一种连接稳定的紧密异形铜柱加工夹具制造技术

技术编号:35004124 阅读:16 留言:0更新日期:2022-09-21 14:54
本实用新型专利技术公开了一种连接稳定的紧密异形铜柱加工夹具,包括壳体,所述壳体前后两端侧壁上均开设有开口,所述壳体内顶部与内底部之间设有两个对称设置的连接板,两个所述连接板的相对侧壁上均设有夹板,所述壳体两侧侧壁上均开设有移动槽,所述移动槽内设有用于对连接板进行移动的移动机构,所述壳体上端贯穿转动连接有转动杆,所述转动杆位于壳体内的外壁上设有用于对移动机构进行驱动的驱动机构。本实用新型专利技术通过转动板转动时两端转动柱的转动方向相反,使两个连接板带着夹板相中间靠拢,从而实现对异性铜柱的夹持,通过两个夹板之间距离为可调性,使本装置得以对不同直径大小的异形铜柱进行夹持,提高本装置的实用性。提高本装置的实用性。提高本装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种连接稳定的紧密异形铜柱加工夹具


[0001]本技术涉及加工夹具
,尤其涉及一种连接稳定的紧密异形铜柱加工夹具。

技术介绍

[0002]夹具是机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具,例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等,其中机床夹具最为常见,常简称为夹具。
[0003]在异形铜柱加工的过程中一般都需要夹具来对铜柱进行固定,现有技术中对铜柱进行夹持固定的夹具一般都较为简单,两个夹板之间的间距的调节范围较小,不便于对不同直径的铜柱进行夹持,从而降低了装置的实用性,并且现有对铜柱进行夹持的夹具,其稳定性一般都较差,在对铜柱加工的过程中会出现铜柱位置偏移,从而使铜柱的加工出现一定的偏移,对产品造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种连接稳定的紧密异形铜柱加工夹具。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种连接稳定的紧密异形铜柱加工夹具,包括壳体,所述壳体前后两端侧壁上均开设有开口,所述壳体内顶部与内底部之间设有两个对称设置的连接板,两个所述连接板的相对侧壁上均设有夹板,所述壳体两侧侧壁上均开设有移动槽,所述移动槽内设有用于对连接板进行移动的移动机构,所述壳体上端贯穿转动连接有转动杆,所述转动杆位于壳体内的外壁上设有用于对移动机构进行驱动的驱动机构。
>[0007]优选地,所述移动机构包括固定连接在移动槽内的滑杆,所述滑杆外壁上滑动连接有移动板,所述移动板位于移动槽外的一端固定连接在连接板侧壁上。
[0008]优选地,所述驱动机构包括固定连接在转动杆外壁上的转动板,所述转动板上贯穿设有两个对称设置的转动柱,所述转动柱位于转动板下方的外壁上转动连接有连杆,所述连杆远离转动柱的一端转动连接在移动板侧壁上。
[0009]优选地,所述壳体内底部开设有限位槽,所述限位槽内设有两个对称设置的限位杆,两个所述限位杆之间套设滑动连接有两个对称设置的限位块,两个所述连接板下端分别设置在两个所述限位块上端。
[0010]优选地,两个所述夹板均为弧形设置,两个所述夹板的相对侧壁上均设有多个等间距设置的吸盘。
[0011]优选地,所述移动板与移动槽之间通过弹簧弹性连接,所述弹簧套设在滑杆的外壁上。
[0012]优选地,所述转动板的形状为菱形,两个所述转动柱分别位于转动板远离转动杆的两端。
[0013]本技术的有益效果:
[0014]1、通过转动板转动时两端转动柱的转动方向相反,使两个连接板带着夹板相中间靠拢,从而实现对异性铜柱的夹持,通过两个夹板之间距离为可调性,使本装置得以对不同直径大小的异形铜柱进行夹持,提高本装置的实用性。
[0015]2、通过壳体下端限位槽以及限位杆与限位块的配合下,对两个连接板的移动进行限位,使两个连接板带着夹板移动的过程更加稳定,提高本装置的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术壳体的内部结构侧视示意图;
[0017]图2为本技术壳体的内部结构俯视示意图;
[0018]图3为本技术图2中的A处结构放大示意图。
[0019]图中:1壳体、2开口、3移动槽、4滑杆、5移动板、6转动柱、7转动板、8转动杆、9动力电机、10限位槽、11限位杆、12限位块、13连接板、14连杆、15夹板、16吸盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1

