横移链同步沥水设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种横移链同步沥水设备，属于钢管沥水技术领域，包括横向间隔设置的第一弧形板和第二弧形板，第一弧形板和第二弧形板的中部均向上凸起且X方向的投影相同，第一弧形板和第二弧形板的两端高度相同，第一弧形板中部高于第二弧形板的中部，且高度差自中间向两侧递减；还包括第一传送链板和第二传送链板，第一传送链板的上部传送段绕设于第一弧形板上端面的外侧，第二传送链板的上部传送段绕设于第二弧形板上端面的外侧，第一传送链板和第二传送链板共同横向传输钢管并借助第一弧形板和第二弧形板的高度差以使钢管倾斜沥水。本实用新型专利技术提供的横移链同步沥水设备，能够使钢管在传输过程中完成沥水，操作简便且效率较高。效率较高。效率较高。

【技术实现步骤摘要】
横移链同步沥水设备


[0001]本技术属于钢管沥水
，更具体地说，是涉及一种横移链同步沥水设备。

技术介绍

[0002]钢管生产完成后，需要进行水冷处理，通过冷却水槽后将钢管温度降至室温。然而，经过冷却水槽的钢管内部会存留较多的水，若不能及时排出，会在钢管后序的制备中，不断有水洒落，不但影响正常作业，还可能会对后序的相关设备的正常工作造成影响。
[0003]在现有技术中，钢管在完成水冷处理后，会增加钢管沥水工序，将钢管一根或几根竖起，经过沥水后再放平，这样虽然能够去掉钢管中的水，但操作比较繁琐，影响作业效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种横移链同步沥水设备，旨在解决现有钢管沥水工序操作繁琐，作业效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种横移链同步沥水设备，包括横向间隔设置的第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板和所述第二弧形板的中部均向上凸起且X方向的投影相同，所述第一弧形板和所述第二弧形板的两端高度相同，所述第一弧形板中部高于所述第二弧形板的中部，且高度差自中间向两侧递减；还包括第一传送链板和第二传送链板，所述第一传送链板的上部传送段绕设于所述第一弧形板上端面的外侧，所述第二传送链板的上部传送段绕设于所述第二弧形板上端面的外侧，所述第一传送链板和所述第二传送链板共同横向传输钢管并借助所述第一弧形板和所述第二弧形板的高度差以使钢管倾斜沥水。
[0006]在一种可能的实现方式中，所述第一传送链板两侧分别设有第一主动轮和第一从动轮，所述第二传送链板两侧分别设有第二主动轮和第二从动轮，所述第一主动轮和所述第二主动轮通过动力轴相互连接。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述第一主动轮的外径大于所述第二主动轮的外径。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述第一传送链板和所述第二传送链板的外侧面均间隔设置有多个推板，位于所述第一传送链板和所述第二传送链板上的多个所述推板一一对应布设。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述第一传送链板和所述第二传送链板的外侧分别设有进料传输辊道和出料传输辊道。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述进料传输辊道的一侧转动设置有拨叉，所述拨叉用于将所述进料传输辊道上的钢管拨至所述第一传送链板和所述第二传送链板的上部传送段上。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述第二传送链板远离所述第一传送链板的一侧设有集水槽。
[0012]本技术提供的横移链同步沥水设备的有益效果在于：与现有技术相比，第一传送链板的上部传送段绕设在第一弧形板的上端面，第二传送链板的上部传送段绕设在第二弧形板的上端面，由于第一弧形板和第二弧形板的两端高度相同，中部均向上凸起且X方向的投影相同，第一弧形板中部高于第二弧形板的中部，且高度差自中间向两侧递减。因此，钢管可自第一传送链板和第二传送链板的一端开始横向传输，经过第一弧形板和第二弧形板，使钢管逐渐倾斜直至中间位置达到最大倾斜角度，然后继续传输倾斜角度逐渐减小，直至达到第一传送链板和第二传送链板的另一端，钢管在横移链同步沥水设备传输过程中，始终处于倾斜状态，钢管内的水会自钢管的低端流出，从而达到钢管沥水的效果。本技术提供的横移链同步沥水设备，能够使钢管在传输过程中完成沥水，操作简便且效率较高。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术实施例提供的横移链同步沥水设备的主视图；
