本实用新型专利技术公开了膜固定夹具技术领域的一种膜结构边界固定夹具装置，包括膜结构支撑预紧机构和膜结构双向挤压固定机构，预紧辊的外侧开设有插槽，两组滑移载筒组件之间滑动安装有下压支板，下压支板的上端安装有下压延板。本申请在安装膜结构时，可使膜结构的一端插入插槽内，旋转预紧辊可以使得膜结构逐渐缠绕，膜结构逐渐会被拉紧，再慢慢通过顺时针转动旋转臂带动下压延板向上移动，此时承载长板会带动滑杆和上压延板也逐渐向下移动，下压延板和上压延板会逐渐靠近并配合对膜进行挤压固定，使得膜结构可以固定住，通过预紧辊可以实现在膜结构进行夹紧前可以对其进行拉紧操作，保证膜结构整体平整，减少膜结构褶皱发生，提高安装效率。提高安装效率。提高安装效率。
【技术实现步骤摘要】
一种膜结构边界固定夹具装置
[0001]本技术涉及膜固定夹具
，尤其是涉及一种膜结构边界固定夹具装置。
技术介绍
[0002]膜材是一种新型建筑围护材料，具有结构轻盈、形态丰富、性能稳定、节能环保的特点。膜结构以膜材作为主要材料，经过张拉后固定在刚性支承构件上，使之具有稳定的结构形态，可以起到装饰、遮阳、保温或吸音的作用，在现代建筑中常用于屋面、幕墙及室内装饰。在进行膜结构的安装过程中需要对其进行夹持固定，在夹持过程中需要对膜结构进行拉伸，避免膜结构出现褶皱，但是目前的膜结构边界固定夹具装置在使用过程中，难以对膜结构进行拉紧，操作十分不便，且安装效率不高。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]因此，本技术目的是提供一种膜结构边界固定夹具装置，能够解决膜结构出现褶皱且难以对膜结构进行拉紧的问题。为解决上述技术问题，本技术提供一种膜结构边界固定夹具装置，采用如下的技术方案：一种膜结构边界固定夹具装置，包括，
[0005]膜结构支撑预紧机构，包括机架以及转动设置于所述机架内侧的牵引辊以及预紧辊，所述预紧辊的外侧开设有插槽，且预紧辊的端部连接有手轮；
[0006]膜结构双向挤压固定机构，与所述机架固定连接，包括两平行设置的滑移载筒组件以及设置于所述滑移载筒组件上端的上压延组件，且两组滑移载筒组件之间滑动安装有下压支板，所述下压支板的上端安装有下压延板，下压支板的底端连接有驱动组件，所述驱动组件的底端连接有承载复位组件。
[0007]通过采用上述技术方案，本申请在安装膜结构时，可使膜结构的一端插入插槽内，旋转预紧辊可以使得膜结构逐渐缠绕，且膜结构逐渐会被拉紧，下压延板和上压延板会逐渐靠近并配合对膜进行挤压固定，使得膜结构可以固定住，通过预紧辊可以实现在膜结构进行夹紧前可以对其进行拉紧操作，保证膜结构整体平整，减少膜结构褶皱发生，提高安装效率。
[0008]可选的，所述滑移载筒组件包括定位筒以及开设于所述定位筒内的通孔槽，所述通孔槽内设置有滑杆，所述下压支板的两端均伸入通孔槽中且与滑杆滑动套设配合。
[0009]通过采用上述技术方案，下压支板可在滑杆上进行滑动，且以此带动下压延板进行上下升降。
[0010]可选的，所述滑杆的上下两端均延伸至定位筒的外侧，且滑杆的顶端与上压延组
件固定连接，滑杆的底端与承载复位组件相连。
[0011]通过采用上述技术方案，滑杆再移动时可带动上压延组件进行同步运动。
[0012]可选的，所述上压延组件包括固定架板以及设置于所述固定架板两侧的加固夹板，所述加固夹板的内侧固定连接有上压延板。
[0013]通过采用上述技术方案，上压延板在向下移动时可逐渐靠近膜结构并对膜结构的上方进行压紧。
[0014]可选的，所述驱动组件包括旋转臂以及设置于所述旋转臂外侧的摇柄，旋转臂的一端铰接有第一支臂，所述第一支臂的上端铰接有第一推板，所述第一推板的上端与下压支板固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，在利用摇柄顺时针转动旋转臂时可使第一支臂和第一推板向上顶起下压支板。
[0016]可选的，所述旋转臂远离第一支臂的一端铰接有第二支臂，所述第二支臂的底端铰接有第二推板，所述第二推板的底端与承载复位组件固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，旋转臂顺时针转动时，第二支臂和第二推板可同时向下推动承载复位组件，且方便对膜结构进行双向夹持，提高夹持的效果。
[0018]可选的，所述承载复位组件包括承载长板以及设置于所述承载长板两侧底端的弹簧复位部，所述弹簧复位部的底端固定连接有底板。
[0019]通过采用上述技术方案，承载长板在被向下推动时，可同时向下拉动滑杆，且使弹簧复位部发生弹性变化。
