一种高压电缆放热焊接设备制造技术

本发明专利技术提供一种高压电缆放热焊接设备，属于电力施工中的高压电缆焊接技术领域，包括：固定机构，包括工作板、升降台、承载板，工作板上设有升降口，升降台设于升降口内，其下表面设有第一固定槽，升降台内设有放热通道，承载板有两个，设于升降台正下方，承载板上表面开设有第二固定槽；送料机构，包括存料筒、送料板，升降台上表面开设有送料槽，送料槽一端连通至放热通道，存料筒竖向设于送料槽正上方，其下端开放设置，送料板滑动配合于送料槽内；点火枪，竖向移动设置，其枪管同轴设于放热通道正上方。本发明专利技术可以自动完成高压电缆的对齐、固定、焊接，且适用于不同型号的高压电缆，具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于电力施工领域，尤其涉及高压电缆的焊接技术，具体与一种高压电缆放热焊接设备有关。

技术介绍

1、高压电缆是生活用电及工业用电传输的主要工具之一，一般铺设于地下或架设于高空。对于铺设于地下的高压电缆，常常会因施工或自然灾害而遭到损坏甚至是断裂，所以需要采用有效的连接方法来恢复电力传输，目前，一般采用放热焊接的方法来进行金属导体的连接。

2、放热焊接是一种利用高温和压力焊接金属的方法，即通过高温将金属加热至足够的温度，使金属在高温下融化，同时佐以适当的压力，使金属形成一个坚固的焊接接头，从而完成金属的焊接，其连接的稳定性高、电流传输能力强，且具有良好的耐久性。

3、目前，高压电缆的放热焊接一般是采用石墨模具进行焊接，即将断裂的线缆两端分别固定于石墨模具内，并利用金属氧化物和金属铝之间的放热反应所产生的过热熔融金属来加热导体而实现导体的结合，由于需要焊接的高压电缆一般埋设于土壤内，故将高压电缆两端固定至石墨模具中较为麻烦；且焊接完毕后石墨模具难以取下，在取下时操作人员容易被石墨模具的高温所烫伤；而一般的石墨模具所能焊接的电缆型号有本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高压电缆放热焊接设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的高压电缆放热焊接设备，其特征在于，升降台（12）下表面竖向开设有两条限位通道（18），限位通道（18）内滑动配合有抵挡块（19），承载板（13）上表面开设有配合槽（110），配合槽（110）用于和抵挡块（19）配合。

3.根据权利要求2所述的高压电缆放热焊接设备，其特征在于，抵挡块（19）顶部周侧设有延伸板，所述延伸板下表面与限位通道（18）内壁之间竖向连接有弹簧（111）。

4.根据权利要求1所述的高压电缆放热焊接设备，其特征在于，工作板（11）下表面开设有两条移动槽（112）...

【技术特征摘要】

1.一种高压电缆放热焊接设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的高压电缆放热焊接设备，其特征在于，升降台（12）下表面竖向开设有两条限位通道（18），限位通道（18）内滑动配合有抵挡块（19），承载板（13）上表面开设有配合槽（110），配合槽（110）用于和抵挡块（19）配合。

3.根据权利要求2所述的高压电缆放热焊接设备，其特征在于，抵挡块（19）顶部周侧设有延伸板，所述延伸板下表面与限位通道（18）内壁之间竖向连接有弹簧（111）。

4.根据权利要求1所述的高压电缆放热焊接设备，其特征在于，工作板（11）下表面开设有两条移动槽（112），移动槽（112）均垂直于焊接方向设置并分别设于升降口（14）两侧，移动槽（112）长度方向中段处沿焊接方向设有隔板（113），隔板（113）两侧的移动槽（112）空间内均滑动配合有滑板（114），滑板（114）下表面连接有j形板（115），位于同一移动槽（112）内的j形板（115）对称设置，用于对高压电缆进行定位与固定，移动槽（112）内垂直于焊接方向设有四条第一电动丝杆（116），第一电动丝杆（116）分别设于隔板（113）两侧的移动槽（112）空间内并与滑板（114）配合，用于驱动滑板（114）在移动槽（112）内移动。

5.根据权利要求1所述的高压电缆放热焊接设备，其特征在于，工作板（11）下表面竖向设有至少三个升降筒（117），升降筒（117）底部开放设置，其内滑动配合有升降脚（118），工作板（11）上还竖向设有数量与升降筒（117）匹配...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光强，孙杰，姚嘉，杨博，刘建平，
申请(专利权)人：四川省川河盛鑫电力工程有限公司，
类型：发明
国别省市：