一种表面镀锌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种表面镀锌装置，涉及镀锌装置技术领域，包括：镀池，搅拌机构，设于镀池内，用于镀池内镀液的搅拌，其中，搅拌机构包括驱动部件、传动部件、驱动齿轮、多个从动齿轮和多个搅拌杆，驱动齿轮转动连接于镀池的内部靠近中心处，多个从动齿轮均转动连接于镀池的内部靠近边缘处。该表面镀锌装置，通过搅拌机构的使用，可以使镀锌时的内部镀液更加均匀，提高电镀时的效果，减少针尖点的产生，同时，提高锌液的流动性，使锌液不易堆积，防止浪费，节约成本，通过升降机构的使用，可以使被电镀的物件进行上下移动，使电镀的效果更好，并且，方便物件的安装，使工作人员不会接触镀池内，保证安全，提升了实用性。提升了实用性。提升了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种表面镀锌装置


[0001]本技术涉及镀锌装置
，具体为一种表面镀锌装置。

技术介绍

[0002]镀锌用热镀装置也叫热镀锌装置：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的，热镀锌工艺流程：成品酸洗
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水洗—加助镀液—烘干—挂镀—冷却—药化—清洗—打磨—热镀锌完工，热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的。
[0003]目前市场上镀锌用热镀装置虽然种类和数量非常多，但是大多数镀锌用热镀装置不便于高度的调节，不容易将别镀锌的物件安装在装置上，同时，镀锌槽槽底锌液的流动性差，使得部分锌液堆积在槽底，甚至出现锌液堆积形成锌渣的情况，造成锌液的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种表面镀锌装置，通过搅拌机构的使用，可以使镀锌时的内部镀液更加均匀，提高电镀时的效果，减少针尖点的产生，同时，提高锌液的流动性，使锌液不易堆积，防止浪费，节约成本，通过升降机构的使用，可以使被电镀的物件进行上下移动，使电镀的效果更好，并且，方便物件的安装，使工作人员不会接触镀池内，保证安全，提升了实用性。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种表面镀锌装置，包括：
[0006]镀池；
[0007]搅拌机构，设于镀池内，用于镀池内镀液的搅拌，其中，所述搅拌机构包括驱动部件、传动部件、驱动齿轮、多个从动齿轮和多个搅拌杆，所述驱动齿轮转动连接于镀池的内部靠近中心处，多个所述从动齿轮均转动连接于镀池的内部靠近边缘处，多个所述从动齿轮均与驱动齿轮相互啮合，多个所述搅拌杆分别固定连接于多个从动齿轮的上表面中心处；以及
[0008]升降机构，设于镀池上，用于物件镀锌时的升降，其中，所述升降机构包括两个升降气缸、两个限位柱和吊板，两个所述升降气缸均通过螺栓分别固定连接于镀池的上表面两侧边缘中心处，两个所述限位柱分别卡接设置于镀池的上表面两侧边缘中心处，所述吊板的下表面固定连接于两个升降气缸的输出端。
[0009]进一步的，所述驱动部件包括驱动电机和驱动锥齿，所述驱动电机通过螺栓固定连接于镀池的下内壁靠近边缘中心处，所述驱动锥齿固定连接于驱动电机的输出端。
[0010]进一步的，所述传动部件包括连接柱和从动锥齿，所述连接柱固定连接于驱动齿轮的下表面中心处，所述从动锥齿固定连接于连接柱的外表面顶部处。
[0011]进一步的，所述吊板的下表面开设有四个滑槽，其中两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块。
[0012]进一步的，两个所述滑块的下表面均安装设置有吊钩，所述吊板的上表面两侧靠近中心处均固定连接定滑轮。
[0013]进一步的，所述吊板的上表面两侧边缘中心处均固定连接有线卷机，两个所述线卷机的外表面均缠绕设置有牵引线，每个所述牵引线的一端均活动贯穿于每个滑块，且每个牵引线均与每个吊钩固定连接，每个所述牵引线均与每个定滑轮滑动配合。
[0014]进一步的，所述镀池的上表面卡接设置有隔网。
[0015]本技术提供了一种表面镀锌装置。具备以下有益效果：
[0016](1)、该表面镀锌装置，通过搅拌机构的使用，可以使镀锌时的内部镀液更加均匀，提高电镀时的效果，减少针尖点的产生，同时，提高锌液的流动性，使锌液不易堆积，防止浪费，节约成本。
