【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢结构加工，具体涉及一种钢结构坡口加工用组合式加工设备。
技术介绍
1、金属板材加工工艺中，常常会需要对金属板材进行铣边操作，以便于对金属板材进行后续的加工，铣边机是一种采用刀盘高速铣削的工作原理，专门为钢板焊接前以及为钢板开焊缝坡口用的焊接辅助设备；
2、现有在对钢板在开设坡口时，大多使用铣边机或坡口机，但是现有的铣边机在使用时，只能对钢材的一侧进行铣边操作，此加工方式效率较低，无法根据实际使用情况同时对钢材的两侧同时进行铣边操作；同时铣边完成后，需要再次对铣边完成的坡面单独打磨，以此便于后续焊接作业，进一步地降低了对钢材的加工效率，因此提出一种钢结构坡口加工用组合式加工设备，来便于对钢材的两侧同时进行铣边操作，以及便于对铣边完成的钢材进行打磨，提高加工效率。
技术实现思路
1、针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种钢结构坡口加工用组合式加工设备，便于对钢材的两侧同时进行铣边操作，以及便于对铣边完成的钢材进行打磨，提高加工效率。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种钢结构坡口加工用组合式加工设备，包括工作台，所述工作台的上表面以及下表面均设有铣边机构，两组所述铣边机构上下交错设置，所述工作台上设有打磨结构，所述打磨结构位于两组所述铣边机构的一侧，所述工作台的一侧设有夹持结构，所述夹持结构用于夹持金属板材。
3、通过采用上述技术方案，将需要加工的钢材通过夹持结构进行固定，同时将两组铣边机构进行角度调节以及铣边的深度
4、当钢材通过夹持结构继续移动到一定位置时，此时钢材下部边角的一侧与工作台下方的铣边机构接触，并依靠工作台下方的铣边机构对钢材进行铣边操作，以此便于同时对钢材的两侧进行铣边，提高加工效率；
5、依靠夹持结构带动钢材持续移动，当钢板移动到一定位置时，钢材铣边完成的坡面与打磨结构接触，依靠打磨结构对坡面进行打磨，进一步地提高加工效率；
6、需要指出的是，本专利技术所述的金属板材可以为钢材等。
7、具体的，两组所述铣边机构均包括第一液压伸缩杆，两组所述第一液压伸缩杆的固定端均通过铰接轴与工作台固定连接，两组所述第一液压伸缩杆的输出端均铰接有倾斜设置的支撑板，两组所述支撑板远离第一液压伸缩杆的一侧通过铰接座与工作台固定连接；
8、所述支撑板上均安装有安装板，所述安装板的一侧均设有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的输出端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴远离驱动电机的一端可拆卸连接有铣刀。
9、通过采用上述技术方案，依靠第一液压伸缩杆带动支撑板进行上下摆动，同时依靠铰接轴的作用可以进一步地提高支撑板的摆动稳定性，以此便于根据要求对铣刀的角度进行调节；
10、依靠第二液压伸缩杆带动驱动电机进行移动，驱动电机移动时通过传动轴带动铣刀进行同步移动，以此根据钢材的厚度，来对铣刀的铣边深度进行调节，进一步地提高使用便捷性；
11、同样的，当钢材只需要进行一侧铣边时，根据实际加工情况，通过关闭工作台上方的驱动电机或者关闭工作台下方的驱动电机，以此对钢材的一侧进行铣边操作，进一步地提高使用便捷性；
12、需要指出的是，两组所述铣边机构交错设置，以此防止在对钢材进行铣边操作时，上下两组铣刀相接触，从而影响铣边作业。
13、具体的，所述夹持结构包括台体，所述台体上表面设有两组竖直设置的固定座，两组所述固定座之间设有水平设置的滑动杆以及电动丝杆，所述滑动杆以及电动丝杆之间设有夹持板，所述夹持板与滑动杆滑动连接，所述电动丝杆穿过夹持板并与夹持板内部螺纹连接；
14、所述夹持板靠近铣边机构的一侧开设有用于卡放金属板材的凹槽，所述夹持板的上表面螺纹连接有螺栓，所述螺栓的下端穿过夹持板并与夹持板螺纹连接，所述螺栓的下端固定连接有防滑板。
15、通过采用上述技术方案，将钢材放入凹槽内后，转动螺栓带动防滑板移动，并依靠防滑板与钢材的上表面挤压接触，以此对需要铣边的钢材进行夹持固定；
16、当铣刀的角度以及铣边深度调节完成后，此时可以进行铣边操作，驱动电动丝杆转动，电动丝杆转动时通过螺纹连接带动夹持板进行移动，夹持板移动时带动钢材进行同步移动，钢材移动到达一定位置后，钢材与一组铣刀接触，随着钢材的继续移动，钢材与另一组铣刀接触，以此便于对钢材的两侧同时进行铣边操作。
