一种热镀锌防磕伤出料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热镀锌防磕伤出料机构，包括：料框，用于盛放工件，具有水平底面，且底部形成漏液孔；夹持单元，其至少包括两个夹持臂，该夹持臂用于水平夹持料框；伸缩单元，与夹持单元相连，用于带动夹持单元和料框在水平面上平移；升降单元，与伸缩单元相连，用于带动伸缩单元、夹持单元和料框在竖直面上移动。本实用新型专利技术利用夹持单元水平夹持料框，并通过伸缩单元带动夹持单元在水平面上平移，利用升降单元带动整体上下平移，转移的过程通过平移实现，无需通过料框的翻转实现倒料，使得料框内的工件不会发生过大幅度的活动，有效防止工件之间发生碰撞导致工件的磕伤，保证工件表面镀层的完整；传动结构简单、平稳有效。平稳有效。平稳有效。

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌防磕伤出料机构


[0001]本技术属于热镀锌机械
，尤其是涉及一种热镀锌防磕伤出料机构。

技术介绍

[0002]目前热镀锌的工件在各个工序之间的转移都是通过料桶的翻转倒料实现，尤其是在水洗工艺上，通过料桶的竖直翻转将工件传递至下一个料桶，完成该料桶内的水洗后，继续竖直翻转倒料至下一个料桶，多次翻转倒料会导致工件的磕碰，影响工件表面的镀锌层。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种水平移动工件，降低工件发生磕碰的概率，保证工件表面镀层的良好性状的热镀锌防磕伤出料机构。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热镀锌防磕伤出料机构，包括：
[0005]料框，用于盛放工件，具有水平底面，且底部形成漏液孔；
[0006]夹持单元，其至少包括两个夹持臂，该夹持臂用于水平夹持料框；
[0007]伸缩单元，与夹持单元相连，用于带动夹持单元和料框在水平面上平移；
[0008]升降单元，与伸缩单元相连，用于带动伸缩单元、夹持单元和料框在竖直面上移动。
[0009]本技术利用夹持单元水平夹持料框，并通过伸缩单元带动夹持单元在水平面上平移，利用升降单元带动整体上下平移，转移的过程通过平移实现，无需通过料框的翻转实现倒料，使得料框内的工件不会发生过大幅度的活动，有效防止工件之间发生碰撞导致工件的磕伤，即导致工件表面镀层的损坏。
[0010]进一步的，所述料框的两侧具有凸耳，所述夹持臂为沿料框的长度方向延伸的托杆，其位于凸耳的下方，用于向上托住料框。凸耳对称设置在料框的两侧，夹持臂延伸料框的大部分长度方向，从而夹持臂和凸耳的配合，使得料框可以被稳固向上托住，保证料框处于水平面，不会发生翻转或偏转。
[0011]进一步的，所述凸耳的截面呈开口朝下的L字形，所述托杆的两端形成便于凸耳伸入的倾斜引导面。倾斜引导面的设置便于托杆自下而上托住凸耳，对凸耳的进入起到引导作用。
[0012]进一步的，所述夹持单元还包括沿料框的宽度方向延伸的横杆，及设于横杆两端的夹爪，所述夹持臂分别与两个夹爪相连。横杆延伸料框的宽度方向，夹持臂与其相对垂直设置，使得夹持单元可以包围料框的大部分外周，结构更加稳固。
[0013]进一步的，所述夹爪包括与驱动件相连的第一爪体，及与第一爪体转动相连的第二爪体，所述驱动件可沿横杆的长度方向伸缩，所述第二爪体与横杆转动相连，所述夹持臂连接在第二爪体上。夹爪的结构设置便于其张开或合拢，使得夹持臂对料框的夹持更加方便、稳固。
[0014]进一步的，所述伸缩单元至少包括两组伸缩臂，单组伸缩臂呈V字形，两组伸缩臂的开口端转动相连，一组伸缩臂的缩口端与横杆相连，另一组伸缩臂的缩口端与升降单元相连。伸缩单元的设计不仅使得料框在水平面上移动，而且移动平稳，占用空间小。
[0015]进一步的，与升降单元相连的伸缩臂缩口端通过两个齿轮啮合传动，以实现伸缩臂夹角的变化。传动结构简单、有效。
[0016]进一步的，所述横杆上垂直连接有转接柱，所述伸缩臂的端部设有可与转接柱转动相连的罩体。罩体和转接柱之间的接触面积大，转动配合更加稳固。
[0017]进一步的，所述两组伸缩臂的开口端分别转动连接在转轴上，且沿转轴的轴线方向上下叠放。利用同一根转轴连接两组伸缩臂，传动结构更加简单，传动平稳有效。
[0018]进一步的，所述第一爪体和第二爪体的连接点、第二爪体和夹持臂的连接点、第二爪体和横杆的连接点呈三角形布设。三点呈三角形布设保证第二爪体绕着其与横杆的连接点翻转动作平稳、有效。
