本实用新型专利技术公开了一种铜件细微穿孔去除毛刺装置，包括工作箱和限位机构，所述工作箱的内壁上固定连接有固定箱，所述固定箱的右侧固定连接有底座，所述底座的上端面固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿固定箱的侧壁并固定连接有蜗杆，所述蜗杆的左端转动连接在固定箱的内壁上，所述蜗杆上啮合连接有蜗轮。本实用新型专利技术，通过减速电机、蜗杆和蜗轮的配合设置，可以带动竖杆转动，竖杆会带动摩擦棒转动，对穿孔进行摩擦去毛刺；通过第一斜齿轮、第二斜齿轮和转动杆的配合设置，可以带动风扇转动，风扇转动会产生吸力把碎屑吸入到固定箱中，防止碎屑散落在装置内部，不方便进行清理，省时省力，进而提高了装置的实用性。进而提高了装置的实用性。进而提高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种铜件细微穿孔去除毛刺装置
[0001]本技术涉及铜件穿孔去除毛刺
，尤其涉及一种铜件细微穿孔去除毛刺装置。
技术介绍
[0002]铜件是一种常见的金属材料，其具有良好导电性，导热性的特性，常作为散热件的主要材料，而且还是自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。铜件在加工过程中，需要进行穿孔，以满足使用的需要，然而在穿孔后会存在毛刺，若毛刺不进行抛光处理，会严重影响产品的品质。
[0003]现有的去毛刺装置中，铜件在去毛刺过程中会产生许多的碎屑，这些碎屑会散落在装置内部，不便于清理，费时费力，进而降低了装置的实用性。
[0004]针对上述问题，我们提出一种铜件细微穿孔去除毛刺装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中“现有的去毛刺装置中，铜件在去毛刺过程中会产生许多的碎屑，这些碎屑会散落在装置内部，不便于清理，费时费力，进而降低了装置的实用性”的缺陷，从而提出一种铜件细微穿孔去除毛刺装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种铜件细微穿孔去除毛刺装置，包括工作箱和限位机构，所述工作箱的内壁上固定连接有固定箱，所述固定箱的右侧固定连接有底座，所述底座的上端面固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿固定箱的侧壁并固定连接有蜗杆，所述蜗杆的左端转动连接在固定箱的内壁上，所述蜗杆上啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的中心处竖直固定穿插有竖杆，所述固定箱的内壁上固定连接有过滤网板，所述竖杆的上端贯穿过滤网板和固定箱的上端面并固定连接有摩擦棒，所述蜗杆上对称固定套接有两个第一斜齿轮，每个所述第一斜齿轮上均啮合连接有第二斜齿轮，每个所述第二斜齿轮的上端面均固定连接有转动杆，每个所述转动杆的上端均贯穿过滤网板并固定连接有风扇，每个所述转动杆均转动连接在过滤网板的内壁中。
[0008]优选的，所述限位机构包括两个安装块，每个所述安装块均固定连接在工作箱的内壁上，每个所述安装块内均开设有空腔，每个所述空腔中均固定连接有电动伸缩杆，每个所述电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有滑板，每个所述滑板均滑动连接在空腔的内壁上，两个所述安装块相对的一侧均开设有限位槽，两个所述滑板相对的一侧均固定连接有挡板，每个所述挡板的另一端均贯穿空腔并滑动连接在安装块的内壁中，两个所述限位槽中设置有铜件本体，两个所述挡板的下端面均抵在铜件本体的上端上，所述铜件本体的中心处开设有穿孔，所述摩擦棒的上端贯穿穿孔并转动连接在穿孔中。
[0009]优选的，所述固定箱的上端面对称固定连接有两个风嘴，每个所述风嘴的下端面均贯穿固定箱的上端面并与固定箱连通，所述固定箱的左右两侧对称开设有两个出风口。
[0010]优选的，所述固定箱的左右两侧对称开设有两个通孔，每个所述通孔中均滑动连接有密封块，两个所述密封块相背的一侧均固定连接有手柄。
[0011]优选的，所述竖杆的下端左端连接在固定箱的内壁上，所述竖杆转动连接在过滤网板和固定箱的内壁中。
[0012]优选的，所述工作箱的侧壁上设置有开关门，所述减速电机上固定套接有防尘罩。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过减速电机、蜗杆和蜗轮的配合设置，可以带动竖杆转动，竖杆会带动摩擦棒转动，对穿孔进行摩擦去毛刺；通过第一斜齿轮、第二斜齿轮和转动杆的配合设置，可以带动风扇转动，风扇转动会产生吸力把碎屑吸入到固定箱中，防止碎屑散落在装置内部，不方便进行清理，省时省力，进而提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种铜件细微穿孔去除毛刺装置的正面立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种铜件细微穿孔去除毛刺装置的正面剖视结构示意图。
