一种主轴生产传输用防刮伤机构制造技术

技术编号:40698647 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-18 20:25
本技术涉及轴加工技术领域,具体公开了一种主轴生产传输用防刮伤机构,包括送料台,送料台两侧设有侧支板,两个侧支板之间设有输送带和两个带辊,输送带的两端分别套接在两个带辊外侧,输送带外表面设有多个定位棱,相邻的两个定位棱之间形成有用于放置主轴的间隔,两个侧支板之间设有后挡板,后挡板同送料台之间留有排料口,排料口面朝输送带一侧设有缓冲结构。缓冲结构会对从排料口经过的主轴进行阻挡,降低主轴滚动速度,使后续落下的轴不会与已经落下的轴之间发生高强度的撞击,输送带外侧的各个定位棱也会将各个轴体分隔开,使主轴在输送的过程中不会发生摩擦,对主轴进行更进一步的保护。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴加工,尤其涉及一种主轴生产传输用防刮伤机构


技术介绍

1、众所周知,机床主轴主要是对机床提供转动动力传动的设备,主轴在生产加工时需对其表面进行磨削处理,从而使主轴表面粗糙度和光泽度等参数达到规定要求。经过磨削处理后的主轴,需要通过输送装置进行运输,运输的过程中,主轴易发生磕碰,导致主轴表面刮伤,因此,需要设置防刮伤机构来对输送状态下的主轴进行保护。

2、传统的防刮伤机构,主要是在收纳机构的内侧设置橡胶垫,来对落入其中的主轴进行保护,由于轴体在投入收纳机构前,会先通过输送装置进行送料,而收纳机构与输送装置之间一般都会存在落差。在出料时,主轴的下落速度会比较快,连续的送料过程中,由于速度的原因,后续落下的轴很容易与已经落下的轴发生撞击,继而导致主轴表面刮伤情况的出现。


技术实现思路

1、针对上述问题,本技术提出一种主轴生产传输用防刮伤机构,用以解决现有的防刮伤机构在连续送料的过程中,由于速度的原因,后续落下的轴容易与已经落下的轴发生高强度撞击的缺点。

2、为实现本技术的目的,本技术通过以下技术方案实现:一种主轴生产传输用防刮伤机构,包括送料台,送料台两侧设有侧支板,侧支板与送料台固定连接;

3、两个侧支板之间设有输送带和两个带辊,输送带的两端分别套接在两个带辊外侧,输送带外表面设有多个定位棱,相邻的两个定位棱之间形成有用于放置主轴的间隔;

4、两个侧支板之间设有后挡板,后挡板与侧支板固定连接,后挡板置于送料台上方并同送料台之间留有容许主轴经过的排料口,排料口面朝输送带一侧设有用于降低主轴出料速度的缓冲结构。

5、进一步改进在于:所述带辊与侧支板转动连接,其中一个侧支板的外侧安装有电机,电机的输出轴与其中一个带辊的一端转动连接。

6、进一步改进在于:所述缓冲结构包括设在送料台上方的活动板,活动板置于输送带和排料口之间,活动板上端设有第一支架,第一支架一端与活动板转动连接,第一支架另一端与后挡板可拆卸连接,活动板下端设有第二支架,第二支架一端与后挡板可拆卸连接,第二支架另一端设有弹簧,弹簧与活动板固定连接。

7、进一步改进在于:所述送料台上端设有倾斜放置的导料板,导料板的两端与侧支板固定连接,导料板处于高处的一端延伸至输送带的一侧,导料板处于低处的一端延伸至活动板的下方并与送料台上端面接触。

