System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种盐穴压缩空气储能井筒内壁激光熔覆复合钢管制造技术_技高网

一种盐穴压缩空气储能井筒内壁激光熔覆复合钢管制造技术

技术编号:41293884 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:43
本发明专利技术涉及材料技术领域,公开了一种盐穴压缩空气储能井筒内壁激光熔覆复合钢管,所述复合钢管包括钢管基材、激光熔覆层;所述激光熔覆层激光熔覆于钢管基材的内壁;所述钢管基材包括N80无缝钢管、P110无缝钢管中的一种;所述激光熔覆层含有Ni、Cr、Mo、Nb;所述激光熔覆层中Ni的质量占比不低于58%,Cr的质量占比为21%‑24%,Mo的质量占比为6%‑9.5%,Nb的质量占比为2%‑4%。本发明专利技术通过激光熔覆镍基合金,获得具有激光熔覆层的复合钢管在氧分压1.89MPa的饱和NaCl溶液中,总压力为9MPa,60℃的温度下复合钢管腐蚀率具有低于0.002mm/年优秀的耐腐蚀性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及材料,尤其涉及一种盐穴压缩空气储能井筒内壁激光熔覆复合钢管


技术介绍

1、盐穴压缩空气储能是一种利用地下盐穴储气的大容量物理储能技术,其利用低谷电将空气压缩到盐穴中,在用电高峰时再释放压缩空气发电,提升电网调节能力和新能源消纳能力,具有容量大、寿命长、安全环保等优势,是一极具发展前景的大规模清洁物理储能技术。然而盐穴内多残留有对金属材料有较强腐蚀性的饱和盐水,因此用于盐穴井储气管路的井筒管材必须具有较高的耐腐蚀性能。

2、现有技术中为保证盐穴压缩空气储能井的使用寿命达到30年以上,要求井筒管材在60℃饱和盐水中的耐腐蚀性能达到:均匀腐蚀率低于0.01mm/年,最大点蚀率低于0.015mm/年,同时管材的强度(抗拉、抗内压、抗外挤强度)最低值,不得低于api tr 5c3的相关规定。

3、虽然常用的n80无缝钢管、p110无缝钢管的强度可满足要求,但是其耐腐蚀性能较差,远不能满足耐腐蚀性能的要求。因此,如何提高井筒管材的耐腐蚀性亟需解决。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种盐穴压缩空气储能井筒内壁激光熔覆复合钢管,本专利技术的用于盐穴压缩空气储能的井筒的激光熔覆复合钢管在具有较好的管材强度的基础上,还具有较好的耐腐蚀性。

2、本专利技术提供了一种盐穴压缩空气储能井筒内壁激光熔覆复合钢管,所述复合钢管包括钢管基材、激光熔覆层;所述激光熔覆层激光熔覆于钢管基材的内壁;

3、所述钢管基材包括n80油管、p110套管中的一种;

4、所述激光熔覆层含有ni(镍)、cr(铬)、mo(钼)、nb(铌);所述激光熔覆层中ni的质量占比不低于58%,cr的质量占比为21%-24%,mo的质量占比为6%-9.5%,nb的质量占比为2%-4%。

5、进一步的,所述激光熔覆层还含有fe(铁)、c(碳)、mn(锰)、si(硅)、p(磷)、s(硫)、al(铝)、ti(钛)、co(钴)、o(氧)。

6、进一步的,所述激光熔覆层中fe的质量占比低于3%、c的质量占比低于0.1%、mn的质量占比低于0.5%、si的质量占比低于0.5%、p的质量占比低于0.01%、s的质量占比低于0.01%、al的质量占比低于0.4%、ti的质量占比低于0.4%、co的质量占比低于1%、o的质量占比低于0.01%。

7、激光熔覆层含有a组分、b组分,其中a组分含有所述ni、cr、mo、nb;b组分含有所述fe、c、mn、si、p、s、al、ti、co、o,本领域技术人员应该理解的是a组分和b组分在激光熔覆层中的质量占比为100%。