[0017]图中：1工作箱、2固定箱、3减速电机、4蜗杆、5蜗轮、6过滤网板、7竖杆、8摩擦棒、9第一斜齿轮、10第二斜齿轮、11转动杆、12风扇、13密封块、14铜件本体、15安装块、16电动伸缩杆、17滑板、18挡板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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2，一种铜件细微穿孔去除毛刺装置，包括工作箱1和限位机构，工作箱1的内壁上固定连接有固定箱2，固定箱2的右侧固定连接有底座，底座的上端面固定连接有减速电机3，减速电机3的输出端贯穿固定箱2的侧壁并固定连接有蜗杆4，蜗杆4的左端转动连接在固定箱2的内壁上，蜗杆4上啮合连接有蜗轮5，蜗轮5的中心处竖直固定穿插有竖杆7，固定箱2的内壁上固定连接有过滤网板6，竖杆7的上端贯穿过滤网板6和固定箱2的上端面并固定连接有摩擦棒8，蜗杆4上对称固定套接有两个第一斜齿轮9，每个第一斜齿轮9上均啮合连接有第二斜齿轮10，每个第二斜齿轮10的上端面均固定连接有转动杆11，每个转动杆11的上端均贯穿过滤网板6并固定连接有风扇12，每个转动杆11均转动连接在过滤网板6的内壁中，通过减速电机3、蜗杆4和蜗轮5的配合设置，可以带动竖杆7转动，竖杆7会带动摩擦棒8转动，对穿孔进行摩擦去毛刺；通过第一斜齿轮9、第二斜齿轮10和转动杆11的配合设置，可以带动风扇12转动，风扇12转动会产生吸力把碎屑吸入到固定箱2中，防止碎屑散落在装置内部，不方便进行清理，省时省力，进而提高了装置的实用性。
[0020]其中，限位机构包括两个安装块15，每个安装块15均固定连接在工作箱1的内壁上，每个安装块15内均开设有空腔，每个空腔中均固定连接有电动伸缩杆16，每个电动伸缩杆16的伸缩端均固定连接有滑板17，每个滑板17均滑动连接在空腔的内壁上，两个安装块
15相对的一侧均开设有限位槽，两个滑板17相对的一侧均固定连接有挡板18，每个挡板18的另一端均贯穿空腔并滑动连接在安装块15的内壁中，两个限位槽中设置有铜件本体14，两个挡板18的下端面均抵在铜件本体14的上端上，铜件本体14的中心处开设有穿孔，摩擦棒8的上端贯穿穿孔并转动连接在穿孔中，通过电动伸缩杆16、滑板17和挡板18可以对铜件本体14起到限位的作用。
[0021]其中，固定箱2的上端面对称固定连接有两个风嘴，每个风嘴的下端面均贯穿固定箱2的上端面并与固定箱2连通，固定箱2的左右两侧对称开设有两个出风口，通过风嘴可以把碎屑吸入到固定箱2中。
[0022]其中，固定箱2的左右两侧对称开设有两个通孔，每个通孔中均滑动连接有密封块13，两个密封块13相背的一侧均固定连接有手柄，把柄方便取出密封块13，对过滤网板6上的碎屑进行清理。
[0023]其中，竖杆7的下端左端连接在固定箱2的内壁上，竖杆7转动连接在过滤网板6和固定箱2的内壁中，竖杆7可以带动摩擦棒8转动。
[0024]其中，工作箱1的侧壁上设置有开关门，减速电机3上固定套接有防尘罩，防尘罩可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜件细微穿孔去除毛刺装置，包括工作箱(1)和限位机构，其特征在于，所述工作箱(1)的内壁上固定连接有固定箱(2)，所述固定箱(2)的右侧固定连接有底座，所述底座的上端面固定连接有减速电机(3)，所述减速电机(3)的输出端贯穿固定箱(2)的侧壁并固定连接有蜗杆(4)，所述蜗杆(4)的左端转动连接在固定箱(2)的内壁上，所述蜗杆(4)上啮合连接有蜗轮(5)，所述蜗轮(5)的中心处竖直固定穿插有竖杆(7)，所述固定箱(2)的内壁上固定连接有过滤网板(6)，所述竖杆(7)的上端贯穿过滤网板(6)和固定箱(2)的上端面并固定连接有摩擦棒(8)，所述蜗杆(4)上对称固定套接有两个第一斜齿轮(9)，每个所述第一斜齿轮(9)上均啮合连接有第二斜齿轮(10)，每个所述第二斜齿轮(10)的上端面均固定连接有转动杆(11)，每个所述转动杆(11)的上端均贯穿过滤网板(6)并固定连接有风扇(12)，每个所述转动杆(11)均转动连接在过滤网板(6)的内壁中。2.根据权利要求1所述的一种铜件细微穿孔去除毛刺装置，其特征在于，所述限位机构包括两个安装块(15)，每个所述安装块(15)均固定连接在工作箱(1)的内壁上，每个所述安装块(15)内均开设有空腔，每个所述空腔中均固定连接有电动伸缩杆(16)，每个所述电动伸缩杆(16)的伸缩端均固定连接有滑板(17)，每个所述滑板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：程刚，
申请(专利权)人：江西亚东铜业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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