17、具体的，所述支撑板上均固定连接有两组连接板，所述连接板上共同转动连接有驱动杆，所述驱动杆上设有第一齿轮，所述驱动电机的传动轴上固定连接有蜗杆，所述蜗杆与第一齿轮啮合传动，所述驱动杆远离连接板的一端靠近打磨结构，所述驱动杆用于驱动打磨结构。
18、通过采用上述技术方案，当驱动电机驱动时通过传动轴带动铣刀进行转动，传动轴转动时带动蜗杆同步转动，依靠蜗杆与第一齿轮的啮合传动，从而带动第一齿轮转动，第一齿轮转动时带动驱动杆同步转动，驱动杆转动时驱动打磨结构，当铣边完成的钢材移动到一定位置后，依靠打磨结构对坡面进行打磨，以此便于后续进行焊接作业；
19、在需要对铣刀的角度调节时，依靠第一液压伸缩杆带动支撑板摆动，带动蜗杆同步移动，蜗杆移动时挤压第一齿轮并带动第一齿轮同步移动，第一齿轮移动时带动打磨结构同步移动，以此对打磨结构的打磨角度进行调节，便于后续打磨结构对铣边完成的坡面进行打磨；
20、依靠连接板的作用可以提高驱动杆的整体稳定性，便于驱动打磨结构对坡面进行打磨作业；
21、依靠蜗杆传动，能够使打磨结构的打磨效率和驱动电机的转速相配合，以此便于根据铣边速度对应调整打磨速度，进一步保证打磨质量和打磨效果。
22、具体的，所述打磨结构包括弧形板，所述工作台的上表面开设有贯穿设置的开槽，所述弧形板位于开槽内并与开槽固定连接，所述弧形板上设有若干组贯穿设置的弧形槽，所述弧形槽内均滑动连接有至少一组的第一滑块以及至少一组的第二滑块，所述第一滑块、第二滑块交错设置在弧形槽内，所述第一滑块与弧形槽的上方，所述第二滑块位于弧形槽的下方，所述第一滑块、第二滑块靠近台体的一侧均转动连接有转轴，所述转轴远离弧形板的一端均可拆卸连接有打磨盘；
23、所述转轴上均固定连接有第二齿轮，所述驱动杆远离连接板的一端连接螺纹杆，所述螺纹杆与第二齿轮啮合传动，所述弧形板远离打磨盘的一侧设有锁死结构，所述锁死结构用于锁死第一滑块和第二滑块。
24、通过采用上述技术方案，当需要对钢材的两侧同时进行铣边作业时，打开工作台上下的两组驱动电机，依靠驱动电机带动蜗杆、驱动杆转动时，驱动杆带动螺纹杆同步转动，螺纹杆转动时与第二齿轮啮合传动并带动转轴转动，转轴转动时带动打磨盘同步转动，并依靠打磨盘对铣边完成的坡面进行打磨作业本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢结构坡口加工用组合式加工设备，其特征在于，包括工作台（1），所述工作台（1）的上表面以及下表面均设有铣边机构，两组所述铣边机构上下交错设置，所述工作台（1）上设有打磨结构，所述打磨结构位于两组所述铣边机构的一侧，所述工作台（1）的一侧设有夹持结构，所述夹持结构用于夹持金属板材。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构坡口加工用组合式加工设备，其特征在于，两组所述铣边机构均包括第一液压伸缩杆（2），两组所述第一液压伸缩杆（2）的固定端均通过铰接轴（3）与工作台（1）固定连接，两组所述第一液压伸缩杆（2）的输出端均铰接有倾斜设置的支撑板（4），两组所述支撑板（4）远离第一液压伸缩杆（2）的一侧通过铰接座与工作台（1）固定连接；
3.根据权利要求2所述的一种钢结构坡口加工用组合式加工设备，其特征在于，所述夹持结构包括台体（10），所述台体（10）上表面设有两组竖直设置的固定座（11），两组所述固定座（11）之间设有水平设置的滑动杆（12）以及电动丝杆（13），所述滑动杆（12）以及电动丝杆（13）之间设有夹持板（14），所述夹持板（14）与滑动杆（12）滑
4.根据权利要求3所述的一种钢结构坡口加工用组合式加工设备，所述支撑板（4）上均固定连接有两组连接板（18），所述连接板（18）上共同转动连接有驱动杆（19），所述驱动杆（19）上设有第一齿轮（20），所述驱动电机（7）的传动轴（8）上固定连接有蜗杆（21），所述蜗杆（21）与第一齿轮（20）啮合传动，所述驱动杆（19）远离连接板（18）的一端靠近打磨结构，所述驱动杆（19）用于驱动打磨结构。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构坡口加工用组合式加工设备，其特征在于，所述打磨结构包括弧形板（22），所述工作台（1）的上表面开设有贯穿设置的开槽，所述弧形板（22）位于开槽内并与开槽固定连接，所述弧形板（22）上设有若干组贯穿设置的弧形槽（23），所述弧形槽（23）内均滑动连接有至少一组的第一滑块（24）以及至少一组的第二滑块（25），所述第一滑块（24）、第二滑块（25）交错设置在弧形槽（23）内，所述第一滑块（24）位于弧形槽（23）的上方，所述第二滑块（25）位于弧形槽（23）的下方，所述第一滑块（24）、第二滑块（25）靠近台体（10）的一侧均转动连接有转轴（26），所述转轴（26）远离弧形板（22）的一端均可拆卸连接有打磨盘（27）；
