本实用新型专利技术公开了一种紫铜材压延用淬火装置，包括固定安装在箱体下端的多个支撑腿，所述箱体上开设有放入口，所述箱体的下端固定安装有电机，所述箱体的下端侧壁上开设有转孔，且转孔内转动连接有驱动杆，所述驱动杆与电机的输出端固定连接，所述驱动杆上端固定安装有圆板，且圆板上安装有多个固定杆，所述固定杆的侧壁上固定安装有多个搅拌叶，所述箱体的侧壁上开设有排放口，且排放口上螺纹连接有密封塞。优点在于：可确保淬火过程中淬火液的均匀性，保持其整体温度一致，确保猝火过程中紫铜材各部分降温效果一致，一定程度上可提高淬火效果。淬火效果。淬火效果。
【技术实现步骤摘要】
一种紫铜材压延用淬火装置
[0001]本技术涉及紫铜材压延加工
，尤其涉及一种紫铜材压延用淬火装置。
技术介绍
[0002]紫铜又名红铜就是铜单质，因其颜色为紫红色而得名，在对紫铜才进行压延过程中，为确保其延展后的强度，需在加工过程中对其进行淬火处理，但现有的淬火装置其内淬火溶液多为静止状态，导致猝火过程中紫铜材各部分降温效果不一，影响淬火效果，因此亟需设计一种紫铜材压延用淬火装置。
[0003]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种紫铜材压延用淬火装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种紫铜材压延用淬火装置，包括固定安装在箱体下端的多个支撑腿，所述箱体上开设有放入口，所述箱体的下端固定安装有电机，所述箱体的下端侧壁上开设有转孔，且转孔内转动连接有驱动杆，所述驱动杆与电机的输出端固定连接，所述驱动杆上端固定安装有圆板，且圆板上安装有多个固定杆，所述固定杆的侧壁上固定安装有多个搅拌叶。
[0007]在上述的一种紫铜材压延用淬火装置中，所述箱体的侧壁上开设有排放口，且排放口上螺纹连接有密封塞。
[0008]在上述的一种紫铜材压延用淬火装置中，所述箱体的侧壁上固定安装有控制器，且控制器与电机电连接。
[0009]在上述的一种紫铜材压延用淬火装置中，所述圆板上开设有多个通孔，且每个通孔上均转动连接有转杆，每个所述转杆均与对应的固定杆固定连接，每个所述转杆下端均固定安装有齿轮，所述箱体内固定安装有固定齿圈，且固定齿圈与多个齿轮均相啮合。
[0010]在上述的一种紫铜材压延用淬火装置中，所述箱体的侧壁上开设有测温孔，且测温孔内安装有测温棒，所述箱体的侧壁上固定安装有温度显示面板，且温度显示面板与测温棒之间连接有连接线。
[0011]在上述的一种紫铜材压延用淬火装置中，所述驱动杆与转孔之间安装有密封轴承，所述测温孔内固定安装有与测温棒相配合的密封圈。
[0012]与现有的技术相比，本技术优点在于：
[0013]1：电机工作时，可通过驱动杆带动圆板在箱体内转动，从而可使多个固定杆带动多个搅拌叶对箱体内的淬火液进行搅拌处理，提高淬火过程中各位置淬火液的均匀性，确
保对紫铜材的淬火效果。
[0014]2：通过固定齿圈与多个齿轮的配合，可在圆板转动带动多个固定杆沿驱动杆公转时，利用摩擦力使得转杆带动固定杆同时进行自转，从而即可使得多个搅拌叶更好的对淬火液进行搅拌，进一步提高了淬火液分布的均匀，保持其整体温度的一致。
[0015]3：测温棒与温度显示面板的配合，可对箱体内淬火液的温度进行实时显示，便于工作人员根据淬火液的温度变化对淬火时间进行控制。
[0016]综上所述，本技术可确保淬火过程中淬火液的均匀性，保持其整体温度一致，确保猝火过程中紫铜材各部分降温效果一致，一定程度上可提高淬火效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种紫铜材压延用淬火装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中A部分的结构放大示意图；
[0019]图3为图1中B部分的结构放大示意图。
