一种铝带的抛光及裁切装置制造方法及图纸

技术编号:41248741 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:58
一种铝带的抛光及裁切装置,包括设备箱体,设备箱体内沿水平方向设有输送带,铝带置于输送带上从左往右进行输送,输送带左侧成对设有输送压辊,输送压辊呈上下对称分布,输送压辊将铝带夹持定位并向右输送,输送带的上输送层的下表面设有支撑平板,输送带上方设有打磨辊,打磨辊右侧、输送带上方设有毛刷辊,毛刷辊上方设有吸附口,输送带右侧设有切料台,切料台上方设有切料机构,切料机构右方设有光电感应开关;该装置在设备箱体内对铝带表面依次进行整平、抛光及除尘操作,不对外界进行干扰,抛光效果好,并在移出设备箱体后裁切成片,先抛光后裁切的方式便于铝带的整体定位,连续性的加工过程有效提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铝带的抛光及裁切装置


技术介绍

1、铝制的板式蒸发器在冰箱、酒柜、陈列柜、饮水机蒸发器和太阳能集热板上得到了广泛应用,这种板式蒸发器由两层铝板复合而成,铝板在复合前需要对其表面进行打磨处理(单面打磨),保证两块铝板复合后其内部没有杂质,以保证后面加工工序的顺利及保证产品的质量。现有的工序中,先是将铝带裁切形成预定尺寸的铝板,再用打磨机构对铝板进行打磨,铝板处于静止状态下对其进行打磨,加工效率低。


技术实现思路

1、针对上述问题中存在的不足之处,本技术提供一种铝带的抛光及裁切装置。

2、为实现上述目的,本技术提供一种铝带的抛光及裁切装置,包括设备箱体,所述设备箱体内沿水平方向设有输送带,铝带置于所述输送带上从左往右进行输送,所述输送带左侧成对设有输送压辊,所述输送压辊呈上下对称分布,所述铝带由所述输送压辊之间穿过,所述输送压辊将所述铝带夹持定位并向右输送,所述输送带的上输送层的下表面设有支撑平板,所述输送带上方设有打磨辊,所述打磨辊右侧、所述输送带上方设有毛刷辊,所述毛刷辊上方设有吸附口,所述吸附口连接抽真空设备,所述输送带右侧设有切料台,所述切料台的高度与所述输送带齐平,所述切料台上方设有切料机构,所述切料机构右方设有光电感应开关。

3、作为本技术的进一步改进,相对设置的所述输送压辊转向相反,相对设置的所述输送压辊外圆周之间的距离与所述铝带厚度匹配。

4、作为本技术的进一步改进,所述打磨辊、所述毛刷辊均呈顺时针旋转。

5、作为本技术的进一步改进,所述输送带绕设于主动轮和从动轮之间。

6、作为本技术的进一步改进,所述输送带的上输送层贴合在所述支撑平板上、并且与所述支撑平板相对滑动。

7、作为本技术的进一步改进,所述切料机构包括定位座,所述定位座底部左侧设有压块,所述压块通过导向杆连接所述定位座,所述导向杆上套设有压弹簧,所述定位座底部右侧安装剪切刀,所述定位座上部连接液压缸。

8、作为本技术的进一步改进,所述输送带和所述切料台之间设有凸轮轴,所述凸轮轴转向与所述铝带的移动方向一致,所述凸轮轴对所述铝带底部形成支撑。

9、本技术的有益效果为:

10、该装置通过在设备箱体内设置输送压辊、打磨辊和毛刷辊,对铝带表面依次进行整平、抛光及除尘操作,不对外界进行干扰,抛光效果好,并在移出设备箱体后裁切成片,先抛光后裁切的方式便于铝带的整体定位,连续性的加工过程有效提高工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝带的抛光及裁切装置,其特征在于:包括设备箱体(1),所述设备箱体(1)内沿水平方向设有输送带(5),铝带(3)置于所述输送带(5)上从左往右进行输送,所述输送带(5)左侧成对设有输送压辊(2),所述输送压辊(2)呈上下对称分布,所述铝带(3)由所述输送压辊(2)之间穿过,所述输送压辊(2)将所述铝带(3)夹持定位并向右输送,所述输送带(5)的上输送层的下表面设有支撑平板(6),所述输送带(5)上方设有打磨辊(8),所述打磨辊(8)右侧、所述输送带(5)上方设有毛刷辊(9),所述毛刷辊(9)上方设有吸附口(10),所述吸附口(10)连接抽真空设备,所述输送带(5)右侧设有切料台(13),所述切料台(13)的高度与所述输送带(5)齐平,所述切料台(13)上方设有切料机构(11),所述切料机构(11)右方设有光电感应开关(12)。

2.根据权利要求1所述的一种铝带的抛光及裁切装置,其特征在于:相对设置的所述输送压辊(2)转向相反,相对设置的所述输送压辊(2)外圆周之间的距离与所述铝带(3)厚度匹配。

3.根据权利要求1所述的一种铝带的抛光及裁切装置,其特征在于:所述打磨辊(8)、所述毛刷辊(9)均呈顺时针旋转。

4.根据权利要求1所述的一种铝带的抛光及裁切装置,其特征在于:所述输送带(5)绕设于主动轮(7)和从动轮(4)之间。

5.根据权利要求1所述的一种铝带的抛光及裁切装置,其特征在于:所述输送带(5)的上输送层贴合在所述支撑平板(6)上、并且与所述支撑平板(6)相对滑动。

6.根据权利要求1所述的一种铝带的抛光及裁切装置,其特征在于:所述切料机构(11)包括定位座(112),所述定位座(112)底部左侧设有压块(115),所述压块(115)通过导向杆(113)连接所述定位座(112),所述导向杆(113)上套设有压弹簧(114),所述定位座(112)底部右侧安装剪切刀(116),所述定位座(112)上部连接液压缸(111)。

7.根据权利要求1所述的一种铝带的抛光及裁切装置,其特征在于:所述输送带(5)和所述切料台(13)之间设有凸轮轴(14),所述凸轮轴(14)转向与所述铝带(3)的移动方向一致,所述凸轮轴(14)对所述铝带(3)底部形成支撑。

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【技术特征摘要】

1.一种铝带的抛光及裁切装置,其特征在于:包括设备箱体(1),所述设备箱体(1)内沿水平方向设有输送带(5),铝带(3)置于所述输送带(5)上从左往右进行输送,所述输送带(5)左侧成对设有输送压辊(2),所述输送压辊(2)呈上下对称分布,所述铝带(3)由所述输送压辊(2)之间穿过,所述输送压辊(2)将所述铝带(3)夹持定位并向右输送,所述输送带(5)的上输送层的下表面设有支撑平板(6),所述输送带(5)上方设有打磨辊(8),所述打磨辊(8)右侧、所述输送带(5)上方设有毛刷辊(9),所述毛刷辊(9)上方设有吸附口(10),所述吸附口(10)连接抽真空设备,所述输送带(5)右侧设有切料台(13),所述切料台(13)的高度与所述输送带(5)齐平,所述切料台(13)上方设有切料机构(11),所述切料机构(11)右方设有光电感应开关(12)。

2.根据权利要求1所述的一种铝带的抛光及裁切装置,其特征在于:相对设置的所述输送压辊(2)转向相反,相对设置的所述输送压辊(2)外圆周之间的距离与所述铝带(3)厚度匹配。

3.根据权利要求1所述的一种铝带的抛光...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建君赵业树朱伟良
申请(专利权)人:宁波宁蒸铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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