钢带废料压块装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种钢带废料压块装置，属于钢带废料处理技术领域。包括：底座、挤压箱体、横压机构和取料机构。挤压箱体设于底座上，挤压箱体顶部为进料口，且挤压箱体的一侧面设有敞开口；横压机构设于底座上并位于挤压箱体设置敞开口的一侧，横压机构具有面向敞开口横压板，并适于通过横压板推压挤压箱体内的废料；取料机构具有位于挤压箱体顶部的磁吸板，磁吸板遮蔽挤压箱体的进料口，取料机构适于带动磁吸板从进料口将块状废料吸出并送至所需位置。本实用新型专利技术实施例提供的钢带废料压块装置，可通过横压机构对挤压箱体中的钢带废料的挤压，将钢带废料挤压成块状，这样大大减少了占用纵向空间的高度。占用纵向空间的高度。占用纵向空间的高度。

【技术实现步骤摘要】
钢带废料压块装置


[0001]本技术属于钢带废料处理
，更具体地说，是涉及一种钢带废料压块装置。

技术介绍

[0002]在钢带的加工中，往往会产生许多的钢带废料。在对钢带废料收集过程中，通常会采用将钢带废料压块的方式来使运送钢带废料的容器尽可能的多运送一些钢带废料，目前市面上的钢带压块设备大多采用由上向下压的方式进行对容器中的钢带废料压块，然后容器的侧面或者底面可以打开，方便将块状废料从容器中推出。然而，一方面这样会占用很高的纵向空间，在一些厂房中并没有足够的纵向空间来装置这样的钢带压块设备，另一方面采用推出块状废料的方式对块状废料的落点局限性也很大，所以亟需一种占用纵向空间小且能够控制块状废料落点的钢带废料压块装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢带废料压块装置，以解决现有技术中存在的钢带压块设备使用纵向空间高且无法选择块状废料落点的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是提供一种钢带废料压块装置，其中包括：
[0005]底座；
[0006]挤压箱体，设于所述底座上，所述挤压箱体顶部设有进料口，且所述挤压箱体的一侧面设有敞开口；
[0007]横压机构，设于所述底座上并位于所述挤压箱体设置所述敞开口的一侧，所述横压机构具有面向所述敞开口横压板，并适于通过所述横压板推压所述挤压箱体内的废料；以及
[0008]取料机构，具有位于所述挤压箱体顶部的磁吸板，所述磁吸板遮蔽所述挤压箱体的进料口，所述取料机构适于带动所述磁吸板从所述进料口将块状废料吸出并送至所需位置。
[0009]作为本申请另一实施例，所述钢带废料压块装置还设有进料机构，所述进料机构包括：
[0010]进料滑道，所述进料滑道一端倾斜连接于钢带废料出口，且连接于钢带废料出口处为高端；以及
[0011]进料翻板，所述进料翻板一端转动连接于所述进料滑道自由端，且所述进料翻板外侧与所述挤压箱体壁板外表面装有伸缩单元，适于将所述进料翻板翻转至所述进料口与所述进料口连通或者翻转至所述进料口上方阻断所述进料滑道与所述进料口的连通。
[0012]作为本申请另一实施例，所述横压机构包括：
[0013]固定架；以及
[0014]伸缩结构，设于所述固定架靠近所述敞开口的一侧，伸缩端与所述横压板连接。
[0015]作为本申请另一实施例，所述取料机构还包括两个摆臂，两个所述摆臂分别转动连接于所述底座上，所述摆臂自由端转动连接于所述磁吸板两端，且两个所述摆臂互为平行设置，所述摆臂适于带动所述磁吸板从所述进料口移动至所述固定架远离所述敞开口的一侧。
[0016]作为本申请另一实施例，所述钢带废料压块装置还包括循环输送带，所述循环输送带位于所述固定架远离所述敞开口的一侧，以接取被所述取料机构从所述挤压箱体横移出的块状的废料。
[0017]作为本申请另一实施例，所述底座底部两端分别设有两个以上的万向滑轮，适于移动所述钢带废料压块装置。