8、进一步改进在于:所述第一支架远离活动板的一侧装配有多个第一固定栓,第一固定栓与开设在后挡板外侧的装配孔螺纹连接。

9、进一步改进在于:所述第二支架远离弹簧一侧装配有多个第二固定栓,第二固定栓与后挡板外侧的装配孔螺纹连接。

10、进一步改进在于:所述带辊外侧设有多个限位棱,限位棱与带辊固定连接,各个限位棱在带辊轴线的周向上布置,限位棱与开设在输送带内侧面的限位槽啮合。

11、本技术的有益效果为:缓冲结构会对从排料口经过的主轴进行阻挡,降低主轴滚动速度,使后续落下的轴不会与已经落下的轴之间发生高强度的撞击,输送带外侧的各个定位棱也会将各个轴体分隔开,使主轴在输送的过程中不会发生摩擦,对主轴进行更进一步的保护。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种主轴生产传输用防刮伤机构,括送料台(1),所述送料台(1)两侧设有侧支板(2),所述侧支板(2)与所述送料台(1)固定连接,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种主轴生产传输用防刮伤机构,其特征在于:所述带辊(3)与所述侧支板(2)转动连接,其中一个所述侧支板(2)的外侧安装有电机(15),所述电机(15)的输出轴与其中一个所述带辊(3)的一端转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种主轴生产传输用防刮伤机构,其特征在于:所述缓冲结构包括设在送料台(1)上方的活动板(9),所述活动板(9)置于所述输送带(4)和所述排料口之间,所述活动板(9)上端设有第一支架(10),所述第一支架(10)一端与所述活动板(9)转动连接,所述第一支架(10)另一端与所述后挡板(7)可拆卸连接,所述活动板(9)下端设有第二支架(12),所述第二支架(12)一端与所述后挡板(7)可拆卸连接,所述第二支架(12)另一端设有弹簧(14),所述弹簧(14)与所述活动板(9)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种主轴生产传输用防刮伤机构,其特征在于:所述送料台(1)上端设有倾斜放置的导料板(6),所述导料板(6)的两端与所述侧支板(2)固定连接,所述导料板(6)处于高处的一端延伸至所述输送带(4)的一侧,所述导料板(6)处于低处的一端延伸至所述活动板(9)的下方并与所述送料台(1)上端面接触。

5.根据权利要求3所述的一种主轴生产传输用防刮伤机构,其特征在于:所述第一支架(10)远离所述活动板(9)的一侧装配有多个第一固定栓(11),所述第一固定栓(11)与开设在所述后挡板(7)外侧的装配孔(8)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种主轴生产传输用防刮伤机构,其特征在于:所述第二支架(12)远离所述弹簧(14)一侧装配有多个第二固定栓(13),所述第二固定栓(13)与所述后挡板(7)外侧的所述装配孔(8)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种主轴生产传输用防刮伤机构,其特征在于:所述带辊(3)外侧设有多个限位棱(16),所述限位棱(16)与所述带辊(3)固定连接,各个所述限位棱(16)在所述带辊(3)轴线的周向上布置,所述限位棱(16)与开设在所述输送带(4)内侧面的限位槽(17)啮合。

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【技术特征摘要】

1.一种主轴生产传输用防刮伤机构,括送料台(1),所述送料台(1)两侧设有侧支板(2),所述侧支板(2)与所述送料台(1)固定连接,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种主轴生产传输用防刮伤机构,其特征在于:所述带辊(3)与所述侧支板(2)转动连接,其中一个所述侧支板(2)的外侧安装有电机(15),所述电机(15)的输出轴与其中一个所述带辊(3)的一端转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种主轴生产传输用防刮伤机构,其特征在于:所述缓冲结构包括设在送料台(1)上方的活动板(9),所述活动板(9)置于所述输送带(4)和所述排料口之间,所述活动板(9)上端设有第一支架(10),所述第一支架(10)一端与所述活动板(9)转动连接,所述第一支架(10)另一端与所述后挡板(7)可拆卸连接,所述活动板(9)下端设有第二支架(12),所述第二支架(12)一端与所述后挡板(7)可拆卸连接,所述第二支架(12)另一端设有弹簧(14),所述弹簧(14)与所述活动板(9)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种主轴生产传输用防刮伤机构,其特征在于:所述送料...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊新定
申请(专利权)人:武汉华培动力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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