一种基于有色金属加工压延后的切边结构制造技术

技术编号:41248873 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-09 23:58
本技术公开了一种基于有色金属加工压延后的切边结构,涉及金属加工技术领域,本技术包括安装板,安装板顶部开设有两水平槽,两水平槽内滑动配合有调节组件;本技术通过蜗杆与蜗轮的啮合配合,使得第一连接板做以第一连接轴为中心的转动运动,带动第二连接板靠近蜗轮的一端做以第一连接轴为中心的转动运动,实现带动两L形支撑板沿着水平方向相互靠近或者远离,该切边机构能够调节两第一切割刀之间的水平距离,便于控制金属压延加工的切边尺寸,并通过螺纹杆和限位杆的设置,避免了螺纹杆周侧面螺纹配合的切割顶板在沿着限位杆左右水平移动过程中发生偏转,实现了金属的顶部切割,提高了金属压延加工用切边机构的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属加工,特别是涉及一种基于有色金属加工压延后的切边结构


技术介绍

1、狭义的有色金属又称非铁金属,是铁、锰、铬以外的所有金属的统称,广义的有色金属还包括有色合金,把这些有色金属冶炼浇铸后形成的金属锭、坯、模,通过轧制、锻打或挤压等外力手段,使其成为需要的形状或结构形式的过程,就是压延加工,有色金属压延加工用切边机构适用于金属压延加工设备上,用于对铁皮等金属进行切割操作。

2、经检索,申请号为cn217253176u提供了一种用于有色金属压延加工切边设备,包括设备本体、操作台、输送轴、料筒、滑槽、液压机和闸刀,还包括清理装置。

3、然而上述装置中设置的闸刀,只能一刀切,不能对产品进行精确的切割和修整,降低了产品的质量和一致性,不能确保产品宽度尺寸的准确度和一致性,导致产线通常只能生产一种产品,无法满足多种类产品的生产。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种基于有色金属加工压延后的切边结构,通过蜗杆与蜗轮的啮合配合,使得第一连接板做以第一连接轴为中心的转动运动,带动第二连接板靠近蜗轮的一端做以第一连接轴为中心的转动运动,实现带动两l形支撑板沿着水平方向相互靠近或者远离,该切边机构能够调节两第一切割刀之间的水平距离,便于控制金属压延加工的切边尺寸,并通过螺纹杆和限位杆的设置,避免了螺纹杆周侧面螺纹配合的切割顶板在沿着限位杆左右水平移动过程中发生偏转,实现了金属的顶部切割,提高了金属压延加工用切边机构的工作效率;解决了闸刀只能一刀切,不能对产品进行精确的切割和修整,降低了产品的质量和一致性,不能确保产品宽度尺寸的准确度和一致性,导致产线通常只能生产一种产品,无法满足多种类产品的生产的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、本技术为一种基于有色金属加工压延后的切边结构,包括安装板,所述安装板顶部开设有两水平槽,两所述水平槽内滑动配合有调节组件。

4、所述调节组件包括有中心轴,所述中心轴两端均固定有蜗杆,两所述蜗杆周侧面均啮合配合有蜗轮。

5、两所述蜗轮一侧面均固定有第一连接轴,所述第一连接轴周侧面固定有第一连接板,所述第一连接板一侧面转动配合有第二连接轴,所述第二连接轴周侧面转动配合有第二连接板,所述第二连接板一侧面转动配合有第三连接轴,所述第三连接轴一端固定有连接块,所述连接块一侧面固定有牵引轴,两所述牵引轴相对一侧面均固定有l形支撑板。

6、两所述l形支撑板底部均固定有两滑块,两所述滑块分别滑动配合在两所述水平槽内。

7、本技术进一步设置为,所述安装板顶部固定安装有第一电机,所述第一电机输出端与其中一所述蜗杆一端固定连接。

8、本技术进一步设置为,所述l形支撑板顶部固定安装有第二电机,所述第二电机输出端固定连接有第一切割刀。

9、本技术进一步设置为,所述安装板顶部固定有对称的两挡板,两所述挡板一侧面均固定有侧板,两所述侧板一侧面均固定有限位轴。

10、所述蜗轮一侧面开设有限位槽,所述限位轴与所述限位槽转动配合。

11、本技术进一步设置为,两所述侧板一侧面均固定有限位板,所述限位板一侧面开设有限位孔,所述牵引轴与所述限位孔滑动配合。

12、本技术进一步设置为,两所述挡板之间固定有限位杆,两所述挡板之间位于所述限位杆下方转动配合有螺纹杆,所述螺纹杆周侧面螺纹配合有与所述限位杆滑动配合的切割顶板。