[0017](2)、该表面镀锌装置，通过升降机构的使用，可以使被电镀的物件进行上下移动，使电镀的效果更好，并且，方便物件的安装，使工作人员不会接触镀池内，保证安全，提升了实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的部分剖视图；
[0019]图2为本技术的立体图；
[0020]图3为本技术的搅拌机构立体图；
[0021]图4为本技术的升降机构立体图。
[0022]图中：1、镀池；2、升降气缸；3、吊板；4、线卷机；5、限位柱；6、定滑轮；7、牵引线；8、滑槽；9、吊钩；10、隔网；11、从动齿轮；12、驱动电机；13、驱动锥齿；14、连接柱；15、从动锥齿；16、驱动齿轮；17、搅拌杆；18、滑块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种表面镀锌装置，包括：
[0026]镀池1；
[0027]搅拌机构，设于镀池1内，用于镀池1内镀液的搅拌，其中，搅拌机构包括驱动部件、传动部件、驱动齿轮16、多个从动齿轮11和多个搅拌杆17，驱动齿轮16转动连接于镀池1的内部靠近中心处，多个从动齿轮11均转动连接于镀池1的内部靠近边缘处，多个从动齿轮11均与驱动齿轮16相互啮合，多个搅拌杆17分别固定连接于多个从动齿轮11的上表面中心处；以及
[0028]升降机构，设于镀池1上，用于物件镀锌时的升降，其中，升降机构包括两个升降气缸2、两个限位柱5和吊板3，两个升降气缸2均通过螺栓分别固定连接于镀池1的上表面两侧
边缘中心处，两个限位柱5分别卡接设置于镀池1的上表面两侧边缘中心处，吊板3的下表面固定连接于两个升降气缸2的输出端。
[0029]本实施方案中：镀池1采用圆形池，较一般的矩形池相比，适用范围更加灵活广泛，通过驱动齿轮16与多个从动齿轮11相互啮合，可以使一个驱动齿轮16带动多个从动齿轮11同时进行转动，以此使搅拌杆17转动，提高锌液的流动性，防止锌液的堆积、浪费，提高了装置整体的连动性，通过升降气缸2控制吊板3的升降，并且，由两个限位柱5进行位置限定，保证吊板3的位置平稳，两个升降气缸2与两个限位柱5在镀池1的四个方位边缘，并且，相同的装置位于对立位置，升降气缸2的型号可以根据需要选择市面上已有的，在此，不过多赘述。
[0030]具体的，驱动部件包括驱动电机12和驱动锥齿13，驱动电机12通过螺栓固定连接于镀池1的下内壁靠近边缘中心处，驱动锥齿13固定连接于驱动电机12的输出端。
[0031]本实施例中：驱动电机12的型号可以根据需要选择市面上已有的，在此，不过多赘述，驱动锥齿13将驱动电机12产生的动力向外传输，更加方便。
[0032]具体的，传动部件包括连接柱14和从动锥齿15，连接柱14固定连接于驱动齿轮16的下表面中心处，从动锥齿15固定连接于连接柱14的外表面顶部处。
[0033]本实施例中：从动锥齿15与驱动锥齿13相互啮合，使动力得以传动，并且，锥齿的使用，可以调整安装驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面镀锌装置，其特征在于，包括：镀池(1)；搅拌机构，设于镀池(1)内，用于镀池(1)内镀液的搅拌，其中，所述搅拌机构包括驱动部件、传动部件、驱动齿轮(16)、多个从动齿轮(11)和多个搅拌杆(17)，所述驱动齿轮(16)转动连接于镀池(1)的内部靠近中心处，多个所述从动齿轮(11)均转动连接于镀池(1)的内部靠近边缘处，多个所述从动齿轮(11)均与驱动齿轮(16)相互啮合，多个所述搅拌杆(17)分别固定连接于多个从动齿轮(11)的上表面中心处；以及升降机构，设于镀池(1)上，用于物件镀锌时的升降，其中，所述升降机构包括两个升降气缸(2)、两个限位柱(5)和吊板(3)，两个所述升降气缸(2)均通过螺栓分别固定连接于镀池(1)的上表面两侧边缘中心处，两个所述限位柱(5)分别卡接设置于镀池(1)的上表面两侧边缘中心处，所述吊板(3)的下表面固定连接于两个升降气缸(2)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种表面镀锌装置，其特征在于，所述驱动部件包括驱动电机(12)和驱动锥齿(13)，所述驱动电机(12)通过螺栓固定连接于镀池(1)的下内壁靠近边缘中心处，所述驱动锥齿(13)固定连接于驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雄基，
申请(专利权)人：佛山市南海星辉热浸锌有限公司，
类型：新型
国别省市：