本实用新型专利技术公开了一种用于镀锌装置的离心机构，包括：转盘，与主轴相连；第一夹具组件，转动连接于转盘，带有第一卡爪；主轴带动转盘旋转，所述第一夹具组件与转盘同步旋转，同时，第一夹具组件自身可相对转盘周向旋转。本实用新型专利技术第一夹具组件在随着转盘转动的同时，自身也相对转盘转动，避免工件的某侧一直处于迎风面而导致锌液在另一侧面的积聚，使得工件的离心效果更好，镀锌层更加均匀；离心的脱锌方式脱锌后表面锌层厚度均匀，省去了后道的人工打磨修正的工序；工件表面的镀锌层不会受到损伤。伤。伤。
【技术实现步骤摘要】
一种用于镀锌装置的离心机构
[0001]本技术属于热镀锌
，尤其是涉及一种用于镀锌装置的离心机构。
技术介绍
[0002]用于集装箱上的锁杆长度接近3米，由于锁杆的长度较大，形状不规则，而且其为空心结构，容易在锌液池内上浮至液面，其与普通工件的镀锌工艺不同。
[0003]目前针对锁杆的热镀锌主要采用的是挂镀，其将多根锁杆放置在框架上，将框架带着锁杆整体浸入锌液池中，镀锌完成后整体倾斜地从锌液池中抬出。上述镀锌方法具有以下缺点：1)锁杆从锌液池中倾斜伸出，没有振动过程，锁杆一端率先脱离锌液池，其另一端会发生挂壁现象，即锁杆的整个长度方向镀锌层不均匀，导致装配尺寸的不稳定，进而需要打磨修正；2)锁杆从锌液池抬出后需要进行打磨，耗费较多的人力物力，而且即使打磨之后也不能达到各处均匀的目的，仅仅只是打磨掉锁杆外壁的凸点等；3)无论是将锁杆放置在框架内，还是镀锌过程，或者是最后的打磨，都需要大量的人工介入，人力成本高。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种适用于长度较大的待加工工件，离心效率高，对工件损伤小的用于镀锌装置的离心机构。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于镀锌装置的离心机构，包括：
[0006]转盘，与主轴相连；
[0007]第一夹具组件，转动连接于转盘，带有第一卡爪；
[0008]主轴带动转盘旋转，所述第一夹具组件与转盘同步旋转，同时，第一夹具组件自身可相对转盘周向旋转。
[0009]进一步的，所述第一卡爪包括左爪体和右爪体，所述左爪体和右爪体合拢以形成用于限位工件的孔洞。
[0010]进一步的，所述孔洞的最小内径大于工件的外径，工件可在孔洞内活动。
[0011]进一步的，所述左爪体与左齿部相连，所述右爪体与右齿部相连，所述第一夹具组件设有中间齿部，其分别与左齿部和右齿部咬合，中间齿部转动以驱动左爪体和右爪体张开或闭合。
[0012]进一步的，所述左爪体和右爪体张开时，两者的一端形成开口供工件进入，两者的另一端间隙小于工件的外径。
[0013]进一步的，所述左爪体和右爪体形成开口的一端具有薄壁部，且左爪体和右爪体的薄壁部错位设置，以使得闭合时两个薄壁部可以重叠。
[0014]进一步的，还包括带有第二卡爪的第二夹具组件，其转动连接于转盘；主轴带动转盘旋转，所述第二夹具组件同步旋转，同时，第二夹具组件自身可相对转盘周向旋转。
[0015]进一步的，所述第一夹具组件和第二夹具组件沿径向设于转盘的两侧。
[0016]进一步的，当第一夹具组件打开以接收离心工位的工件时，第二夹具组件靠近出料口、并打开放松完成离心的工件。
[0017]进一步的，所述出料口形成于第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板可转动以打开出料口，并可反向转动闭合出料口。
[0018]本技术的有益效果是：第一夹具组件在随着转盘转动的同时，自身也相对转盘转动，也就是公转和自转的结合，避免工件的某侧一直处于迎风面而导致锌液在另一侧面的积聚，使得工件的离心效果更好，镀锌层更加均匀；离心的脱锌方式脱锌后表面锌层厚度均匀，省去了后道的人工打磨修正的工序；工件可以在第一夹具组件内活动，即离心过程中，工件不会受到挤压，工件表面的镀锌层不会受到损伤；离心机构上的第一夹具组件和第二夹具组件同时工作，一个工件上料进行进入离心机构的同时，另一工件下料脱离离心机构，工作效率高。
附图说明
[0019]图1为本技术的镀锌装置(带罩体)与锌液池配合的示意图。
[0020]图2为本技术的镀锌装置与锌液池配合的示意图。
[0021]图3为本技术的镀锌装置与锌液池配合的立体结构示意图。
[0022]图4为本技术的镀锌装置的环形轨道带有锁止单元的示意图。
[0023]图5为本技术的镀锌装置的锁止单元的结构示意图。