8、进一步的,所述激光熔覆层的厚度不低于0.5mm。

9、进一步的,所述激光熔覆层的厚度为0.5mm-1.2mm。

10、进一步的,所述复合钢管的拉伸强度不低于840mpa。

11、本专利技术还提供了一种盐穴压缩空气储能井筒内壁激光熔覆复合钢管在盐穴压缩空气储能井中的应用。

12、进一步的,所述复合钢管的钢管基材包括n80油管。

13、进一步的,所述复合钢管的钢管基材包括p110套管。

14、本专利技术实施例具有以下技术效果:

15、1.在本专利技术获得的产品,在钢管基材的内壁快速激光熔覆一层镍基合金的激光熔覆层,获得本专利技术的激光熔覆复合钢管。激光熔覆层和钢管基材之间不仅具有较好的冶金结合,而且具有激光熔覆层的钢管基材的力学性能仍达到原要求。

16、2.本专利技术获得的激光熔覆复合钢管适用于盐穴压缩空气储能井中,能满足盐穴储气井筒管的强度与耐腐蚀性的要求。

17、3.本专利技术通过激光熔覆镍基合金,获得具有激光熔覆层的复合钢管在氧分压1.89mpa的饱和nacl溶液中,总压力为9mpa,60℃的温度条件下,复合钢管腐蚀率具有低于0.002mm/年优秀的耐腐蚀性能。

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【技术保护点】

1.一种盐穴压缩空气储能井筒内壁激光熔覆复合钢管,其特征在于,所述复合钢管包括钢管基材、激光熔覆层;所述激光熔覆层激光熔覆于钢管基材的内壁;

2.根据权利要求1所述的盐穴压缩空气储能井筒内壁激光熔覆复合钢管,其特征在于,所述激光熔覆层还含有Fe、C、Mn、Si、P、S、Al、Ti、Co、O。

3.根据权利要求2所述的盐穴压缩空气储能井筒内壁激光熔覆复合钢管,其特征在于,所述激光熔覆层中Fe的质量占比低于3%、C的质量占比低于0.1%、Mn的质量占比低于0.5%、Si的质量占比低于0.5%、P的质量占比低于0.01%、S的质量占比低于0.01%、Al的质量占比低于0.4%、Ti的质量占比低于0.4%、Co的质量占比低于1%、O的质量占比低于0.01%。

4.根据权利要求1所述的盐穴压缩空气储能井筒内壁激光熔覆复合钢管,其特征在于,所述激光熔覆层的厚度不低于0.5mm。

5.根据权利要求1所述的盐穴压缩空气储能井筒内壁激光熔覆复合钢管,其特征在于,所述复合钢管的拉伸强度不低于840Mpa。

6.权利要求1-5任一项所述的盐穴压缩空气储能井筒内壁激光熔覆复合钢管在盐穴压缩空气储能井中的应用。

7.根据权利要求6所述的应用,其特征在于,所述复合钢管的钢管基材包括N80油管。

8.根据权利要求6所述的应用,其特征在于,所述复合钢管的钢管基材包括P110套管。

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【技术特征摘要】

1.一种盐穴压缩空气储能井筒内壁激光熔覆复合钢管,其特征在于,所述复合钢管包括钢管基材、激光熔覆层;所述激光熔覆层激光熔覆于钢管基材的内壁;

2.根据权利要求1所述的盐穴压缩空气储能井筒内壁激光熔覆复合钢管,其特征在于,所述激光熔覆层还含有fe、c、mn、si、p、s、al、ti、co、o。

3.根据权利要求2所述的盐穴压缩空气储能井筒内壁激光熔覆复合钢管,其特征在于,所述激光熔覆层中fe的质量占比低于3%、c的质量占比低于0.1%、mn的质量占比低于0.5%、si的质量占比低于0.5%、p的质量占比低于0.01%、s的质量占比低于0.01%、al的质量占比低于0.4%、ti的质量占比低于0.4...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙家枢王少勃姚勇梅丽张志远
申请(专利权)人:天津滨海雷克斯激光科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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