设在圆锥齿轮二（3）上端，斜齿轮一（11）和圆锥齿轮二（3）上端之间设有衬套（7），斜齿轮一（11）与圆锥齿轮二（3）通过扭力弹簧二（9）连接；圆锥齿轮二（3）下端与圆锥齿轮一（2）相啮合，圆锥齿轮二（3）下端与齿轮轴（8）之间设有扭力芯体（6），圆锥齿轮二（3）下端与扭力芯体（6）通过扭力弹簧一（5）连接；输出机构包括斜齿轮二（12）、齿轮二、输出轴（13）、空心齿轮轴（14）、法兰盘一（15）和法兰盘二（16），输出轴（13）上设有斜齿轮二（12）和空心齿轮轴（14），斜齿轮二（12）与齿轮一相啮合；空心齿轮轴（14）设置在斜齿轮二（12）上方，空心齿轮轴（14）上设有齿轮二，齿轮二与斜齿轮一（11）相啮合；空心齿轮轴（14）顶端设有法兰盘一（15），输出轴（13）顶端伸出...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤生宝，窦英杰，李灵杰，李浩，张建喜，
申请(专利权)人：唐山鑫普机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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