[0020]图中：1支撑腿、2箱体、3放入口、4电机、5转孔、6驱动杆、7圆板、8固定杆、9搅拌叶、10通孔、11转杆、12齿轮、13固定齿圈、14排放口、15密封塞、16控制器、17温度显示面板、18测温孔、19测温棒、20连接线、21密封圈。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用型新型的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用型新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用型新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]参照图1
‑
3，一种紫铜材压延用淬火装置，包括固定安装在箱体2下端的多个支撑腿1，箱体2上开设有放入口3。
[0024]上述值得注意的是：
[0025]1、箱体2的侧壁上开设有排放口14，且排放口14上螺纹连接有密封塞15，放入口3用于将紫铜材放入箱体2内，排放口14可对使用过的淬火液进行排放，密封塞15可在无需排放淬火液保持排放口14的密封。
[0026]2、箱体2的下端固定安装有电机4，箱体2的下端侧壁上开设有转孔5，且转孔5内转动连接有驱动杆6，驱动杆6与电机4的输出端固定连接，驱动杆6上端固定安装有圆板7，且圆板7上安装有多个固定杆8，固定杆8的侧壁上固定安装有多个搅拌叶9，电机4工作时，可通过驱动杆6带动圆板7在箱体2内转动，从而可使多个固定杆8带动多个搅拌叶9对箱体2内的淬火液进行搅拌处理，提高淬火过程中各位置淬火液的均匀性，确保对紫铜材的淬火效果。
[0027]3、箱体2的侧壁上固定安装有控制器16，且控制器16与电机4电连接，控制器16的
设计，便于对电机4的开关进行控制。
[0028]4、圆板7上开设有多个通孔10，且每个通孔10上均转动连接有转杆11，每个转杆11均与对应的固定杆8固定连接，每个转杆11下端均固定安装有齿轮12，箱体2内固定安装有固定齿圈13，且固定齿圈13与多个齿轮12均相啮合，通过固定齿圈13与多个齿轮12的配合，可在圆板7转动带动多个固定杆8沿驱动杆6公转时，利用摩擦力使得转杆11带动固定杆8同时进行自转，从而即可使得多个搅拌叶9更好的对淬火液进行搅拌，进一步提高了淬火液分布的均匀，保持其整体温度的一致。
[0029]5、箱体2的侧壁上开设有测温孔18，且测温孔18内安装有测温棒19，箱体2的侧壁上固定安装有温度显示面板17，且温度显示面板17与测温棒19之间连接有连接线20，测温棒19与温度显示面板17的配合，可对箱体2内淬火液的温度进行实时显示，便于工作人员根据淬火液的温度变化对淬火时间进行控制。
[0030]6、驱动杆6与转孔5之间安装有密封轴承，测温孔18内固定安装有与测温棒19相配合的密封圈21。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种紫铜材压延用淬火装置，包括固定安装在箱体(2)下端的多个支撑腿(1)，其特征在于，所述箱体(2)上开设有放入口(3)，所述箱体(2)的下端固定安装有电机(4)，所述箱体(2)的下端侧壁上开设有转孔(5)，且转孔(5)内转动连接有驱动杆(6)，所述驱动杆(6)与电机(4)的输出端固定连接，所述驱动杆(6)上端固定安装有圆板(7)，且圆板(7)上安装有多个固定杆(8)，所述固定杆(8)的侧壁上固定安装有多个搅拌叶(9)。2.根据权利要求1所述的一种紫铜材压延用淬火装置，其特征在于，所述箱体(2)的侧壁上开设有排放口(14)，且排放口(14)上螺纹连接有密封塞(15)。3.根据权利要求1所述的一种紫铜材压延用淬火装置，其特征在于，所述箱体(2)的侧壁上固定安装有控制器(16)，且控制器(16)与电机(4)电连接。4.根据权利要求1所述的一种紫铜材压...
【专利技术属性】
技术研发人员：程刚，
申请(专利权)人：江西亚东铜业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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