[0015]图2为本技术实施例提供的横移链同步沥水设备的侧视图。
[0016]附图标记说明：
[0017]1、第一弧形板；2、第二弧形板；3、第一传送链板；4、第二传送链板；5、第一主动轮；6、第一从动轮；7、第二主动轮；8、第二从动轮；9、动力轴；10、电机；11、推板；12、进料传输辊道；13、出料传输辊道；14、拨叉；15、集水槽。
具体实施方式
[0018]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]请参阅图1及图2，现对本技术提供的横移链同步沥水设备进行说明。横移链同步沥水设备，包括横向间隔设置的第一弧形板1和第二弧形板2，第一弧形板1和第二弧形板2的中部均向上凸起且X方向的投影相同，第一弧形板1和第二弧形板2的两端高度相同，第一弧形板1中部高于第二弧形板2的中部，且高度差Y方向自中间向两侧递减；还包括第一传送链板3和第二传送链板4，第一传送链板3的上部传送段绕设于第一弧形板1上端面的外侧，第二传送链板4的上部传送段绕设于第二弧形板2上端面的外侧，第一传送链板3和第二传送链板4共同横向传输钢管并借助第一弧形板1和第二弧形板2的高度差以使钢管倾斜沥水。
[0020]本技术提供的横移链同步沥水设备，与现有技术相比，第一传送链板3的上部传送段绕设在第一弧形板1的上端面，第二传送链板4的上部传送段绕设在第二弧形板2的上端面，由于第一弧形板1和第二弧形板2的两端高度相同，中部均向上凸起且X方向的投影相同，第一弧形板1中部高于第二弧形板2的中部，且高度差自中间向两侧递减。因此，钢管
可自第一传送链板3和第二传送链板4的一端开始横向传输，经过第一弧形板1和第二弧形板2，使钢管逐渐倾斜直至中间位置达到最大倾斜角度，然后继续传输倾斜角度逐渐减小，直至达到第一传送链板3和第二传送链板4的另一端，钢管在横移链同步沥水设备传输过程中，始终处于倾斜状态，钢管内的水会自钢管的低端流出，从而达到钢管沥水的效果。本技术提供的横移链同步沥水设备，能够使钢管在传输过程中完成沥水，操作简便且效率较高。
[0021]其中，第一弧形板1和第二弧形板2分别通过支撑杆固定在地面上，以保持二者的稳定，支撑杆对应的焊接在第一弧形板1或第二弧形板2的一侧，以避让第一传送链板3和第二传送链板4。
[0022]第一传送链板3两侧分别设有第一主动轮5和第一从动轮6，第二传送链板4两侧分别设有第二主动轮7和第二从动轮8，第一主动轮5和第二主动轮7通过动力轴9相互连接。动力轴9的一端传动连接在电机10上，电机10通过主动轴将动力同时传导至第一主动轮5和第二主动轮7，从而驱动第一传送链板3和第二传送链板4同时传动。
[0023]由于第一弧形板1和第二弧形板2在两端平齐，且第一弧形板1高度大于第二弧形板2的情况下，第一弧形板1的有效长度大于第二弧形板2的有效长度，因此，为了保证钢管在两个传送链板上传输时保持稳定，第一传送链板3的线速度应大于第二传送链板4的线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.横移链同步沥水设备，其特征在于，包括横向间隔设置的第一弧形板(1)和第二弧形板(2)，所述第一弧形板(1)和所述第二弧形板(2)的中部均向上凸起且X方向的投影相同，所述第一弧形板(1)和所述第二弧形板(2)的两端高度相同，所述第一弧形板(1)中部高于所述第二弧形板(2)的中部，且高度差自中间向两侧递减；还包括第一传送链板(3)和第二传送链板(4)，所述第一传送链板(3)的上部传送段绕设于所述第一弧形板(1)上端面的外侧，所述第二传送链板(4)的上部传送段绕设于所述第二弧形板(2)上端面的外侧，所述第一传送链板(3)和所述第二传送链板(4)共同横向传输钢管并借助所述第一弧形板(1)和所述第二弧形板(2)的高度差以使钢管倾斜沥水。2.如权利要求1所述的横移链同步沥水设备，其特征在于，所述第一传送链板(3)两侧分别设有第一主动轮(5)和第一从动轮(6)，所述第二传送链板(4)两侧分别设有第二主动轮(7)和第二从动轮(8)，所述第一主动轮(5)和所述第二主动轮(7)通过动力轴(9)相互连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：于占军，李超，王志良，梁鹏，王子凡，王志伟，凌胜，苏战鹏，张毅，鲍贝丝，王海涛，
申请(专利权)人：江苏京华智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：