一种用于热镀锌工艺的烘干设备制造技术

技术编号:33897509 阅读:26 留言:0更新日期:2022-06-22 17:35
本实用新型专利技术公开了一种用于热镀锌工艺的烘干设备,涉及热镀锌技术领域。包括:安装架,传送板,活动设于安装架内,烘干机构,设于安装架上,用于对热镀锌工件的烘干,以及放置机构,设于传送板上,用于对热镀锌工件的放置。该用于热镀锌工艺的烘干设备,通过将热镀锌工件放入多组放置部件内,随着传送板的移动,配合两个齿条,驱动放置筒转动,使得热镀锌工件烘干均匀,避免热镀锌工件烘干不均匀,导致热镀锌工件上残余水分,镀液时易发生爆炸,通过盖板上的固定杆放置到放置筒上的固定架内,并配合两组固定部件对固定杆进行固定限制,可防止放置筒内的热镀锌工件在转动时,盖板打开,使得热镀锌工件掉落,影响对热镀锌工件的烘干。影响对热镀锌工件的烘干。影响对热镀锌工件的烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热镀锌工艺的烘干设备


[0001]本技术涉及热镀锌
,具体为一种用于热镀锌工艺的烘干设备。

技术介绍

[0002]热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌,是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的,是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上;热镀锌工艺流程:成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。热镀锌之前的干燥要用到烘干机,是一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作,烘干装置通过加热使物料中的湿分汽化逸出,以获得规定含量的固体物料。
[0003]在热镀锌工艺流程中,热镀锌工序前必须对工件要进行烘干预热,防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形,并除去残余水分,防止产生爆锌,工件在进行水洗后再进行烘干时,表面会附有大量的水渍,工件有一面会贴在放置板上,导致工件不能烘干均匀,烘干效果不佳,镀液时易发生爆炸。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种用于热镀锌工艺的烘干设备,通过将热镀锌工件放入多组放置部件内,随着传送板的移动,配合两个齿条,驱动放置筒转动,使得热镀锌工件烘干均匀,避免热镀锌工件烘干不均匀,导致热镀锌工件上残余水分,镀液时易发生爆炸,通过盖板上的固定杆放置到放置筒上的固定架内,并配合两组固定部件对固定杆进行固定限制,可防止放置筒内的热镀锌工件在转动时,盖板打开,使得热镀锌工件掉落,影响对热镀锌工件的烘干。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种用于热镀锌工艺的烘干设备,包括:
[0006]安装架;
[0007]传送板,活动设于安装架内;
[0008]烘干机构,设于安装架上,用于对热镀锌工件的烘干;以及
[0009]放置机构,设于传送板上,用于对热镀锌工件的放置,其中,所述放置机构包括两个齿条、多组放置部件、多个放置筒和多个盖板,两个所述齿条均固定设置于安装架的内壁两侧,多组所述放置部件均等距设于传送板上,多个所述放置筒均设于放置部件上,每个所述盖板均通过合页铰接于放置筒的外壁一侧。
[0010]进一步的,所述烘干机构包括烘干箱、加热板和两个加热风扇,所述烘干箱固定设置于安装架的外壁顶部,所述加热板固定设置于烘干箱的内壁顶部,两个所述加热风扇均固定设置于烘干箱的外壁一侧。
[0011]进一步的,每个所述放置部件均包括U形架、转动轴和两个齿轮,所述U形架固定设置于传送板的外壁顶部,所述转动轴转动嵌设于U形架的外壁两侧,两个所述齿轮均固定套
设于转动轴的两端,且两个齿轮均与齿条相啮合。
[0012]进一步的,每个所述放置筒均固定套设于转动轴的外壁,且每个放置筒均位于U形架的内部。
[0013]进一步的,还包括多个吸水海绵块和多组固定机构,每个所述吸水海绵块均固定设置于U形架的内壁底部,每组所述固定机构均设于放置筒上。
