System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 器皿清洗装置制造方法及图纸_技高网

器皿清洗装置制造方法及图纸

技术编号:41293242 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-13 14:43
本发明专利技术适用于器皿清洗技术领域,提供了器皿清洗装置,包括箱体框架、传动机构与清洁机构;清洁机构包括压缩机与储气罐;设于压缩机与储气罐之间的过滤器,过滤器与压缩机和储气罐相连通;设于箱体框架内侧的积尘斗;设于积尘斗外侧的吹嘴;设于储气罐输出端的导管,导管延伸至箱体框架内腔的一端与吹嘴的入气口相连通;本发明专利技术通过PLC控制器的应用实现了对各部件的精确控制,确保了高效的器皿清洗过程,利用高速气流和吸尘器实现了器皿的彻底清洁和环境的保持,传动机构的配合确保了器皿的全面均匀清洗,提高了清洗质量,同时有效防止残渣泄漏,保障环境友好性,综上所述,本发明专利技术在清洁效果、操作效率、环境保护和安全性方面均表现出色。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于器皿清洗,尤其涉及器皿清洗装置


技术介绍

1、工业分析工作站是一个专门用于煤样分析的自动化系统,它的核心任务是对煤样进行精确的化学分析,以确定煤的挥发分、内水、灰分等关键指标;这些指标对于评估煤的质量、燃烧效率以及环境污染潜力具有重要意义;

2、在煤样分析过程中,需要使用各种规格的坩埚、器皿等容器来承载和处理煤样,由于这些容器成本较高,为了减少浪费和降低成本,它们通常会被重复使用;然而,每次使用后,容器内壁都会黏附一定量的残渣,如果不及时清理,这些残渣可能会在下一次使用时与新的煤样混合,从而导致化验结果的错误;

3、传统的清理方法依赖于人工操作,这不仅费时费力,而且效率低下,同时,随着工业自动化的发展,自动化验系统对无人化操作的要求也越来越高,人工清理已经无法满足这一需求,因此,急需研发一套能够自动清理容器内残渣的设备。


技术实现思路

1、本专利技术提供器皿清洗装置,旨在解决现有煤样分析过程中对各种规格的坩埚、器皿等容器清洗效率低下的难题的问题。

2、本专利技术是这样实现的,器皿清洗装置,包括箱体框架;设于所述箱体框架内腔的传动机构;及设于所述传动机构上方的清洁机构;其中,所述清洁机构包括:设置在所述箱体框架外侧的压缩机与储气罐;设于所述压缩机与储气罐之间的过滤器,所述过滤器与压缩机和储气罐相连通;设于所述箱体框架内侧的积尘斗;设于所述积尘斗外侧的吹嘴;设于所述储气罐输出端的导管,所述导管延伸至箱体框架内腔的一端与吹嘴的入气口相连通;所述积尘斗内开设有积尘腔;设于所述积尘斗底部的吸尘口,所述吸尘口与积尘腔相连通;设于所述积尘斗上方的吸尘器,所述吸尘器的入料口与吸尘口相连通。

3、优选地,所述传动机构包括:设置在所述箱体框架内腔的丝杆滑台,所述丝杆滑台与箱体框架的高度方向相一致;设于所述丝杆滑台移动端的装配架;设于所述装配架内的夹爪;设于所述装配架一侧的旋转气缸,所述旋转气缸的输出端通过转轴与夹爪的端部键固定连接。

4、优选地,所述吹嘴的上方设置有毛刷遮挡条,所述毛刷遮挡条设置在积尘斗上部的外侧位置。

5、优选地,所述丝杆滑台的外侧设置有位置传感器和识别传感器,所述导管的外侧设置有压力传感器和流量控制阀。

6、优选地,所述箱体框架的外侧设置有操作面板,所述操作面板内设置有plc控制器,所述plc控制器与清洁机构、传动机构、位置传感器、识别传感器、压力传感器和流量控制阀之间为电性连接。