6.根据权利要求5所述的一种钢结构坡口加工用组合式加工设备，其特征在于，所述锁死结构包括第一电磁铁（30）、第二电磁铁（31），所述第一电磁铁（30）、第二电磁铁（31）分别位于弧形板（22）的上下两侧，所述第一电磁铁（30）、第二电磁铁（31）的一端均固定连接有转动板（32），所述螺纹杆（29）的一端穿过转动板（32）并与转动板（32）转动连接，所述转动板（32）靠近弧形板（22）的一侧均连接有导向块，所述弧形板（22）的侧面设有与导向块滑动连接的导向槽（33），所述第一滑块（24）、第二滑块（25）均采用亲磁性材料，所述第一电磁铁（30）与工作台（1）上方的驱动电机（7）同步工作，所述第二电磁铁（31）与工作台（1）下方的驱动电机（7）同步工作，所述第一滑块（24）与弧形槽（23）上方之间固定连接有第一复位弹簧（34），所述第二滑块（25）与弧形槽（23）下方之间固定连接有第二复位弹簧（35）；
7.根据权利要求6所述的一种钢结构坡口加工用组合式加工设备，其特征在于，所述绕绳结构包括滑轮（36）和电动绕线器（37），所述滑轮（36）与弧形板（22）转动连接，距离铣边机构最近的一组弧形槽（23）内设置第一滑块（24），距离铣边机构最远的一组弧形槽（23）内设置第二滑块（25），所述滑轮（36）位于弧形板（22）远离铣边机构的一侧的上部，所述电动绕线器（37）位于弧形板（22）远离铣边机构的一侧，所述电动绕线器（37）与工作台（1）上部固定连接；
8.根据权利要求7所述的一种钢结构坡口加工用组合式加工设备，其特征在于，所述第一滑块（24）、第二滑块（25）靠近弧形槽（23）的一侧均设有与移动槽（41）相对应的移动块（42），所述移动槽（41）开设在弧形槽（23）内壁，所述移动块（42）位于移动槽（41）内。
...【技术特征摘要】
1.一种钢结构坡口加工用组合式加工设备，其特征在于，包括工作台（1），所述工作台（1）的上表面以及下表面均设有铣边机构，两组所述铣边机构上下交错设置，所述工作台（1）上设有打磨结构，所述打磨结构位于两组所述铣边机构的一侧，所述工作台（1）的一侧设有夹持结构，所述夹持结构用于夹持金属板材。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构坡口加工用组合式加工设备，其特征在于，两组所述铣边机构均包括第一液压伸缩杆（2），两组所述第一液压伸缩杆（2）的固定端均通过铰接轴（3）与工作台（1）固定连接，两组所述第一液压伸缩杆（2）的输出端均铰接有倾斜设置的支撑板（4），两组所述支撑板（4）远离第一液压伸缩杆（2）的一侧通过铰接座与工作台（1）固定连接；
3.根据权利要求2所述的一种钢结构坡口加工用组合式加工设备，其特征在于，所述夹持结构包括台体（10），所述台体（10）上表面设有两组竖直设置的固定座（11），两组所述固定座（11）之间设有水平设置的滑动杆（12）以及电动丝杆（13），所述滑动杆（12）以及电动丝杆（13）之间设有夹持板（14），所述夹持板（14）与滑动杆（12）滑动连接，所述电动丝杆（13）穿过夹持板（14）并与夹持板（14）内部螺纹连接；
4.根据权利要求3所述的一种钢结构坡口加工用组合式加工设备，所述支撑板（4）上均固定连接有两组连接板（18），所述连接板（18）上共同转动连接有驱动杆（19），所述驱动杆（19）上设有第一齿轮（20），所述驱动电机（7）的传动轴（8）上固定连接有蜗杆（21），所述蜗杆（21）与第一齿轮（20）啮合传动，所述驱动杆（19）远离连接板（18）的一端靠近打磨结构，所述驱动杆（19）用于驱动打磨结构。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构坡口加工用组合式加工设备，其特征在于，所述打磨结构包括弧形板（22），所述工作台（1）的上表面开设有贯穿设置的开槽，所述弧形板（22）位于开槽内并与开槽固定连接，所述弧形板（22）上设有若干组贯穿设置的弧形槽（23），所述弧形槽（23）内均滑动连接有至少一组的第一滑块（24）以及至少一组的第二滑块（25），所述第一滑块（24）、第...
【专利技术属性】
技术研发人员：董建东，董晨曦，梁阳阳，梁莉莉，
申请(专利权)人：临汾金京泰钢结构有限公司，
类型：发明
国别省市：
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