一种层叠紫铜材弯曲成型模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种层叠紫铜材弯曲成型模，包括工作箱，所述工作箱的内壁上固定连接有直筒，所述直筒的右侧固定连接有底板，所述底板的上端面固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿直筒的侧壁并固定连接有蜗杆，所述蜗杆上啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的中心处竖直固定穿插有螺纹杆，所述螺纹杆上啮合连接有螺纹套。本实用新型专利技术，通过减速电机、蜗杆和蜗轮的配合设置，可以带动螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹套、横板和竖杆的配合设置，可以带动工作台向下移动，此时滑板会相对于工作台向上移动，滑板会通过推杆带动推块相对于工作台向上移动，并把紫铜材从成型槽中推出，从而方便取出紫铜材，进而提高了紫铜材弯曲成型的速度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种层叠紫铜材弯曲成型模


[0001]本技术涉及铜材弯曲成型
，尤其涉及一种层叠紫铜材弯曲成型模。

技术介绍

[0002]以纯铜或铜合金制成各种形状包括棒、线、板、带、条、管、箔等统称铜材。铜材的加工有轧制、挤制及拉制等方法，铜材中板材和条材有热轧的和冷轧的；而带材和箔材都是冷轧的；管材和棒材则分为挤制品和拉制品；线材都是拉制的。
[0003]为了满足需求，紫铜材会被挤压到弯曲的形状，但是现有的弯曲成型装置中，紫铜材弯曲成型后会贴在模壁上，不方便取出，进而降低了紫铜材弯曲成型的速度。
[0004]针对上述问题，我们提出一种层叠紫铜材弯曲成型模。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中“为了满足需求，紫铜材会被挤压到弯曲的形状，但是现有的弯曲成型装置中，紫铜材弯曲成型后会贴在模壁上，不方便取出，进而降低了紫铜材弯曲成型的速度”的缺陷，从而提出一种层叠紫铜材弯曲成型模。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种层叠紫铜材弯曲成型模，包括工作箱，所述工作箱的内壁上固定连接有直筒，所述直筒的右侧固定连接有底板，所述底板的上端面固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿直筒的侧壁并固定连接有蜗杆，所述蜗杆上啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的中心处竖直固定穿插有螺纹杆，所述螺纹杆上啮合连接有螺纹套，所述螺纹套的左右两侧对称固定连接有两个横板，所述直筒的左右两侧对称开设有两个滑孔，两个所述横板相背的一端均贯穿滑孔，每个所述横板的上端面均固定连接有竖杆，两个所述竖杆的上端共同固定连接有工作台，所述工作台内开设有空腔，所述空腔中滑动连接有滑板，所述滑板的下端面对称固定连接有两个固定杆，每个所述固定杆的下端均贯穿空腔并固定连接在工作箱的内壁上，所述滑板的上端面固定连接有连接杆，所述工作台的上端面开设有成型槽，所述成型槽内开设有通孔并与空腔连通，所述连接杆的上端贯穿通孔并固定连接有推块。
[0008]优选的，所述工作箱的内壁上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接有挤压块。
[0009]优选的，所述蜗杆的左端转动连接在直筒的内壁上，所述螺纹杆的上下两端均转动连接在直筒的内壁中。
[0010]优选的，两个所述固定杆均滑动连接在工作台的内壁中，两个所述横板均滑动连接在直筒的内壁中。
[0011]优选的，所述减速电机上固定套接有防尘罩，所述防尘罩的下端面固定连接在底座的上端面上。
[0012]优选的，所述工作箱的侧壁上设置有开关门，所述开关门的侧壁上固定连接有把柄。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过减速电机、蜗杆和蜗轮的配合设置，可以带动螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹套、横板和竖杆的配合设置，可以带动工作台向下移动，此时滑板会相对于工作台向上移动，滑板会通过推杆带动推块相对于工作台向上移动，并把紫铜材从成型槽中推出，从而方便取出紫铜材，进而提高了紫铜材弯曲成型的速度。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种层叠紫铜材弯曲成型模的正面立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种层叠紫铜材弯曲成型模的正面剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的图2中A处的放大结构示意图。