[0018]本技术实施例提供的钢带废料压块装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术实施例提供的钢带废料压块装置，采用横向压块的方式，对钢带废料进行压块处理，在通过取料机构将块状废料移动至循环输送带所在位置，这样大大减少了纵向空间高度的要求且能够选择块状废料的落点位置。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的钢带废料压块装置进料时主视结构示意图；
[0021]图2为图1中的钢带废料压块装置横压时主视结构示意图；
[0022]图3为图2中的钢带废料压块装置俯视结构示意图；
[0023]其中，图中各附图标记：
[0024]1‑
底板；2
‑
挤压箱体；3
‑
横压板；4
‑
磁吸板；5
‑
伸缩结构；6
‑
万向滑轮；7
‑ꢀ
摆臂；8
‑
进料翻板；9
‑
进料滑道；10
‑
转轴；11
‑
伸缩单元；12
‑
固定架；13
‑
钢板；14
‑
加强钢筋；15
‑
循环输送带。
具体实施方式
[0025]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0027]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]请一并参阅图1至图2，现对本技术实施例提供的一种钢带废料压块装置进行说明。一种钢带废料压块装置，其中包括：底座1、挤压箱体2、横压机构和取料机构。挤压箱体2设于底座1上，挤压箱体2顶部为进料口，且挤压箱体2的一侧面设有敞开口；横压机构设于底座1上并位于挤压箱体2 设置敞开口的一侧，横压机构具有面向敞开口横压板3，并适于通过横压板3 推压挤压箱体2内的废料；取料机构具有位于挤压箱体2顶部的磁吸板4，磁吸板4遮蔽挤压箱体2的进料口，取料机构适于带动磁吸板4从进料口将块状废料吸出并送至所需位置。
[0029]与现有技术相比，本技术实施例的钢带废料压块装置，可实现将钢带废料横压成块状减少了纵向空间的高度要求，并通过取料机构可将块状废料移动至所需位置。
[0030]使用时，将横压板3移动至敞开口处，然后将钢带废料从进料口放入，当挤压箱体2内的钢带废料足够多时，停止放入钢带废料，且取料机构将磁吸板 4移动至进料口处并遮蔽进料口，然后横压机构推动横压板3从敞开口处向挤压箱体2内推压钢带废料，使钢带废料被挤压为块状废料，然后横压机构将横压板3拉回至敞开口处后，磁吸板4通电将挤压箱体2内的块状废料磁吸在磁吸板4上，通过取料机构带动磁吸板4将被磁吸在磁吸板4上块状废料移动至所需位置。
[0031]在具体实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢带废料压块装置，其特征在于，包括：底座；挤压箱体，设于所述底座上，所述挤压箱体顶部为进料口，且所述挤压箱体的一侧面设有敞开口；横压机构，设于所述底座上并位于所述挤压箱体设置所述敞开口的一侧，所述横压机构具有面向所述敞开口横压板，并适于通过所述横压板推压所述挤压箱体内的废料；以及取料机构，具有位于所述挤压箱体顶部的磁吸板，所述磁吸板遮蔽所述挤压箱体的进料口，所述取料机构适于带动所述磁吸板从所述进料口将块状废料吸出并送至所需位置。2.如权利要求1所述的钢带废料压块装置，其特征在于，所述钢带废料压块装置还设有进料机构，所述进料机构包括：进料滑道，所述进料滑道一端倾斜连接于钢带废料出口，且连接于钢带废料出口处为高端；以及进料翻板，所述进料翻板一端转动连接于所述进料滑道自由端，且所述进料翻板外侧与所述挤压箱体壁板外表面装有伸缩单元，适于将所述进料翻板翻转至所述进料口与所述进料口连通或者翻转至...

【专利技术属性】
技术研发人员：温朝福，于占军，李超，梁鹏，傅林鹤，戴鹏，王子凡，张琨佩，李柯英，
申请(专利权)人：江苏京华智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：