[0020]可选的，所述弹簧复位部包括压盘以及固设于底板表面的套筒座，所述套筒座与压盘之间固定连接有弹簧，且套筒座的上端设置有导向杆，所述导向杆的上端穿过压盘且与承载长板滑动套设配合。
[0021]通过采用上述技术方案，当承载长板被向下压动时，可在导向杆上滑动，且接触压盘并向下挤压弹簧，利用弹簧可起到一定缓冲的作用，尽量避免挤压压力过大时，膜结构出现压力变形，且也能在放开摇柄后利用弹簧的弹力使得各活动部件进行快速复位。
[0022]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
[0023]本申请在安装膜结构时，可使膜结构的一端插入插槽内，旋转预紧辊可以使得膜结构逐渐缠绕，且膜结构逐渐会被拉紧，再慢慢通过顺时针转动旋转臂带动下压延板向上移动，且此时承载长板会带动滑杆和上压延板也逐渐向下移动，此时下压延板和上压延板会逐渐靠近并配合对膜进行挤压固定，使得膜结构可以固定住，通过预紧辊可以实现在膜结构进行夹紧前可以对其进行拉紧操作，保证膜结构整体平整，减少膜结构褶皱发生，提高安装效率；
[0024]在利用摇柄顺时针转动旋转臂时可使第一支臂和第一推板向上顶起下压支板，旋转臂顺时针转动时，第二支臂和第二推板可同时向下推动承载复位组件，且方便对膜结构进行双向夹持，提高夹持的效果；
[0025]当承载长板被向下压动时，可在导向杆上滑动，且接触压盘并向下挤压弹簧，利用弹簧可起到一定缓冲的作用，尽量避免挤压压力过大时，膜结构出现压力变形，且也能在放开摇柄后利用弹簧的弹力使得各活动部件进行快速复位。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术结构示意图；
[0028]图2为本技术膜结构双向挤压固定机构结构示意图；
[0029]图3为本技术滑移载筒组件结构示意图；
[0030]图4为本技术承载复位组件结构示意图。
[0031]附图标记说明：100、膜结构支撑预紧机构；101、机架；102、牵引辊；103、预紧辊；104、插槽；105、手轮；200、膜结构双向挤压固定机构；201、滑移载筒组件；201a、定位筒；201b、通孔槽；201c、滑杆；202、上压延组件；202a、固定架板；202b、加固夹板；202c、上压延板；203、下压支板；204、下压延板；205、驱动组件；205a、旋转臂；205b、摇柄；205c、第一支臂；205d、第一推板；205e、第二支臂；205f、第二推板；206、承载复位组件；206a、承载长板；206b、弹簧复位部；206b
‑
1、压盘；206b
‑<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种膜结构边界固定夹具装置，其特征在于：包括，膜结构支撑预紧机构（100），包括机架（101）以及转动设置于所述机架（101）内侧的牵引辊（102）以及预紧辊（103），所述预紧辊（103）的外侧开设有插槽（104），且预紧辊（103）的端部连接有手轮（105）；膜结构双向挤压固定机构（200），与所述机架（101）固定连接，包括两平行设置的滑移载筒组件（201）以及设置于所述滑移载筒组件（201）上端的上压延组件（202），且两组滑移载筒组件（201）之间滑动安装有下压支板（203），所述下压支板（203）的上端安装有下压延板（204），下压支板（203）的底端连接有驱动组件（205），所述驱动组件（205）的底端连接有承载复位组件（206）。2.根据权利要求1所述的膜结构边界固定夹具装置，其特征在于：所述滑移载筒组件（201）包括定位筒（201a）以及开设于所述定位筒（201a）内的通孔槽（201b），所述通孔槽（201b）内设置有滑杆（201c），所述下压支板（203）的两端均伸入通孔槽（201b）中且与滑杆（201c）滑动套设配合。3.根据权利要求2所述的膜结构边界固定夹具装置，其特征在于：所述滑杆（201c）的上下两端均延伸至定位筒（201a）的外侧，且滑杆（201c）的顶端与上压延组件（202）固定连接，滑杆（201c）的底端与承载复位组件（206）相连。4.根据权利要求1所述的膜结构边界固定夹具装置，其特征在于：所述上压延组件（202）包括固定架板（202a）以及设置于所述固定架板（202a）两侧的加固夹板（202b），所述加固夹板（202b）的内侧固定连接有上压延板（202c）。5.根据权利要求1所述的膜结构边界固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：董晨曦，董建东，梁莉莉，
申请(专利权)人：临汾金京泰钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。