[0024]图6为本技术的离心机构的动作简示图。
[0025]图7为本技术的离心机构处于打开放松状态的立体图。
[0026]图8为本技术的离心机构处于夹紧状态的立体图。
[0027]图9为本技术的离心机构夹持工件状态的立体图。
[0028]图10为本技术的镀锌装置的透视立体图，此时框架处于工件浸入锌液池液面以下的状态。
具体实施方式
[0029]为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0030]如图6
‑
图9所示，用于镀锌装置的离心机构包括与主轴32相连的转盘31，转动连接在转盘31上的第一夹具组件33，及转动连接在转盘31上的第二夹具组件34。在主轴32旋转的同时，会带动转盘 31自身转动，此时转盘31会带动第一夹具组件33和第二夹具组件 34同步旋转，同时，第一夹具组件33又会相对转盘31周向旋转，第二夹具组件34也会相对转盘31周向旋转。
[0031]第一夹具组件33带有第一卡爪331，其包括左爪体3311和右爪体3312，左爪体3311和右爪体3312合拢可以形成用于限位工件5 的孔洞3313，该孔洞3313的最小内径大于工件5的外径，从而工件 5可以在孔洞3313内自由活动，即工件5不会被孔洞3313夹紧。
[0032]具体的，左爪体3311与左齿部相连，右爪体3312与右齿部相连，第一夹具组件33设有中间齿部，该中间齿部分别与左齿部和右齿部咬合，中间齿部转动可以驱动左爪体3311和右爪体3312张开或闭合。
[0033]如图7所示，左爪体3311和右爪体3312张开时，两者的一端形成开口333供工件5进入，两者的另一端间隙334则小于工件5的外径，从而工件5不会穿出。在左爪体3311和右爪体3312形成开口 333的一端具有薄壁部335，且左爪体3311和右爪体3312的薄壁部 335错位设置，从而使得闭合时两个薄壁部335可以重叠，使得开口 333的闭合更加有效。
[0034]第二夹具组件34带有第二卡爪341，其结构与第一卡爪331的结构相同，不再赘述。
[0035]第一夹具组件33和第二夹具组件34沿着径向设置在转盘31的两侧，当第一夹具组件33打开以接收离心工位c的工件5时，第二夹具组件34靠近出料口35、并打开放松完成离心的工件5，传送效率高。
[0036]出料口35形成在第一挡板36和第二挡板37之间，当不需要出料时，第一挡板36和第二挡板37闭合，当需要出料时，第一挡板 36顺时针转动，第二挡板37也顺时针转动，从而打开出料口35，并且工件5顺着第二挡板37滚动出料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于镀锌装置的离心机构，其特征在于，包括：转盘(31)，与主轴(32)相连；第一夹具组件(33)，转动连接于转盘(31)，带有第一卡爪(331)；主轴(32)带动转盘(31)旋转，所述第一夹具组件(33)与转盘(31)同步旋转，同时，第一夹具组件(33)自身可相对转盘(31)周向旋转。2.根据权利要求1所述的用于镀锌装置的离心机构，其特征在于：所述第一卡爪(331)包括左爪体(3311)和右爪体(3312)，所述左爪体(3311)和右爪体(3312)合拢以形成用于限位工件(5)的孔洞(3313)。3.根据权利要求2所述的用于镀锌装置的离心机构，其特征在于：所述孔洞(3313)的最小内径大于工件(5)的外径，工件(5)可在孔洞(3313)内活动。4.根据权利要求2所述的用于镀锌装置的离心机构，其特征在于：所述左爪体(3311)与左齿部相连，所述右爪体(3312)与右齿部相连，所述第一夹具组件(33)设有中间齿部，其分别与左齿部和右齿部咬合，中间齿部转动以驱动左爪体(3311)和右爪体(3312)张开或闭合。5.根据权利要求2所述的用于镀锌装置的离心机构，其特征在于：所述左爪体(3311)和右爪体(3312)张开时，两者的一端形成开口(333)供工件(5)进入，两者的另一端间隙(33...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆振飞，陆军明，
申请(专利权)人：嘉兴宝利机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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