板材裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板材裁切装置，包括机架(1)，机架(1)上设有换向组件(2)，换向组件(2)上方设有旋转式压紧组件(3)；机架(1)上还设有裁切丝杆移动组件(4)，裁切丝杆移动组件(4)的上方还设有裁切电机(5)，裁切电机(5)输出端设有裁切刀片(6)，且裁切刀片(6)位于换向组件(2)的一侧。本发明专利技术利用换向组件对板材进行换向，以此来取代传统的人工换向，从而可以有效的提高换向效率，进而提高整体的裁切效率，而且通过旋转式压紧组件的配合，可以保证换向和裁切过程中不会发生偏移，提高裁切的精度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
板材裁切装置


[0001]本技术涉及一种裁切机构，特别是一种板材裁切装置。

技术介绍

[0002]金属板材原料在被制成各类金属零件时，由于尺寸的不同，往往需要进行裁切，这就需要用到裁切机。然而，现有的金属板材裁切机一般只能进行单向裁切，如需进行多个方向的裁切，则需要工人手动进行换向，再操作裁切刀片进行相应的裁切；该种方式在换向后，还需要进行重新的定位，整体的裁切效率较低。因此，现有的技术存在着裁切效率较低的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种板材裁切装置。本技术具有能够有效提高裁切效率的特点。
[0004]本技术的技术方案：板材裁切装置，包括机架，机架上设有换向组件，换向组件上方设有旋转式压紧组件；机架上还设有裁切丝杆移动组件，裁切丝杆移动组件的上方还设有裁切电机，裁切电机输出端设有裁切刀片，且裁切刀片位于换向组件的一侧。
[0005]前述的板材裁切装置中，所述换向组件包括换向底座，换向底座上表面设有驱动电机，驱动电机输出端设有换向齿轮，换向齿轮外啮合有内齿形结构的齿轮盘，齿轮盘上方设有换向顶座。
[0006]前述的板材裁切装置中，所述机架的相邻两侧还设有与换向顶座相配合的定位组件；所述定位组件包括固定于机架上的电动丝杆组件，丝杆组件的内侧设有挡边板。
[0007]前述的板材裁切装置中，所述旋转式压紧组件包括固定于机架上部的旋转座，旋转座下方设有压紧气缸，压紧气缸输出端设有压紧垫。
[0008]与现有技术相比，本技术由机架、换向组件、旋转式压紧组件、裁切丝杆移动组件、裁切电机和裁切刀片构成，利用换向组件对板材进行换向，以此来取代传统的人工换向，从而可以有效的提高换向效率，进而提高整体的裁切效率，而且通过旋转式压紧组件的配合，可以保证换向和裁切过程中不会发生偏移，提高裁切的精度。综上所述，本技术具有能够有效提高裁切效率的特点。
[0009]另外，本技术还通过在换向底座的相邻两侧设置定位组件，用于对板材进行定位，从而可以有效的提高定位的精度，也便于对裁切位置进行调整，结构简单，操作方便。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是定位组件的排布视图。
[0012]附图中的标记为：1
‑
机架，2
‑
换向组件，3
‑
旋转式压紧组件，4
‑
裁切丝杆移动组件，5
‑
裁切电机，6
‑
裁切刀片，7
‑
定位组件，201
‑
换向底座，202
‑
驱动电机，203
‑
换向齿轮，204
‑
齿轮盘，205
‑
换向顶座，301
‑
旋转座，302
‑
压紧气缸，303
‑
压紧垫，701
‑
电动丝杆组件，702
‑
挡边板。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0014]实施例。板材裁切装置，构成如图1和2所示，包括机架1，机架1上设有换向组件2，换向组件2上方设有旋转式压紧组件3；机架1上还设有裁切丝杆移动组件4，裁切丝杆移动组件4的上方还设有裁切电机5，裁切电机5输出端设有裁切刀片6，且裁切刀片6位于换向组件2的一侧。
[0015]所述换向组件2包括换向底座201，换向底座201上表面设有驱动电机202，驱动电机202输出端设有换向齿轮203，换向齿轮203外啮合有内齿形结构的齿轮盘204，齿轮盘204上方设有换向顶座205。
[0016]所述机架1的相邻两侧还设有与换向顶座205相配合的定位组件7；所述定位组件7包括固定于机架1上的电动丝杆组件701，丝杆组件701的内侧设有挡边板702。
[0017]所述旋转式压紧组件3包括固定于机架1上部的旋转座301，旋转座301下方设有压紧气缸302，压紧气缸302输出端设有压紧垫303。
[0018]所述挡边板内侧还设有电动夹具，可以对板材进行夹紧，从而便于将板材进行移位，调整其位置。
[0019]裁切丝杆移动组件采用传统的电机驱动的丝杆组件即可，裁切电机通过底座安装在丝杆组件的丝杆螺母滑块上方。
[0020]本技术的裁切过程：先通过定位组件上的电动丝杆组件调整挡边板的位置，然后将板材的两相邻边与两个挡边板相接触后，旋转式压紧组件下降，与板材接触压紧至换向顶座上表面，然后两块挡边板复位，裁切丝杆移动组件工作，带动裁切刀片和裁切电机移动，与待裁切板材接触，随着裁切刀片的移动，完成对板材的裁切，随后裁切刀片复位；当需要对剩余边进行裁切时，只需旋转换向组件，将板材进行换向，重新操作裁切丝杆移动组件和裁切电机工作，就可以对板材进行裁切；板材在换向过程中，旋转式压紧组件会随之旋转，保证压紧顺利进行。
[0021]换向组件的工作过程：驱动电机工作，带动换向齿轮旋转，换向齿轮的旋转会带动与其啮合的齿轮盘旋转，齿轮盘旋转带动换向顶座旋转，实现对位于换向顶座上方的板材的换向。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.板材裁切装置，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上设有换向组件(2)，换向组件(2)上方设有旋转式压紧组件(3)；机架(1)上还设有裁切丝杆移动组件(4)，裁切丝杆移动组件(4)的上方还设有裁切电机(5)，裁切电机(5)输出端设有裁切刀片(6)，且裁切刀片(6)位于换向组件(2)的一侧。2.根据权利要求1所述的板材裁切装置，其特征在于：所述换向组件(2)包括换向底座(201)，换向底座(201)上表面设有驱动电机(202)，驱动电机(202)输出端设有换向齿轮(203)，换向齿轮(203)外啮合有内齿形结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚旗，
申请(专利权)人：杭州晶冉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：