一种用于热镀锌的摆架机构制造技术

本技术公开了一种用于热镀锌的摆架机构，包括：托架，可承托用于盛放待加工件的镀锌篮；轴体；第一驱动机构，与轴体转动连接，用于带着托架以轴体为支点摆动；篮盖单元，包括篮盖，与篮盖相连的延伸臂，及复位单元；延伸臂与轴体连接，复位单元与延伸臂相抵接，以对延伸臂施加下压力，使得篮盖保持盖合镀锌篮上部开口的状态。本技术第一驱动机构带着托架和镀锌篮以轴体为支点上下摆动实现待加工件的均匀镀锌，篮盖始终盖合在镀锌篮的上部开口，避免体积和重量较小的待加工件漂浮在锌液上方，保证待加工件的有效热镀锌；篮盖活动范围大，便于待加工件的转移；第一驱动机构、第二驱动机构的动力源远离高温，延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于热镀锌设备，尤其是涉及一种用于热镀锌的摆架机构。

技术介绍

1、对于体积较小或重量较轻的加工件，其通常会漂浮在锌液的表面，从而无法实现加工件的均匀镀锌。为此在镀锌篮上方加盖篮盖可以下压加工件，使得其完全浸入锌液，但是现有的篮盖通过需要人工加盖，当加工件完成热镀锌后，由于温度高，对于篮盖的拆除困难较大，给小零件的热镀锌带来了极大的不便。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本技术提供一种用于热镀锌的摆架机构，其篮盖可以保持在盖合镀锌篮上部开口的状态，避免加工件漂浮导致热镀锌效果不佳。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于热镀锌的摆架机构，包括：

3、托架，可承托用于盛放待加工件的镀锌篮；

4、轴体；

5、第一驱动机构，与轴体转动连接，用于带着托架以轴体为支点摆动；

6、篮盖单元，包括篮盖，与篮盖相连的延伸臂，及复位单元；

7、所述延伸臂与轴体连接，所述复位单元与延伸臂相抵接，以对延伸臂施加下压力，使得篮盖保持盖合镀锌篮上部开口的状态。

8、本技术中第一驱动机构带着托架和镀锌篮以轴体为支点上下摆动，使得镀锌篮内的待加工件可以在振动中实现均匀镀锌，实现有效冒灰，与此同时，篮盖始终盖合在镀锌篮的上部开口，镀锌篮带着待加工件浸入镀锌液时，那些体积和重量较小的待加工件即使漂浮在锌液上方，也能被篮盖下压，即防止待加工件漂浮，保证待加工件的有效热镀锌，提高镀锌合格率。

9、进一步的，还包括第二驱动机构，其与轴体配合，用于拉动轴体带动延伸臂转动，以使得篮盖转动离开镀锌篮上部开口。第二驱动机构方便在完成热镀锌后，篮盖可以转动脱离镀锌篮上部开口，便于镀锌篮的转移，进而便于完成热镀锌加工件的转移。

10、进一步的，所述复位单元为套设在轴体的扭簧，其一端与固定块相抵。复位单元选用扭簧，结构简单有效，使用成本低。

11、进一步的，所述第一驱动机构和第二驱动机构的部分设置在外框内，所述固定块连接于该外框。外框对第一驱动机构和第二驱动机构形成保护作用，避免其动力部分受到高温影响。

12、进一步的，所述第二驱动机构至少包括第二动力源，传动链条，及传动中间轮，所述传动链条的端部与轴体相连。传动链条的结构简单，其对篮盖的拉动范围较大，便于篮盖的大幅度转动远离镀锌篮，继而便于加工件的转移。

13、进一步的，所述第一驱动机构至少包括通过轴承与轴体配合连接的转接件，传动连接在转接件端部的摆动杆，及用于驱动摆动杆上下活动的第一动力源，所述托架连接在转接件的另一端部。第一动力源驱动摆动杆上下活动，结合杠杆原理，摆动杆驱动转接件的端部以轴体为支点上下往复活动，可以实现托架带着镀锌篮上下振动，结构稳固有效；第一驱动机构的动力源远离高温，延长其使用寿命。

14、进一步的，所述轴体平行于镀锌篮的径向设置，且所述轴体横向穿过转接件，所述延伸臂的至少部分与转接件平行设置。

15、本技术的有益效果是：第一驱动机构带着托架和镀锌篮以轴体为支点上下摆动实现待加工件的均匀镀锌，与此同时，篮盖始终盖合在镀锌篮的上部开口，避免体积和重量较小的待加工件漂浮在锌液上方，保证待加工件的有效热镀锌；篮盖活动范围大，便于待加工件的转移；第一驱动机构、第二驱动机构的动力源远离高温，延长其使用寿命；整体布局设计合理，传动稳定有效。

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【技术保护点】

1.一种用于热镀锌的摆架机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于热镀锌的摆架机构，其特征在于：还包括第二驱动机构(6)，其与轴体(3)配合，用于拉动轴体(3)带动延伸臂(52)转动，以使得篮盖(51)转动离开镀锌篮(2)上部开口。

3.根据权利要求2所述的用于热镀锌的摆架机构，其特征在于：所述复位单元(53)为套设在轴体(3)的扭簧，其一端与固定块(71)相抵。

4.根据权利要求3所述的用于热镀锌的摆架机构，其特征在于：所述第一驱动机构(4)和第二驱动机构(6)的部分设置在外框(7)内，所述固定块(71)连接于该外框(7)。

5.根据权利要求2所述的用于热镀锌的摆架机构，其特征在于：所述第二驱动机构(6)至少包括第二动力源(61)，传动链条(62)，及传动中间轮(63)，所述传动链条(62)的端部与轴体(3)相连。

6.根据权利要求1所述的用于热镀锌的摆架机构，其特征在于：所述第一驱动机构(4)至少包括通过轴承(41)与轴体(3)配合连接的转接件(42)，传动连接在转接件(42)端部的摆动杆(43)，及用于驱动摆动杆(43)上下活动的第一动力源(44)，所述托架(1)连接在转接件(42)的另一端部。

7.根据权利要求6所述的用于热镀锌的摆架机构，其特征在于：所述轴体(3)平行于镀锌篮(2)的径向设置，且所述轴体(3)横向穿过转接件(42)，所述延伸臂(52)的至少部分与转接件(42)平行设置。

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【技术特征摘要】

1.一种用于热镀锌的摆架机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于热镀锌的摆架机构，其特征在于：还包括第二驱动机构(6)，其与轴体(3)配合，用于拉动轴体(3)带动延伸臂(52)转动，以使得篮盖(51)转动离开镀锌篮(2)上部开口。

3.根据权利要求2所述的用于热镀锌的摆架机构，其特征在于：所述复位单元(53)为套设在轴体(3)的扭簧，其一端与固定块(71)相抵。

4.根据权利要求3所述的用于热镀锌的摆架机构，其特征在于：所述第一驱动机构(4)和第二驱动机构(6)的部分设置在外框(7)内，所述固定块(71)连接于该外框(7)。

5.根据权利要求2所述的用于热镀锌的摆架机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆军明，陆静文，陆靖康，
申请(专利权)人：嘉兴宝利机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：