本发明专利技术涉及管材镀锌技术领域，提出了一种管材镀锌装置及工艺，包括一种管材镀锌装置，包括横向轨道，横向滑架一和横向滑架二，均横向滑动设置在横向轨道上，竖向轨道一和竖向轨道二，分别设置在横向滑架一上和横向滑架二上，竖向滑架一和竖向滑架二，分别滑动设置在竖向轨道一和竖向轨道二上，第一曳引绳、第二曳引绳，第一曳引绳下端连接竖向滑架一带动其升降，第二曳引绳下端连接竖向滑架二带动其升降，镀锌池一、处理池、镀锌池二，其中，横向滑架一和横向滑架二有挂料位一、镀锌位一、处理位、镀锌位二、挂料位二。通过上述技术方案，解决了相关技术中的管材镀锌时，镀锌效率低且费时费力不安全的技术问题。力不安全的技术问题。力不安全的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种管材镀锌装置及工艺
[0001]本专利技术涉及管材镀锌
，具体的，涉及一种热镀锌方式的管材镀锌装置及工艺。
技术介绍
[0002]镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。热镀锌板的生产工序主要包括：原板准备
→
镀前处理
→
热浸镀
→
镀后处理
→
成品检验等。按照习惯往往根据镀前处理方法的不同，把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类，即湿法(单张钢板热镀锌法)、线外退火(单张钢板热镀锌法)、热镀锌惠林(Wheeling)法(带钢连续热镀锌法)、线内退火森吉米尔(Sendzimir)法(保护气体法)、改良森吉米尔法、美钢联法(同日本川崎法)、赛拉斯(Selas)法和莎伦(Sharon)法。不管哪种方法，大多需要进行热浸镀和镀后处理，将工件依次经过两个池子进行处理，现有技术中，镀锌过程大多是人工控制吊架进行操作，不仅工作效率低，费时费力且不够安全。
技术实现思路
[0003]本专利技术提出一种管材镀锌装置及工艺，解决了相关技术中的管材镀锌时，镀锌效率低且费时费力不安全的技术问题。
[0004]本专利技术的技术方案如下：
[0005]一种管材镀锌装置，包括
[0006]横向轨道，
[0007]横向滑架一和横向滑架二，均横向滑动设置在所述横向轨道上，
[0008]竖向轨道一和竖向轨道二，分别设置在所述横向滑架一上和所述横向滑架二上，
[0009]竖向滑架一和竖向滑架二，分别滑动设置在所述竖向轨道一和所述竖向轨道二上，
[0010]第一曳引绳、第二曳引绳，所述第一曳引绳下端连接所述竖向滑架一带动其升降，所述第二曳引绳下端连接所述竖向滑架二带动其升降，
[0011]镀锌池一、处理池、镀锌池二，依次排列且均位于所述横向轨道的下方，其中，所述横向滑架一和所述横向滑架二在所述横向轨道上滑动至少具有五个位置，分别为依次排列的挂料位一、镀锌位一、处理位、镀锌位二、挂料位二，所述镀锌位一、所述处理位、所述镀锌位二分别位于所述镀锌池一、所述处理池、所述镀锌池二的上方。
[0012]作为进一步的技术方案，还包括
[0013]行走驱动组件一，所述行走驱动组件一设置在所述横向滑架一上，驱动所述横向滑架一沿所述横向轨道行走，
[0014]行走驱动组件二，所述行走驱动组件二设置在所述横向滑架二上，驱动所述横向滑架二沿所述横向轨道行走，
[0015]曳引电机一，所述第一曳引绳上端固定在所述曳引电机一的曳引轴上，
[0016]曳引电机二，所述第二曳引绳上端固定在所述曳引电机二的曳引轴上。
[0017]作为进一步的技术方案，还包括挂链和挂杆，所述竖向滑架一和所述竖向滑架二的底部均设置有若干所述挂链，每个所述挂链上均设置有一个所述挂杆，所述挂杆用于挂住管材，所述挂链包括
[0018]链节，为若干个依次连接，且最上面的一个所述链节固定在所述竖向滑架一或所述竖向滑架二上，最下面一个所述链节与所述挂杆固定连接。
[0019]作为进一步的技术方案，
[0020]所述链节具有环部和杆部，所述杆部与所述环部的上部连接，所述环部的下部具有穿孔，所述杆部穿过相邻另一个所述链节的穿孔，
[0021]所述杆部具有限位凸沿，所述限位凸沿位于相邻的另一个所述链节的环部环内，
[0022]所述杆部与所述杆部穿过的穿孔之间具有环形的活动空间。
[0023]作为进一步的技术方案，
[0024]所述穿孔具有锥形段，所述限位凸沿具有锥形部，在所述链节被拉动后，所述锥形部伸入至所述锥形段内，
[0025]所述杆部具有第一环形凸沿，所述穿孔的内壁具有第二环形凸沿，
[0026]所述挂链还包括
[0027]弹簧，一端与所述第一环形凸沿抵接，另一端与所述第二环形凸沿抵接，用于提供所述锥形部取消伸入至所述锥形段内的弹力。
[0028]作为进一步的技术方案，还包括
[0029]挡板滑轨，所述镀锌池一、所述镀锌池二的两侧均设置有所述挡板滑轨，
[0030]挡板件，为环形，升降滑动设置在所述挡板滑轨上，滑动后将所述镀锌池一、所述镀锌池二四周围住。
[0031]作为进一步的技术方案，还包括
[0032]升降驱动装置，驱动所述挡板件升降。
[0033]作为进一步的技术方案，所述挡板件的底部为L型，所述镀锌池一、所述镀锌池二的四周均具有若干个转动支撑板，所述转动支撑板移动后将所述挡板件的底部支撑住。