13、本技术进一步设置为,所述切割顶板底部固定安装有第三电机, 所述第三电机输出端固定连接有第二切割刀。

14、本技术进一步设置为,一所述挡板一侧面固定有水平板,所述水平板顶部固定安装有第四电机,所述第四电机输出端与所述螺纹杆一端固定连接。

15、本技术具有以下有益效果:

16、本技术通过正向或反向启动第一电机,使得中心轴以及中心轴两端固定的蜗杆转动,其中蜗杆对称设置,带动与两蜗杆分别啮合配合的两蜗轮朝相反方向转动,使得第一连接板做以第一连接轴为中心的转动运动,带动第二连接板靠近蜗轮的一端做以第一连接轴为中心的转动运动,使得两第三连接轴做相互靠近或远离的水平运动,带动两l形支撑板沿着水平方向相互靠近或者远离,切割时可启动第二电机进行切割,该切边机构能够调节两第一切割刀之间的水平距离,便于控制金属压延加工的切边尺寸,提高了金属压延加工用切边机构的工作效率。

17、本技术通过启动水平板顶部固定安装的第四电机,使得两挡板之间转动配合的螺纹杆顺时针或逆时针转动,通过两挡板之间固定的限位杆限位设置,避免了螺纹杆周侧面螺纹配合的切割顶板在沿着限位杆左右水平移动过程中发生偏转,接着可启动切割顶板底部固定安装的第三电机,使用第二切割刀对金属材料进行顶部的切割,实现了金属的顶部切割。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于有色金属加工压延后的切边结构,包括安装板(1);其特征在于:所述安装板(1)顶部开设有两水平槽(101),两所述水平槽(101)内滑动配合有调节组件(2);

2.根据权利要求1所述的一种基于有色金属加工压延后的切边结构,其特征在于,所述安装板(1)顶部固定安装有第一电机(102),所述第一电机(102)输出端与其中一所述蜗杆(202)一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种基于有色金属加工压延后的切边结构,其特征在于,所述L形支撑板(211)顶部固定安装有第二电机(213),所述第二电机(213)输出端固定连接有第一切割刀(214)。

4.根据权利要求3所述的一种基于有色金属加工压延后的切边结构,其特征在于,所述安装板(1)顶部固定有对称的两挡板(103),两所述挡板(103)一侧面均固定有侧板(104),两所述侧板(104)一侧面均固定有限位轴(105);

5.根据权利要求4所述的一种基于有色金属加工压延后的切边结构,其特征在于,两所述侧板(104)一侧面均固定有限位板(106),所述限位板(106)一侧面开设有限位孔(107),所述牵引轴(210)与所述限位孔(107)滑动配合。

6.根据权利要求5所述的一种基于有色金属加工压延后的切边结构,其特征在于,两所述挡板(103)之间固定有限位杆(108),两所述挡板(103)之间位于所述限位杆(108)下方转动配合有螺纹杆(109),所述螺纹杆(109)周侧面螺纹配合有与所述限位杆(108)滑动配合的切割顶板(110)。

7.根据权利要求6所述的一种基于有色金属加工压延后的切边结构,其特征在于,所述切割顶板(110)底部固定安装有第三电机(111), 所述第三电机(111)输出端固定连接有第二切割刀(112)。

8.根据权利要求7所述的一种基于有色金属加工压延后的切边结构,其特征在于,一所述挡板(103)一侧面固定有水平板(113),所述水平板(113)顶部固定安装有第四电机(114),所述第四电机(114)输出端与所述螺纹杆(109)一端固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种基于有色金属加工压延后的切边结构,包括安装板(1);其特征在于:所述安装板(1)顶部开设有两水平槽(101),两所述水平槽(101)内滑动配合有调节组件(2);

2.根据权利要求1所述的一种基于有色金属加工压延后的切边结构,其特征在于,所述安装板(1)顶部固定安装有第一电机(102),所述第一电机(102)输出端与其中一所述蜗杆(202)一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种基于有色金属加工压延后的切边结构,其特征在于,所述l形支撑板(211)顶部固定安装有第二电机(213),所述第二电机(213)输出端固定连接有第一切割刀(214)。

4.根据权利要求3所述的一种基于有色金属加工压延后的切边结构,其特征在于,所述安装板(1)顶部固定有对称的两挡板(103),两所述挡板(103)一侧面均固定有侧板(104),两所述侧板(104)一侧面均固定有限位轴(105);

5.根据权利要求4所述的一种基于有色金属加工压延后的切边结构,其特征在于,两所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘学良
申请(专利权)人:辽宁双鞍集团耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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