五金制品废料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种五金制品废料回收装置，包括机壳(1)，机壳(1)顶部的中间位置设有回收口(2)，回收口(2)下方设有切断机构(3)，切断机构(3)下方设有锥形结构的导向筛网(4)，导向筛网(4)的下方设有第一回收腔，第一回收腔内设有金属颗粒抽拉式回收箱(5)，导向筛网(4)两侧的下方设有第二回收腔，第二回收腔内设有抽拉架(6)，第二回收腔的上方设有压实机构(7)。本实用新型专利技术具有废料回收过程简单方便的特点。的特点。的特点。

【技术实现步骤摘要】
五金制品废料回收装置


[0001]本技术涉及一种金属废料回收机构，特别是一种五金制品废料回收装置。

技术介绍

[0002]随着社会经济的发展和社会分工的细化，五金制品逐渐丰富和完善，品种也越来越多，如用于日常生活的日用五金，作为生产和生活用的辅助工具以及建筑五金等等。五金制品一般采用铁、铝等金属材料制作而成，在生产过程中会涉及裁断、冲压、车铣、焊接、打磨、烘干、喷漆等工序，这中间就会产生很多的金属废料，如金属颗粒、金属丝、金属片材等等，由于金属废料也具备一定的经济价值，生产厂家通常会将其收集起来定期出售。为了便于堆放，一般需要先依据金属废料的尺寸类型进行筛选分类，然后再将各类金属废料各自堆放，如金属颗粒需装袋堆放，金属片材和金属丝则需要利用压机将其进行压制成块堆放；整个回收过程较为繁琐，需要人工筛选，人工装袋、人工压制，工人劳动强度也较大。因此，现有的技术存在着废料回收过程较为繁琐的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种五金制品废料回收装置。本技术具有废料回收过程简单方便的特点。
[0004]本技术的技术方案：五金制品废料回收装置，包括机壳，机壳顶部的中间位置设有回收口，回收口下方设有切断机构，切断机构下方设有锥形结构的导向筛网，导向筛网的下方设有第一回收腔，第一回收腔内设有金属颗粒抽拉式回收箱，导向筛网两侧的下方设有第二回收腔，第二回收腔内设有抽拉架，第二回收腔的上方设有压实机构。
[0005]前述的五金制品废料回收装置中，所述压实机构包括固定于机壳上端的液压缸，液压缸输出端设有压板，压板底面为平面结构，压板上表面为倾斜结构。
[0006]前述的五金制品废料回收装置中，所述抽拉架包括底板，底板外端设有竖向板，竖向板外侧设有把手；所述底板底面设有滑槽，第二回收腔底面设有与滑槽相配合的滑轨。
[0007]前述的五金制品废料回收装置中，金属颗粒抽拉式回收箱上端还设有回收袋固定件。
[0008]与现有技术相比，本技术由机壳、回收口、切断机构、导向筛网、金属颗粒抽拉式回收箱、抽拉架和压实机构组成，集筛选、切断和压实成块于一体，工人只需将金属废料放入回收口，经过金属颗粒就会进导向筛网掉落至金属颗粒抽拉式回收箱内，其余金属废料就会经压实机构的压实后成型，整个过程简单高效方便，无需人工操作。而且金属片材、金属丝经过切断机构切断后，更有利于压实成型。综上所述，本技术具有废料回收过程简单方便的特点。
[0009]另外，本技术通过在金属颗粒回收箱上设置回收袋固定件，有利于回收袋的安装固定，防止掉落。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是抽拉架的结构视图；
[0012]图3是图1中的A向视图；
[0013]图4是图1中滑槽与滑轨之间的安装视图。
[0014]附图中的标记为：1
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机壳，2
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回收口，3
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切断机构，4
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导向筛网，5
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金属颗粒抽拉式回收箱，6
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抽拉架，7
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压实机构，8
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回收袋固定件，701
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液压缸，702
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压板，601
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底板，602
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竖向板，603
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把手，604
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滑槽，605
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滑轨。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0016]实施例。五金制品废料回收装置，构成如图1至图4所示，包括机壳1，机壳1顶部的中间位置设有回收口2，回收口2下方设有切断机构3，切断机构3下方设有锥形结构的导向筛网4，导向筛网4的下方设有第一回收腔，第一回收腔内设有金属颗粒抽拉式回收箱5，导向筛网4两侧的下方设有第二回收腔，第二回收腔内设有抽拉架6，第二回收腔的上方设有压实机构7。
[0017]所述压实机构7包括固定于机壳1上端的液压缸701，液压缸701输出端设有压板702，压板702底面为平面结构，压板702上表面为倾斜结构。
[0018]所述抽拉架6包括底板601，底板601外端设有竖向板602，竖向板602外侧设有把手603；所述底板601底面设有滑槽604，第二回收腔底面设有与滑槽604相配合的滑轨605。
[0019]金属颗粒抽拉式回收箱5上端还设有回收袋固定件8。
[0020]第一回收腔和第二回收腔的底部还设有称重传感器，称重传感器连接有显示器。
[0021]所述切断机构包括两根相向旋转的辊轴，辊轴表面设有切断刀片。
[0022]切断机构的工作过程：两根辊轴连接有驱动电机，驱动电机带动其相向运动，使得掉落在辊轴上的金属废料经两根辊轴之间的通道掉落至切断机构的下方，两根辊轴与切断刀片的配合，可以对金属废料进行切断处理。
[0023]本技术的工作过程：将掺杂有金属颗粒废屑、金属丝以及金属薄片等的金属废料倒入回收口，切断机构开始工作，将金属丝和金属薄片进行切断切碎作业后掉落至导向筛网，金属颗粒废屑经导向筛网的筛选后掉落至金属颗粒抽拉式回收箱内，到达一定重量后，拉出金属颗粒抽拉式回收箱，取出袋子即可，并在金属颗粒抽拉式回收箱上套设回收袋，利用回收袋固定件压紧，将回收箱推回至第一回收腔内；其余金属废料在导向筛网的导向作用下掉落至两侧的第二回收腔内，压实机构定期压紧。回收到一定重量后，将抽拉架拉出，取下金属块即可，并将抽拉架推回至第二回收腔内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.五金制品废料回收装置，其特征在于：包括机壳(1)，机壳(1)顶部的中间位置设有回收口(2)，回收口(2)下方设有切断机构(3)，切断机构(3)下方设有锥形结构的导向筛网(4)，导向筛网(4)的下方设有第一回收腔，第一回收腔内设有金属颗粒抽拉式回收箱(5)，导向筛网(4)两侧的下方设有第二回收腔，第二回收腔内设有抽拉架(6)，第二回收腔的上方设有压实机构(7)。2.根据权利要求1所述的五金制品废料回收装置，其特征在于：所述压实机构(7)包括固定于机壳(1)上端的液压缸(701)，液压缸(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚旗，
申请(专利权)人：杭州晶冉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：