【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属压延相关，特别是涉及一种金属压延加工后的金属制品表面处理机构。
技术介绍
1、金属压延是一种工艺，涉及对金属材料（如钢、铝、铜等）进行固态下的锻压加工，以改变其形状和结构，将有色金属原矿石熔融，还原成一定纯度的金属锭、坯、模等，然后通过轧制、锻打或挤压等外力手段，使其成为所需的形状或结构形式。
2、金属压延后续对金属制品进行切断、修整、清理和表面处理等步骤，在进行表面处理时，需对金属制品进行位置限定后再进行表面清理，限制装置与金属制品接触面积较大时，容易产生清理盲点，不便于进行后续的清理操作。为此，我们提供了一种金属压延加工后的金属制品表面处理机构，用以解决上述的技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种金属压延加工后的金属制品表面处理机构，通过传输组件、限位组件以及清理组件的具体结构设计，解决了上述
技术介绍
中的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种金属压延加工后的金属制品表面处理机构，包括传输组件、限位组件以及清理组件，所述限位组件固定安装在传输组件上表面，所述限位组件包括对称滑动设置的限位滑动块以及对称设置在限位滑动块上的l形限位连杆，所述限位滑动块水平移动带动l形限位连杆同步移动，当所述l形限位连杆接触到金属制品后发生转动，直至所述l形限位连杆相垂直两侧面与金属制品两侧面紧贴；所述清理组件固定安装在限位组件相对两内侧壁之间，所述清理组件包括可水平移动的清理支撑板，所述清理
4、本技术进一步设置为，所述传输组件包括对称设置的传输支撑架，两所述传输支撑架之间转动设置有传输带，金属制品通过所述传输带的转动进行移动。
5、本技术进一步设置为，所述限位组件还包括固定连接在两传输支撑架之间的u形支撑架，所述u形支撑架上表面对称固定连接有两导向滑轨，所述限位滑动块与导向滑轨之间滑动配合；所述u形支撑架上表转动连接有调节连杆，所述调节连杆两端均转动连接有传动连杆，所述传动连杆一端转动连接在对应限位滑动块上表面，所述u形支撑架内顶部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端与调节连杆之间固定连接。
6、本技术进一步设置为，所述限位滑动块下表面对称固定连接有延伸支撑板，所述l形限位连杆通过支撑轴传动连接在对应延伸支撑板下表面，所述l形限位连杆两端转动连接有传动轮；所述延伸支撑板下表面以及l形限位连杆上表面均固定连接有竖直支撑板，两所述竖直支撑板之间固定连接有复位弹簧。
7、本技术进一步设置为，所述清理组件还包括固定连接在u形支撑架相对两内侧面之间的调节框体，所述调节框体内部转动连接有传动螺杆，所述调节框体内部滑动设置有与传动螺杆螺纹配合的传动滑块，所述清理支撑板通过伸缩杆固定连接在传动滑块下表面，所述u形支撑架一侧面固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴与传动螺杆之间固定连接；所述调节框体相对两侧面均固定连接有传动齿条，所述转动轴贯穿清理支撑板的一端固定连接有与对应传动齿条相啮合的传动齿轮，所述清理支撑板下表面固定连接有清理喷头。
8、本技术具有以下有益效果：
9、本技术通过设置限位组件，调节连杆转动带动传动连杆水平移动，传动连杆拉动限位滑动块相互靠近，当传动轮与金属制品周侧面接触，l形限位连杆发生转动，随限位滑动块的相互靠近，直至l形限位连杆将金属制品的四角分别限制住，以此实现对金属制品的位置限定，并减小与金属制品表面的接触，方便后续清理操作。
10、本技术通过设置清理组件，传动螺杆转动带动清理支撑板水平移动，清理刷沿金属制品表面移动，同时在传动齿轮与传动齿条的啮合作用下，传动齿轮沿传动齿条行走，同时带动清理刷发生转动，以此实现对金属制品表面的清理，增强清理效果。
11、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种金属压延加工后的金属制品表面处理机构，包括传输组件（1）、限位组件（2）以及清理组件（3），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种金属压延加工后的金属制品表面处理机构，其特征在于，所述传输组件（1）包括对称设置的传输支撑架（101），两所述传输支撑架（101）之间转动设置有传输带（102），金属制品通过所述传输带（102）的转动进行移动。
