智能同步输送辊道制造技术

本实用新型专利技术提供了一种智能同步输送辊道，属于钢管输送技术领域，包括顺次排布的同步辊道、加速辊道和减速辊道，所述同步辊道的前侧设有用于限定钢管在高度方向位移的夹持组件，所述同步辊道的传输速度与所述钢管的出料速度相同，所述同步辊道的上方设有同步移动并在所述同步辊道末端切断钢管的同步切刀，所述加速辊道用于提升切断后钢管的传输速度，所述减速辊道用于降低自所述加速辊道进入的钢管。本实用新型专利技术提供的智能同步输送辊道，能够使切断后的钢管快速离开同步辊道，减少钢管划伤的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
智能同步输送辊道


[0001]本技术属于钢管输送
，更具体地说，是涉及一种智能同步输送辊道。

技术介绍

[0002]钢管自钢管成型设备向外出料时，是以整根的形态向外输送的。而在实际使用时，钢管需要裁减成特定的长度，依次需要将整根钢管进行切断处理，从钢管成型设备形成的钢管在夹持组件的夹持下，通过同步辊道进行传输并利用同步切刀将钢管切断成需求的长度。
[0003]而常规的同步辊道的辊轮，为了减少与钢管的摩擦通常采用非金属材料，如硬质塑料或橡胶辊轮。在同步切刀切断钢管的过程中，会产生很多铁屑，这些铁屑会扎在非金属材料辊轮的外表面，钢管在同步辊道上传输时，钢管划伤严重，影响钢管的品质。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种智能同步输送辊道，旨在解决钢管出料切断时，钢管划伤严重的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种智能同步输送辊道，包括顺次排布的同步辊道、加速辊道和减速辊道，所述同步辊道的前侧设有用于限定钢管在高度方向位移的夹持组件，所述同步辊道的传输速度与钢管的出料速度相同，所述同步辊道的上方设有同步移动用于切断钢管的同步切刀，所述加速辊道用于提升切断后钢管的传输速度，所述减速辊道用于降低自所述加速辊道进入的钢管。
[0006]在一种可能的实现方式中，所述加速辊道的长度大于所述同步辊道的长度。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述减速辊道的末端设有活动挡板。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述同步切刀位于同步辊道的后段，随钢管同步移动至所述同步辊道的末端以切断钢管。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述加速辊道的上方设有喷淋组件，所述加速辊道的下方设有收集液斗。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述喷淋组件包括沿加速辊道长度方向延伸的供液管，所述供液管的下侧沿其轴向间隔设置的多个喷淋头。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述收集液斗的下方开设有多个排液管，多个所述排液管沿所述加速辊道的长度方向间隔开设。
[0012]本技术提供的智能同步输送辊道的有益效果在于：与现有技术相比，同步辊道、加速辊道和减速辊道顺次排布，钢管自钢管成型设备向外出料，其出料速度与同步辊道的速度相同，为了保证钢管能够被同步切断，同步辊道的前侧设置夹持组件，使其在高度方向保持稳定，同步切刀与同步辊道的行进速度相同，即同步切刀可相对于同步辊道上的钢管保持相对静止，同步切刀在切断钢管时，产生的铁屑会粘附在同步辊道末端的辊轮上，此时，被切断后的钢管进入到了加速辊道，快速离开同步辊道，最后通过减速辊道将钢管的传
输速度降低。本技术提供的智能同步输送辊道，能够使切断后的钢管快速离开同步辊道，减少钢管划伤的问题。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术实施例提供的智能同步输送辊道的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例提供的收集液斗的截面图。
[0016]附图标记说明：
[0017]1、同步辊道；2、加速辊道；3、减速辊道；4、夹持组件；5、同步切刀；6、活动挡板；7、供液管；8、喷淋头；9、收集液斗；10、排液管。