[0019]本技术的有益效果是：利用夹持单元水平夹持料框，并通过伸缩单元带动夹持单元在水平面上平移，利用升降单元带动整体上下平移，转移的过程通过平移实现，无需通过料框的翻转实现倒料，使得料框内的工件不会发生过大幅度的活动，有效防止工件之间发生碰撞导致工件的磕伤，保证工件表面镀层的完整；传动结构简单、平稳有效。
附图说明
[0020]图1为本技术的出料机构(除去料框)与不同槽体之间的配合结构示意图。
[0021]图2为本技术的出料机构与不同槽体之间的配合结构局部示意图。
[0022]图3为图2中的A处结构放大图。
[0023]图4为本技术的出料机构与不同槽体之间的配合结构示意图，此时料框将要进入槽体。
[0024]图5为本技术的出料机构与不同槽体之间的配合结构示意图，此时料框置于槽体内。
[0025]图6为本技术的出料机构与不同槽体之间的配合结构示意图，此时料框将转移至另一个槽体。
具体实施方式
[0026]为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0027]如图1
‑
图3所示，一种热镀锌防磕伤出料机构，包括用于盛放工件的料框1，夹持单元2，伸缩单元3，及升降单元4。
[0028]料框1具有水平底面11，且底部形成多个漏液孔12，从而工件可以水平放置在料框1内，在本实施例中，料框1的横截面为方形，在料框1的两侧具有凸耳13，该纵向截面呈开口朝下的L字形。
[0029]夹持单元2包括两个夹持臂21，沿着料框1的宽度方向延伸的横杆22，及设置在横杆22两端的夹爪23，两个夹持臂21分别与两个夹爪23相连，用于水平夹持料框1。
[0030]在本实施例中，夹持臂21为沿着料框1的长度方向延伸的托杆，其位于凸耳13的下方，从而可以向上托住料框1，而且两个夹持臂21对称设置在料框1 的两侧，延伸料框1的大部分长度，因此其对料框1的向上托住作用稳定，不易发生晃动。
[0031]为了便于夹持臂21自下而上托住料框1，在托杆的两端形成倾斜引导面211，两个倾斜引导面211配合形成扩口状，起到引导作用，从而便于凸耳13伸入。
[0032]如图3所示，夹爪23包括与驱动件233相连的第一爪体231，及与第一爪体231转动相连的第二爪体232，在本实施例中，驱动件233为气缸，其伸缩驱动轴可以沿着横杆22的长度方向伸缩，带动第一爪体231活动，继而带动第二爪体232活动，而第二爪体232又与横杆22转动相连，夹持臂21连接在第二爪体232上，从而第二爪体232可以绕着其与横杆22相连的支点转动张开或合拢，实现对料框1的放松或夹持。
[0033]为了保证动作的稳定性，定义第一爪体231和第二爪体232的连接点为B 点，定义第二爪体232和夹持臂21的连接点为C点，定义第二爪体232和横杆 22的连接点为D点，则B点、C点和D点成三角形布设。
[0034]如图4所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌防磕伤出料机构，其特征在于，包括：料框(1)，用于盛放工件，具有水平底面(11)，且底部形成漏液孔(12)；夹持单元(2)，其至少包括两个夹持臂(21)，该夹持臂(21)用于水平夹持料框(1)；伸缩单元(3)，与夹持单元(2)相连，用于带动夹持单元(2)和料框(1)在水平面上平移；升降单元(4)，与伸缩单元(3)相连，用于带动伸缩单元(3)、夹持单元(2)和料框(1)在竖直面上移动。2.根据权利要求1所述的热镀锌防磕伤出料机构，其特征在于：所述料框(1)的两侧具有凸耳(13)，所述夹持臂(21)为沿料框(1)的长度方向延伸的托杆，其位于凸耳(13)的下方，用于向上托住料框(1)。3.根据权利要求2所述的热镀锌防磕伤出料机构，其特征在于：所述凸耳(13)的截面呈开口朝下的L字形，所述托杆的两端形成便于凸耳(13)伸入的倾斜引导面(211)。4.根据权利要求1所述的热镀锌防磕伤出料机构，其特征在于：所述夹持单元(2)还包括沿料框(1)的宽度方向延伸的横杆(22)，及设于横杆(22)两端的夹爪(23)，所述夹持臂(21)分别与两个夹爪(23)相连。5.根据权利要求4所述的热镀锌防磕伤出料机构，其特征在于：所述夹爪(23)包括与驱动件(233)相连的第一爪体(231)，及与第一爪体(231)转动相连的第二爪体(232)，所述驱动件(233)可...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆振飞，居靖杰，盛凯伟，吴敏奇，
申请(专利权)人：嘉兴宝利机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：