7、优选地,所述箱体框架的一侧为敞口设置,所述箱体框架邻近其敞口处设置有闸板门,所述闸板门与plc控制器之间为电性连接。

8、优选地,所述箱体框架的敞口处设置有安全光栅,所述安全光栅与plc控制器之间为电性连接。

9、优选地,所述夹爪包括至少一个,夹爪的抓料端为适应不同形状和尺寸的器皿的设置。

10、与现有技术相比,本申请实施例主要有以下有益效果:

11、其一:本装置通过设置清洁机构,实现了高效的清洁和环境保护,清洁机构通过高速气流喷射到器皿表面,有效地清除器皿上的污垢,同时,吸尘器及时吸入积尘斗中的污垢,保持了清洗环境的清洁,此外,压力传感器和流量控制阀的设置,确保了清洁空气的压力和流量稳定且足够,从而提高了清洗效果。这种高效的清洁和环境保护设计,有助于减少污染和提高工作效率。

12、其二:本装置通过夹爪和旋转气缸的配合,装置实现了对器皿的全面且均匀的清洗,夹爪具有足够的夹持力,确保在清洗过程中器皿不会脱落或移位,旋转气缸驱动夹爪和所夹持的器皿进行旋转动作,使器皿的每一个面都能得到充分的清洗,这种设计确保了清洗的全面性和均匀性,提高了清洗质量。

13、其三:本装置通过设置传动机构与位置传感器协同工作,实现了对器皿清洗过程中的精确控制和定位,丝杆滑台负责提供垂直方向上的精确移动,确保器皿在清洗过程中能够准确到达指定位置,位置传感器实时监测丝杆滑台及其移动端的精确位置,从而确保器皿在清洗过程中的准确定位,这种精确控制和定位的设计,有助于提高清洗的准确性和效率。

14、其四:本装置配合闸板门其紧密的密封性能,能够有效地防止在清洗过程中残渣的泄漏,残渣的泄漏不仅可能导致环境污染,还可能对操作人员的健康造成危害,在清洁状态保持密封状态能够大大降低这种风险,确保清洗过程的环境友好性。

15、其五:通过设置plc控制器与各部件电性连接,可以实现对这些组件的精确控制,确保它们按照预设的程序和逻辑协同工作,从而实现高效的器皿清洗。

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【技术保护点】

1.器皿清洗装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的器皿清洗装置,其特征在于,所述传动机构包括:

3.如权利要求1所述的器皿清洗装置,其特征在于,所述吹嘴的上方设置有毛刷遮挡条,所述毛刷遮挡条设置在积尘斗上部的外侧位置。

4.如权利要求2所述的器皿清洗装置,其特征在于,所述丝杆滑台的外侧设置有位置传感器和识别传感器,所述导管的外侧设置有压力传感器和流量控制阀。

5.如权利要求2所述的器皿清洗装置,其特征在于,所述箱体框架的外侧设置有操作面板,所述操作面板内设置有PLC控制器,所述PLC控制器与清洁机构、传动机构、位置传感器、识别传感器、压力传感器和流量控制阀之间为电性连接。

6.如权利要求5所述的器皿清洗装置,其特征在于,所述箱体框架的一侧为敞口设置,所述箱体框架邻近其敞口处设置有闸板门,所述闸板门与PLC控制器之间为电性连接。

7.如权利要求6所述的器皿清洗装置,其特征在于,所述箱体框架的敞口处设置有安全光栅,所述安全光栅与PLC控制器之间为电性连接。

8.如权利要求2所述的器皿清洗装置,其特征在于,所述夹爪包括至少一个,夹爪的抓料端为适应不同形状和尺寸的器皿的设置。

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【技术特征摘要】

1.器皿清洗装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的器皿清洗装置,其特征在于,所述传动机构包括:

3.如权利要求1所述的器皿清洗装置,其特征在于,所述吹嘴的上方设置有毛刷遮挡条,所述毛刷遮挡条设置在积尘斗上部的外侧位置。

4.如权利要求2所述的器皿清洗装置,其特征在于,所述丝杆滑台的外侧设置有位置传感器和识别传感器,所述导管的外侧设置有压力传感器和流量控制阀。

5.如权利要求2所述的器皿清洗装置,其特征在于,所述箱体框架的外侧设置有操作面板,所述操作面板内设置有plc控制器,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈增旭房桂磊
申请(专利权)人:北京沄汇智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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