具体实施方式
[0018]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]请参阅图1，现对本技术提供的智能同步输送辊道进行说明。智能同步输送辊道，包括顺次排布的同步辊道1、加速辊道2和减速辊道3，同步辊道1的前侧设有用于限定钢管在高度方向位移的夹持组件4，同步辊道1的传输速度与钢管的出料速度相同，同步辊道1的上方设有同步移动用于切断钢管的同步切刀5，加速辊道2用于提升切断后钢管的传输速度，减速辊道3用于降低自加速辊道2进入的钢管。
[0020]本技术提供的智能同步输送辊道，与现有技术相比，同步辊道1、加速辊道2和减速辊道3顺次排布，钢管自钢管成型设备向外出料，其出料速度与同步辊道1的速度相同，为了保证钢管能够被同步切断，同步辊道1的前侧设置夹持组件4，使其在高度方向保持稳定，同步切刀5与同步辊道1的行进速度相同，即同步切刀5可相对于同步辊道1上的钢管保持相对静止，同步切刀5在切断钢管时，产生的铁屑会粘附在同步辊道1末端的辊轮上，此时，被切断后的钢管进入到了加速辊道2，快速离开同步辊道1，最后通过减速辊道3将钢管的传输速度降低。本技术提供的智能同步输送辊道，能够使切断后的钢管快速离开同步辊道1，减少钢管划伤的问题。
[0021]请参阅图1，加速辊道2的长度远大于同步辊道1的长度，同样也会远大于被切断后钢管的长度，当钢管被切断后，会通过加速辊道2加速，快速脱离同步辊道1，在加速辊道2上会同时传输多条切断后的钢管，即便在钢管的断口处仍会存在部分铁屑，但也很难粘附在辊轮上，即便存在少量的铁屑粘附在辊轮上，由于钢管加速通过也能减少其划伤的问题。例如，同步辊道1的长度为2
‑
3m，切断后钢管的长度为2m，此时，加速辊道2的长度不小于40m。
[0022]此外，在减速辊道3的末端设有活动挡板6，活动挡板6可采用通过气缸实现其在高度方向的升降，也可通过电机或相应的传动件实现其旋转，从而实现对钢管的阻挡和避让。
[0023]同步切刀5位于同步辊道1的后段，随钢管同步移动至同步辊道1的末端以切断钢
管。钢管在同步辊道1的末端被切断，其产生的铁屑会自同步辊道1和加速辊道2的间隙掉落，未掉落的铁屑也仅仅会粘附在同步辊道1末端的辊轮上，减少铁屑对钢管的划伤问题
[0024]优选的，参照图1和图2，加速辊道2的上方设有喷淋组件，加速辊道2的下方设有收集液斗9。喷淋组件和收集液斗9在长度方向能够完全覆盖加速辊道2，确保加速辊道2能够完全的喷淋清洗。
[0025]具体的，喷淋组件包括供液管7，供液管7沿加速辊道2长度方向延伸，多个喷淋头8安装在供液管7的下侧，并沿供液管7的轴向间隔设置。供液管7内流通有清洗液，在供液管7上安装水泵以为清洗液提供动力，清洗液通过多个喷淋头8向下喷洒，不但能够去除钢管上由于钢管成型时生产的氧化皮等杂质，也能对钢管和辊轮上的铁屑进行清洗，氧化皮和铁屑随清洗液落到收集液斗9内。
[0026]其中，收集液斗9成漏斗形状，多个排液管10开设在收集液斗9的底部，且沿加速辊道2的长度方向间隔开设，清洗液混合着被冲掉的铁屑和氧化皮会一并落入到收集液斗9内。为了避免排液管10的堵塞，可在排液管10内设置滤网，并定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能同步输送辊道，其特征在于，包括顺次排布的同步辊道(1)、加速辊道(2)和减速辊道(3)，所述同步辊道(1)的前侧设有用于限定钢管在高度方向位移的夹持组件(4)，所述同步辊道(1)的传输速度与钢管的出料速度相同，所述同步辊道(1)的上方设有同步移动用于切断钢管的同步切刀(5)，所述加速辊道(2)用于提升切断后钢管的传输速度，所述减速辊道(3)用于降低自所述加速辊道(2)进入的钢管。2.如权利要求1所述的智能同步输送辊道，其特征在于，所述加速辊道(2)的长度大于所述同步辊道(1)的长度。3.如权利要求1所述的智能同步输送辊道，其特征在于，所述减速辊道(3)的末端设有活动挡板(6)。4.如权利要求1所述的智能同步输送辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：于占军，李超，王志良，梁鹏，张琨佩，米磊，张文龙，苏战鹏，张毅，鲍贝丝，王海涛，
申请(专利权)人：江苏京华智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：