[0018]图中：1工作箱、2直筒、3减速电机、4蜗杆、5蜗轮、6螺纹杆、7螺纹套、8横板、9竖杆、10工作台、11滑板、12固定杆、13连接杆、14推块、15成型槽、16支撑杆、17挤压块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种层叠紫铜材弯曲成型模，包括工作箱1，工作箱1的内壁上固定连接有直筒2，直筒2的右侧固定连接有底板，底板的上端面固定连接有减速电机3，减速电机3的输出端贯穿直筒2的侧壁并固定连接有蜗杆4，蜗杆4上啮合连接有蜗轮5，蜗轮5的中心处竖直固定穿插有螺纹杆6，螺纹杆6上啮合连接有螺纹套7，螺纹套7的左右两侧对称固定连接有两个横板8，直筒2的左右两侧对称开设有两个滑孔，两个横板8相背的一端均贯穿滑孔，每个横板8的上端面均固定连接有竖杆9，两个竖杆9的上端共同固定连接有工作台10，工作台10内开设有空腔，空腔中滑动连接有滑板11，滑板11的下端面对称固定连接有两个固定杆12，每个固定杆12的下端均贯穿空腔并固定连接在工作箱1的内壁上，滑板11的上端面固定连接有连接杆13，工作台10的上端面开设有成型槽15，成型槽15内开设有通孔并与空腔连通，连接杆13的上端贯穿通孔并固定连接有推块14，通过减速电机3、蜗杆4和蜗轮5的配合设置，可以带动螺纹杆6转动，螺纹杆6通过螺纹套7、横板8和竖杆9的配合设置，可以带动工作台10向下移动，此时滑板11会相对于工作台10向上移动，滑板11会通过连接杆13带动推块14相对于工作台10向上移动，并把紫铜材从成型槽15中推出，从而方便取出紫铜材，进而提高了紫铜材弯曲成型的速度。
[0022]其中，工作箱1的内壁上固定连接有支撑杆16，支撑杆16的下端固定连接有挤压块17，支撑杆16可以对挤压块17起到支撑的作用。
[0023]其中，蜗杆4的左端转动连接在直筒2的内壁上，螺纹杆6的上下两端均转动连接在直筒2的内壁中，蜗杆4可以带动蜗轮5转动。
[0024]其中，两个固定杆12均滑动连接在工作台10的内壁中，两个横板8均滑动连接在直筒2的内壁中，横板8可以带动竖杆9移动。
[0025]其中，减速电机3上固定套接有防尘罩，防尘罩的下端面固定连接在底座的上端面上吗，防尘罩可以对减速电机3起到防尘的作用。
[0026]其中，工作箱1的侧壁上设置有开关门，开关门的侧壁上固定连接有把柄，把柄方便打开开关门。
[0027]本技术中，工作时，把紫铜材放在成型槽15中，人工启动减速电机3，其输出端会通过蜗杆4带动蜗轮5转动，蜗轮5会带动螺纹杆6转动，螺纹杆6会通过螺纹套7带动横板8向上移动，横板8通过竖杆9带动工作台10向上移动，此时推块14会相对于工作台10向下移动，从而使推块14进入到通孔中，当挤压块17抵在紫铜材上时，会通过成型槽15的配合使紫铜材弯曲成型，弯曲成型后，启动减速电机3反向转动，通过蜗杆4、蜗轮5和螺纹杆6的配合设置，可以带动螺纹套7移动，螺纹套7通过横板8和竖杆9会带动工作台10向下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种层叠紫铜材弯曲成型模，包括工作箱(1)，其特征在于，所述工作箱(1)的内壁上固定连接有直筒(2)，所述直筒(2)的右侧固定连接有底板，所述底板的上端面固定连接有减速电机(3)，所述减速电机(3)的输出端贯穿直筒(2)的侧壁并固定连接有蜗杆(4)，所述蜗杆(4)上啮合连接有蜗轮(5)，所述蜗轮(5)的中心处竖直固定穿插有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)上啮合连接有螺纹套(7)，所述螺纹套(7)的左右两侧对称固定连接有两个横板(8)，所述直筒(2)的左右两侧对称开设有两个滑孔，两个所述横板(8)相背的一端均贯穿滑孔，每个所述横板(8)的上端面均固定连接有竖杆(9)，两个所述竖杆(9)的上端共同固定连接有工作台(10)，所述工作台(10)内开设有空腔，所述空腔中滑动连接有滑板(11)，所述滑板(11)的下端面对称固定连接有两个固定杆(12)，每个所述固定杆(12)的下端均贯穿空腔并固定连接在工作箱(1)的内壁上，所述滑板(11)的上端面固定连接有连接杆(13)，所述工作台(10)的上端面开设有成...

【专利技术属性】
技术研发人员：程刚，
申请(专利权)人：江西亚东铜业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：