3.根据权利要求2所述的一种金属压延加工后的金属制品表面处理机构，其特征在于，所述限位组件（2）还包括固定连接在两传输支撑架（101）之间的U形支撑架（203），所述U形支撑架（203）上表面对称固定连接有两导向滑轨（204），所述限位滑动块（201）与导向滑轨（204）之间滑动配合。
4.根据权利要求3所述的一种金属压延加工后的金属制品表面处理机构，其特征在于，所述U形支撑架（203）上表转动连接有调节连杆（205），所述调节连杆（205）两端均转动连接有传动连杆（206），所述传动连杆（206）一端转动连接在对应限位滑动块（201）上表面，所述U形支撑架（203）内顶部固定安装有第一驱动电机（
5.根据权利要求4所述的一种金属压延加工后的金属制品表面处理机构，其特征在于，所述限位滑动块（201）下表面对称固定连接有延伸支撑板（208），所述L形限位连杆（202）通过支撑轴传动连接在对应延伸支撑板（208）下表面，所述L形限位连杆（202）两端转动连接有传动轮（209）。
6.根据权利要求5所述的一种金属压延加工后的金属制品表面处理机构，其特征在于，所述延伸支撑板（208）下表面以及L形限位连杆（202）上表面均固定连接有竖直支撑板（210），两所述竖直支撑板（210）之间固定连接有复位弹簧（211）。
7.根据权利要求6所述的一种金属压延加工后的金属制品表面处理机构，其特征在于，所述清理组件（3）还包括固定连接在U形支撑架（203）相对两内侧面之间的调节框体（303），所述调节框体（303）内部转动连接有传动螺杆（304），所述调节框体（303）内部滑动设置有与传动螺杆（304）螺纹配合的传动滑块（305），所述清理支撑板（301）通过伸缩杆固定连接在传动滑块（305）下表面，所述U形支撑架（203）一侧面固定安装有第二驱动电机（306），所述第二驱动电机（306）输出轴与传动螺杆（304）之间固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种金属压延加工后的金属制品表面处理机构，其特征在于，所述调节框体（303）相对两侧面均固定连接有传动齿条（307），所述转动轴贯穿清理支撑板（301）的一端固定连接有与对应传动齿条（307）相啮合的传动齿轮（308），所述清理支撑板（301）下表面固定连接有清理喷头（309）。
...【技术特征摘要】
1.一种金属压延加工后的金属制品表面处理机构，包括传输组件（1）、限位组件（2）以及清理组件（3），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种金属压延加工后的金属制品表面处理机构，其特征在于，所述传输组件（1）包括对称设置的传输支撑架（101），两所述传输支撑架（101）之间转动设置有传输带（102），金属制品通过所述传输带（102）的转动进行移动。
3.根据权利要求2所述的一种金属压延加工后的金属制品表面处理机构，其特征在于，所述限位组件（2）还包括固定连接在两传输支撑架（101）之间的u形支撑架（203），所述u形支撑架（203）上表面对称固定连接有两导向滑轨（204），所述限位滑动块（201）与导向滑轨（204）之间滑动配合。
4.根据权利要求3所述的一种金属压延加工后的金属制品表面处理机构，其特征在于，所述u形支撑架（203）上表转动连接有调节连杆（205），所述调节连杆（205）两端均转动连接有传动连杆（206），所述传动连杆（206）一端转动连接在对应限位滑动块（201）上表面，所述u形支撑架（203）内顶部固定安装有第一驱动电机（207），所述第一驱动电机（207）输出端与调节连杆（205）之间固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种金属压延加工后的金属制品表面处理机构，其特征在于，所述限位滑动块（201）下表面对称固定连接有延伸支撑板（208），...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘学良，
申请(专利权)人：辽宁双鞍集团耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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