[0034]本专利技术还提出一种管材镀锌工艺，利用所述的一种管材镀锌装置对管材进行镀锌，且包括以下步骤：
[0035]S1、竖向滑架一位于挂料位一挂上待镀锌管材；
[0036]S2、竖向滑架一带管材移至镀锌位一，并将管材送至镀锌池一进行热浸镀，同时竖向滑架二位于挂料位二挂上待镀锌管材；
[0037]S3、竖向滑架一带管材移至处理位，并将管材送至处理池进行镀后处理，同时竖向滑架二带管材移至镀锌位二，并将管材送至镀锌池二进行热浸镀；
[0038]S4、竖向滑架一带管材移至挂料位一进行卸料，同时挂上新的待镀锌管材，同时竖向滑架二管材移至移至处理位，并将管材送至处理池进行镀后处理；
[0039]S5、重复以上步骤S2～S4。
[0040]本专利技术的工作原理及有益效果为：
[0041]本专利技术中，虽然只有一个处理位和下方对应的一个处理池，但可以经过上下料、热
镀锌很好的错开时间差，使得可以实现虽然只有一个处理池却可以满足两个镀锌池的管材镀锌后的镀后处理，即满足镀锌池一、镀锌池二，因此一方面减小了厂房的占地面积，另一方面提高了资源整合度，使得生产效率和自动化程度也得到了很好的提升，使得自动化生产得到了更进一步的实现，再设计上自动上下料，可以很好地实现自动化生产。
附图说明
[0042]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0043]图1为本专利技术结构示意图；
[0044]图2为本专利技术侧视结构示意图；
[0045]图3为本专利技术前视结构示意图；
[0046]图4为本专利技术中竖向轨道一结构示意图；
[0047]图5为本专利技术中挂链立体结构示意图；
[0048]图6为本专利技术中挂链侧视及剖视结构示意图；
[0049]图中：挂料位一(a)，镀锌位一(b)，处理位(c)，镀锌位二(d)，挂料位二(e)，横向轨道(1)，横向滑架一(2)，横向滑架二(3)，竖向轨道一(4)，竖向轨道二(5)，竖向滑架一(6)，竖向滑架二(7)，第一曳引绳(8)，第二曳引绳(9)，镀锌池一(10)，处理池(11)，镀锌池二(12)，行走驱动组件一(13)，行走驱动组件二(14)，曳引电机一(15)，曳引电机二(16)，挂链(17)，链节(17a)，环部(17b)，杆部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管材镀锌装置，其特征在于，包括横向轨道(1)，横向滑架一(2)和横向滑架二(3)，均横向滑动设置在所述横向轨道(1)上，竖向轨道一(4)和竖向轨道二(5)，分别设置在所述横向滑架一(2)上和所述横向滑架二(3)上，竖向滑架一(6)和竖向滑架二(7)，分别滑动设置在所述竖向轨道一(4)和所述竖向轨道二(5)上，第一曳引绳(8)、第二曳引绳(9)，所述第一曳引绳(8)下端连接所述竖向滑架一(6)带动其升降，所述第二曳引绳(9)下端连接所述竖向滑架二(7)带动其升降，镀锌池一(10)、处理池(11)、镀锌池二(12)，依次排列且均位于所述横向轨道(1)的下方，其中，所述横向滑架一(2)和所述横向滑架二(3)在所述横向轨道(1)上滑动至少具有五个位置，分别为依次排列的挂料位一(a)、镀锌位一(b)、处理位(c)、镀锌位二(d)、挂料位二(e)，所述镀锌位一(b)、所述处理位(c)、所述镀锌位二(d)分别位于所述镀锌池一(10)、所述处理池(11)、所述镀锌池二(12)的上方。2.根据权利要求1所述的一种管材镀锌装置，其特征在于，还包括行走驱动组件一(13)，所述行走驱动组件一(13)设置在所述横向滑架一(2)上，驱动所述横向滑架一(2)沿所述横向轨道(1)行走，行走驱动组件二(14)，所述行走驱动组件二(14)设置在所述横向滑架二(3)上，驱动所述横向滑架二(3)沿所述横向轨道(1)行走，曳引电机一(15)，所述第一曳引绳(8)上端固定在所述曳引电机一(15)的曳引轴上，曳引电机二(16)，所述第二曳引绳(9)上端固定在所述曳引电机二(16)的曳引轴上。3.根据权利要求1所述的一种管材镀锌装置，其特征在于，还包括挂链(17)和挂杆(18)，所述竖向滑架一(6)和所述竖向滑架二(7)的底部均设置有若干所述挂链(17)，每个所述挂链(17)上均设置有一个所述挂杆(18)，所述挂杆(18)用于挂住管材，所述挂链(17)包括链节(17a)，为若干个依次连接，且最上面的一个所述链节(17a)固定在所述竖向滑架一(6)或所述竖向滑架二(7)上，最下面一个所述链节(17a)与所述挂杆(18)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种管材镀锌装置，其特征在于，所述链节(17a)具有环部(17b)和杆部(17c)，所述杆部(17c)与所述环部(17b)的上部连接，所述环部(17b)的下部具有穿孔(17d)，所述杆部(17c)穿过相邻另一个所述链节...
【专利技术属性】
技术研发人员：王子旭，王子珍，王子厚，王子楠，王鹤，刘康，
申请(专利权)人：河北华熙管业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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