热镀锌助镀剂配制的设备以及助镀生产线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种热镀锌助镀剂配制的设备以及助镀生产线，属于助镀剂配制技术领域。包括：储料仓、两个输送装置、集料器和送料机构。储料仓设有分别用于盛装氯化锌和氯化铵两个仓体；两个输送装置每个所述输送装置的输入端与一个所述仓体的出料口的连通，两个所述输送装置的输出端分别设有吹风槽，两个所述吹风槽分别一端连接吹气装置，另一端连接输送管道；集料器为圆柱状容器；送料机构包括淋洒装置和喷头。本实用新型专利技术实施例提供的热镀锌助镀剂配制的设备，可通过吹气装置将原料吹至集料器内壁上，在通过淋洒装置将附着在集料器内壁上的原料冲至集料器底部，这样可防止原料在集料器内壁沾结成块。料器内壁沾结成块。料器内壁沾结成块。

【技术实现步骤摘要】
热镀锌助镀剂配制的设备以及助镀生产线


[0001]本技术属于助镀剂配制
，更具体地说，是涉及一种热镀锌助镀剂配制的设备以及助镀生产线。

技术介绍

[0002]在钢铁工件的加工中，镀锌可以使工件外观更加美观，并且具有防腐的作用，这是因为镀锌能够使工件表面产生Zn
‑
Fe合金层，而在工件镀锌工序之前往往需要经过助镀的工序，这是因为助镀能够使镀锌工序更加的顺利，能够保证工件在镀锌时表面产生完整的Zn
‑
Fe合金层。
[0003]助镀工序中采用的助镀液大多采用氯化锌和氯化铵的复合助镀液，因为该方法的助镀液制作简单、助镀效率高。但是在助镀过程中，助镀池中的氯化锌和氯化铵是在不断消耗的，因此需要配制设备持续的进行助镀液的配制并补充到助镀池中，用以维持助镀液的配比浓度。
[0004]目前大多配制设备在配制溶液时，采用气流输送粉末状的氯化锌和氯化铵到集料器中，然后喷水把气流中的氯化锌和氯化铵溶解形成溶液，这个过程中，少量溶液会随气流逸散，也会有很多原料附着在容器内壁上，久而久之，附着在容器内壁上的原料会互相粘成块状，再落入到容器中会对所需溶液浓度造成影响，甚至会堵塞容器内溶液的出口造成损失，所以亟需一种可解决原料在容器内壁附着成块的助镀剂配制的设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种热镀锌助镀剂配制的设备，以解决现有技术中存在的溶液会随气流逸散，原料容易附着在容器内壁上的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是提供一种热镀锌助镀剂配制的设备，其中包括：
[0007]储料仓，设有分别用于盛装氯化锌和氯化铵两个仓体，且每个仓体的底部设有出料口；
[0008]两个输送装置，每个所述输送装置的输入端与一个所述仓体的出料口的连通，两个所述输送装置的输出端分别设有吹风槽，两个所述吹风槽分别一端连接吹气装置，另一端连接输送管道，两个所述吹气装置适于将位于两个所述输出端的原料分别吹至所述输送管道；
[0009]集料器，为圆柱状容器，两根所述输送管道输送端分别连接于所述集料器两侧，且两根所述输送管道的出口朝向沿所述集料器内壁切向设置并在圆周方向上同向；以及
[0010]送料机构，包括淋洒装置和喷头，且所述送料机构进水端与助镀池连接，所述淋洒装置沿所述集料器顶部内侧壁环状设置，所述淋洒装置适于将水沿所述集料器内侧壁淋洒，所述喷头设于所述集料器中部。
[0011]作为本申请另一实施例，所述仓体底部凹陷成漏斗状且最低处设置出料口。
[0012]作为本申请另一实施例，所述集料器顶部盖板设有带有滤网的排气装置，适于将沿所述输送管道吹入所述集料器中的气体排出。
[0013]作为本申请另一实施例，所述集料器底部为漏斗状，且所述集料器底部的最低处通过抽料装置连接所述助镀池。