[0014]进一步的,每组所述固定机构均包括固定杆、固定架和两组固定部件,所述固定杆的一端固定设置于盖板的外壁顶部,所述固定架固定设置于放置筒的外壁,每组所述固定部件均对称设于固定架上,所述固定杆的一端活动设置于固定架的内部。
[0015]进一步的,每组所述固定部件均包括固定框、移动轴、固定块和弹簧,所述固定框固定设置于固定架的内壁一侧,所述移动轴固定设置于固定块的外壁一侧,且移动轴贯穿于固定架的外壁一侧,所述固定块滑动嵌设于固定框的内壁,所述弹簧套设于移动轴的外壁。
[0016]本技术提供了一种用于热镀锌工艺的烘干设备。具备以下有益效果:
[0017](1)、该用于热镀锌工艺的烘干设备,通过将热镀锌工件放入多组放置部件内,随着传送板的移动,配合两个齿条,驱动放置筒转动,使得热镀锌工件烘干均匀,避免热镀锌工件烘干不均匀,导致热镀锌工件上残余水分,镀液时易发生爆炸。
[0018](2)、该用于热镀锌工艺的烘干设备,通过盖板上的固定杆放置到放置筒上的固定架内,并配合两组固定部件对固定杆进行固定限制,可防止放置筒内的热镀锌工件在转动时,盖板打开,使得热镀锌工件掉落,影响对热镀锌工件的烘干。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体图;
[0020]图2为本技术的部分剖视图;
[0021]图3为本技术放置筒的爆炸图;
[0022]图4为本技术固定框的剖视图;
[0023]图5为本技术图1中A处的放大示意图。
[0024]图中:1、安装架;2、传送板;3、齿条;4、放置筒;5、盖板;6、烘干箱;7、加热板;8、加热风扇;9、U形架;10、转动轴;11、齿轮;12、吸水海绵块;13、固定杆;14、固定架;15、固定框;16、移动轴;17、固定块;18、弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目
的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种用于热镀锌工艺的烘干设备,包括:
[0029]安装架1;
[0030]传送板2,活动设于安装架1内;
[0031]烘干机构,设于安装架1上,用于对热镀锌工件的烘干;以及
[0032]放置机构,设于传送板2上,用于对热镀锌工件的放置,其中,放置机构包括两个齿条3、多组放置部件、多个放置筒4和多个盖板5,两个齿条3均固定设置于安装架1的内壁两侧,多组放置部件均等距设于传送板2上,多个放置筒4均设于放置部件上,每个盖板5均通过合页铰接于放置筒4的外壁一侧。
[0033]本实施方案中:通过安装架1,用于对烘干机构的放置,通过传送板2,用于对放置机构的传送,传送板2的下方设有传送装置,传送装置用于驱动传送板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于热镀锌工艺的烘干设备,其特征在于,包括:安装架(1);传送板(2),活动设于安装架(1)内;烘干机构,设于安装架(1)上,用于对热镀锌工件的烘干;以及放置机构,设于传送板(2)上,用于对热镀锌工件的放置,其中,所述放置机构包括两个齿条(3)、多组放置部件、多个放置筒(4)和多个盖板(5),两个所述齿条(3)均固定设置于安装架(1)的内壁两侧,多组所述放置部件均等距设于传送板(2)上,多个所述放置筒(4)均设于放置部件上,每个所述盖板(5)均通过合页铰接于放置筒(4)的外壁一侧。2.根据权利要求1所述的一种用于热镀锌工艺的烘干设备,其特征在于:所述烘干机构包括烘干箱(6)、加热板(7)和两个加热风扇(8),所述烘干箱(6)固定设置于安装架(1)的外壁顶部,所述加热板(7)固定设置于烘干箱(6)的内壁顶部,两个所述加热风扇(8)均固定设置于烘干箱(6)的外壁一侧。3.根据权利要求2所述的一种用于热镀锌工艺的烘干设备,其特征在于:每个所述放置部件均包括U形架(9)、转动轴(10)和两个齿轮(11),所述U形架(9)固定设置于传送板(2)的外壁顶部,所述转动轴(10)转动嵌设于U形架(9)的外壁两侧,两个所述齿轮(11)均固定套设于转动轴(10)的两端,且两个齿轮(11)均与齿条(3)相啮合。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈雄基
申请(专利权)人:佛山市南海星辉热浸锌有限公司
类型:新型
国别省市:

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