3,一种连接稳定的紧密异形铜柱加工夹具,包括壳体1,壳体1前后两端侧壁上均开设有开口2,壳体1内顶部与内底部之间设有两个对称设置的连接板13,两个连接板13的相对侧壁上均设有夹板15,两个夹板15均为弧形设置,两个夹板15的相对侧壁上均设有多个等间距设置的吸盘16,壳体1两侧侧壁上均开设有移动槽3,移动槽3内设有用于对连接板13进行移动的移动机构,移动机构包括固定连接在移动槽3内的滑杆4,滑杆4外壁上滑动连接有移动板5,移动板5位于移动槽3外的一端固定连接在连接板13侧壁上,移动板5与移动槽3之间通过弹簧弹性连接,弹簧套设在滑杆4的外壁上。
[0023]壳体1上端贯穿转动连接有转动杆8,转动杆8位于壳体1内的外壁上设有用于对移动机构进行驱动的驱动机构,驱动机构包括固定连接在转动杆8外壁上的转动板7,转动板7上贯穿设有两个对称设置的转动柱6,转动柱6位于转动板7下方的外壁上转动连接有连杆14,连杆14远离转动柱6的一端转动连接在移动板5侧壁上,转动板7的形状为菱形,两个转动柱6分别位于转动板7远离转动杆8的两端,通过转动板7转动时两端转动柱6的转动方向相反,使两个连接板13带着夹板15相中间靠拢,从而实现对异性铜柱的夹持,通过两个夹板15之间距离为可调性,使本装置得以对不同直径大小的异形铜柱进行夹持,提高本装置的实用性。
[0024]壳体1内底部开设有限位槽10,限位槽10内设有两个对称设置的限位杆11,两个限位杆11之间套设滑动连接有两个对称设置的限位块12,两个连接板13下端分别设置在两个限位块12上端,通过壳体1下端限位槽10以及限位杆11与限位块12的配合下,对两个连接板13的移动进行限位,使两个连接板13带着夹板15移动的过程更加稳定,提高本装置的稳定性。
[0025]本技术使用时,将异性铜柱通过壳体1的两个开口2放入两个夹板15之间,利用动力电机9带动转动杆8抓弄,使转动杆8带着转动板7转动,通过转动板7下端转动柱6与移动板5之间连杆14的转动连接作用下,转动板7的转动带动移动板5在移动槽3内好的滑杆4上滑动,使移动板5带着连接板13移动,由于转动板7转动时两端转动柱6的转动方向相反,使两个连接板13带着夹板15相中间靠拢,从而实现对异性铜柱的夹持,两个夹板15相对侧壁上多个吸盘16的设置,对铜柱的表面进行夹持,避免两个夹板15在夹持的过程中对铜柱表面造成损伤,壳体1下端限位槽10以及限位杆11与限位块12的配合下,对两个连接板13的移动进行限位,使两个连接板13带着夹板15移动的过程更加稳定。
[0026]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接稳定的紧密异形铜柱加工夹具,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)前后两端侧壁上均开设有开口(2),所述壳体(1)内顶部与内底部之间设有两个对称设置的连接板(13),两个所述连接板(13)的相对侧壁上均设有夹板(15),所述壳体(1)两侧侧壁上均开设有移动槽(3),所述移动槽(3)内设有用于对连接板(13)进行移动的移动机构,所述壳体(1)上端贯穿转动连接有转动杆(8),所述转动杆(8)位于壳体(1)内的外壁上设有用于对移动机构进行驱动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种连接稳定的紧密异形铜柱加工夹具,其特征在于,所述移动机构包括固定连接在移动槽(3)内的滑杆(4),所述滑杆(4)外壁上滑动连接有移动板(5),所述移动板(5)位于移动槽(3)外的一端固定连接在连接板(13)侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种连接稳定的紧密异形铜柱加工夹具,其特征在于,所述驱动机构包括固定连接在转动杆(8)外壁上的转动板(7),所述转动板(7)上贯穿设有两个对称设置的转动柱(6),所述转动柱(6)位于转动板...

【专利技术属性】
技术研发人员:程刚
申请(专利权)人:江西亚东铜业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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