[0014]本技术实施例提供的热镀锌助镀剂配制的设备的有益效果在于：与现有技术相比，本技术实施例提供的热镀锌助镀剂配制的设备，可通过吹气装置将原料通过输送装置吹至集料器内，气流在集料器内旋转，通过离心作用使原料、溶液分离到外圈，最终被淋洒装置冲落至集料器底部，最大程度上防止原料粘连在集料器内壁上，减少溶液随气流逸散。
[0015]本技术采用的另一技术方案是，提供一种热镀锌助镀生产线，包括：以上任一项所述的热镀锌助镀剂配制的设备。
[0016]作为本申请另一实施例，所述热镀锌助镀生产线还包括：
[0017]反应池，与所述助镀池通过第一管道连接，且所述第一管道设有抽料设备；
[0018]两个料桶，分别用于盛装双氧水和氨水，且与所述反应池连接并分别设有阀门；以及
[0019]压滤机，与所述反应池通过第二管道连接，且所述压滤机滤出口与所述助镀池通过第三管道连接，所述压滤机适于过滤所述反应池中液体并将滤出杂质排出。
[0020]本技术实施例提供的一种热镀锌助镀生产线的有益效果在于：与现有技术相比，本技术实施例通过采用热镀锌助镀剂配制的设备，使带有杂质的助镀液经过反应池与双氧水和氨水反应析出助镀液中杂质后再输送回助镀池中循环使用，节省大量的材料成本。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例提供的热镀锌助镀剂配制的设备主视结构示意图；
[0023]图2为图1中的热镀锌助镀剂配制的设备俯视结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例提供的热镀锌助镀生产线结构示意图；
[0025]其中，图中各附图标记：
[0026]1‑
仓体；2
‑
输送装置；3
‑
吹风槽；4
‑
输送管道；5
‑
喷头；6
‑
淋洒装置；7
‑
排气装置；8
‑
吹气装置；9
‑
抽料装置；10
‑
助镀池；11
‑
送料机构；12
‑
料桶；13
‑
反应池；14
‑
阀门；15
‑
第一管道；16
‑
抽料设备；17
‑
第二管道；18
‑
压滤机；19
‑
第三管道；20
‑
集料器。
具体实施方式
[0027]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0029]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]请一并参阅图1至图2，现对本技术实施例提供的一种热镀锌助镀剂配制的设备进行说明。一种热镀锌助镀剂配制的设备，其中包括：储料仓、两个输送装置2、集料器20和送料机构11。储料仓设有分别用于盛装氯化锌和氯化铵两个仓体1，且每个仓体1的底部设有出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热镀锌助镀剂配制的设备，其特征在于，包括：储料仓，设有分别用于盛装氯化锌和氯化铵两个仓体，且每个仓体的底部设有出料口；两个输送装置，每个所述输送装置的输入端与一个所述仓体的出料口的连通，两个所述输送装置的输出端分别设有吹风槽，两个所述吹风槽分别一端连接吹气装置，另一端连接输送管道，两个所述吹气装置适于将位于两个所述输出端的原料分别吹至所述输送管道；集料器，为圆柱状容器，两根所述输送管道输送端分别连接于所述集料器两侧，且两根所述输送管道的出口朝向沿所述集料器内壁切向设置并在圆周方向上同向；以及送料机构，包括淋洒装置和喷头，且所述送料机构进水端与助镀池连接，所述淋洒装置沿所述集料器顶部内侧壁环状设置，所述淋洒装置适于将水沿所述集料器内侧壁淋洒，所述喷头设于所述集料器中部。2.如权利要求1所述的一种热镀锌助镀剂配制的设备，其特征在于，所述仓体底部凹陷...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，温朝福，于占军，田晓阳，王俊飞，郭志源，米磊，王志伟，吕彦红，
申请(专利权)人：江苏京华智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：