一种超高场强金属化聚丙烯薄膜结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种超高场强金属化聚丙烯薄膜结构，包括聚丙烯薄膜，聚丙烯薄膜上设置有蒸镀铝层，蒸镀铝层上设置有金属加厚层，金属加厚层与蒸镀铝层之间设置有倾斜过渡层。本结构在蒸镀铝层上设置有金属加厚层，同时在金属加厚层与蒸镀铝层之间设置有倾斜过渡层，不但减少电容器成品的损耗和ESR，而且还能增强电容器成品的耐电流能力和脉冲寿命等级，同时也能降低产品体积，增加产品能量密度比。增加产品能量密度比。增加产品能量密度比。

【技术实现步骤摘要】
一种超高场强金属化聚丙烯薄膜结构


[0001]本技术涉及一种超高场强金属化聚丙烯薄膜结构。

技术介绍

[0002]目前金属化聚丙烯薄膜的蒸镀工艺，采用边缘加厚蒸镀锌铝的结构方式，边缘加厚区1
‑
4Ω/
□
，加厚区宽度一般是3
‑
10mm之间，其余非加厚区蒸镀铝，方阻250
‑ꢀ
400Ω/
□
。蒸镀完成后采用抗氧化油真空涂覆技术提升镀层抗氧化能力，在6
×
10
‑4的高真空环境中，在线对金属化镀层进行涂覆处理，从而达到抗氧化效果。
[0003]国内外对于高储能脉冲电容器，都是采用上述工艺进行生产，其常规镀法是采用边缘铝打底锌加厚,边缘加厚区方阻1
‑
4Ω/
□
，加厚区宽度一般是3
‑
10mm之间，其余非加厚区蒸镀铝，方阻150
‑
250Ω/
□
之间，其中最高做到250
‑
450Ω/
□
之间，但是，随着储能密度的高速发展，国内外薄膜蒸镀方面都是想着将其方阻做大，方阻越大，镀层越薄，当方阻镀到一定程度时保证蒸镀后的薄膜耐压无限接近聚丙烯基膜的耐压，但是由于储能脉冲电容器采用超高方阻，其电容器损耗过大，极大的降低了电容器金属电极的通流能力，放电电流过低，则放电功率太低，大大的限制了高储能脉冲电容器的应用。
[0004]其具体缺陷在于：一、电极方阻为超高方阻，电容器的损耗过大。按照100HZ计算，电容器芯子的介质损耗一般在9% 左右。二、电极方阻为超高方阻，电容器的 ESR 过大，从而导致电容器整体过流能力不行，整体导致了电容器发热严重，电容器的寿命短。（芯子发热量根据电压升高而发热，Q=I2
×
ESR
×
t，通过式中可以看出发热量与等效串联电阻成正比，而等效串联电阻与电容器芯子的介质损耗成正比）。
[0005]因此，有必要进一步改进。

技术实现思路

[0006]本技术的目的旨在提供一种超高场强金属化聚丙烯薄膜结构，以克服现有技术中的不足之处。
[0007]按此目的设计的一种超高场强金属化聚丙烯薄膜结构，包括聚丙烯薄膜，其特征在于：聚丙烯薄膜上设置有蒸镀铝层，蒸镀铝层上设置有金属加厚层，金属加厚层与蒸镀铝层之间设置有倾斜过渡层。
[0008]倾斜过渡层为蒸镀在蒸镀铝层表面的蒸镀锌，其一侧厚度与金属加厚层厚度相同、且二者相连，另一侧厚度呈直线逐渐减少、且与蒸镀铝层表面相连。
[0009]倾斜过渡层宽度为3
‑
10mm，方阻值为 10
‑
20Ω/
□
，其方阻值在厚度倾斜过程中逐步增大。
[0010]金属加厚层为蒸镀在蒸镀铝层表面的蒸镀锌，其方阻为1
‑
4Ω/
□
，宽度为3
‑
8mm。
[0011]蒸镀铝层分布在聚丙烯薄膜单面或双面、且其上还设置有留边。
[0012]蒸镀铝层分布在聚丙烯薄膜单面；金属加厚层和倾斜过渡层设置在蒸镀铝层中部位置和/或端部位置；留边设置在蒸镀铝层的中部位置和/或端部位置。
[0013]蒸镀铝层分布在聚丙烯薄膜上下双面；金属加厚层和倾斜过渡层设置在上下双面的蒸镀铝层一对角端部位置；留边分别设置在上下双面的蒸镀铝层另一对角端部位。
[0014]本技术通过上述结构的改良，在蒸镀铝层上设置有金属加厚层，同时在金属加厚层与蒸镀铝层之间设置有倾斜过渡层，不但减少电容器成品的损耗和ESR，而且还能增强电容器成品的耐电流能力和脉冲寿命等级，同时也能降低产品体积，增加产品能量密度比。
[0015]综合而言，其具有结构简单合理，性能优异，易生产，易实现等特点，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术第一实施例的结构示意图。
[0017]图2为本技术第二实施例的结构示意图。
[0018]图3为本技术第三实施例的结构示意图。
[0019]图4
‑
图9为不同应用例结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0021]第一实施例
[0022]参见图1，本超高场强金属化聚丙烯薄膜结构，包括聚丙烯薄膜1，聚丙烯薄膜1上设置有蒸镀铝层2，蒸镀铝层2上设置有金属加厚层3，金属加厚层3与蒸镀铝层2之间设置有倾斜过渡层4。
[0023]本实施例在蒸镀铝层2上设置有金属加厚层3，同时在金属加厚层3与蒸镀铝层2之间设置有倾斜过渡层4，不但减少电容器成品的损耗和ESR，而且还能增强电容器成品的耐电流能力和脉冲寿命等级，同时也能降低产品体积，增加产品能量密度比。
[0024]倾斜过渡层4为蒸镀在蒸镀铝层2表面的蒸镀锌，其一侧厚度与金属加厚层3厚度相同、且二者相连，另一侧厚度呈直线逐渐减少、且与蒸镀铝层2表面相连。
[0025]本实施例的金属加厚层3和倾斜过渡层4一起构成加厚区，其加厚区宽度L2。
[0026]金属加厚层3为蒸镀在蒸镀铝层2表面的蒸镀锌，其方阻为1
‑
4Ω/
□
，宽度L1为3
‑
8mm，其为非加厚区。
[0027]倾斜过渡层4宽度L2
‑
L1，为3
‑
10mm，方阻值为 10
‑
20Ω/
□
，其方阻值在厚度倾斜过程中逐步增大。
[0028]蒸镀铝层2分布在聚丙烯薄膜1单面，其宽度L3比加厚区宽度L2大，同时蒸镀铝层2上还设置有留边5。聚丙烯薄膜1厚度为T。
[0029]上述结构可以用于制作电容芯子，其包括上下两个聚丙烯薄膜1，其中位于上方的聚丙烯薄膜1的宽度W1大于位于下方的聚丙烯薄膜1的宽度W2。
[0030]位于上方的聚丙烯薄膜1上表面左右端部均设置有金属加厚层3和倾斜过渡层4，上表面中间位置设置有留边5；其中，左右端部的倾斜过渡层4分别朝中间位置的留边5倾斜。
[0031]位于下方的聚丙烯薄膜1上表面左右端部均设置有留边5，上表面中间位置设置有金属加厚层3和两个倾斜过渡层4；其中，两个倾斜过渡层4分别朝左右端部的留边5倾斜。
[0032]位于上方的聚丙烯薄膜1的中间位置的留边5宽度b大于位于下方的聚丙烯薄膜1左右端部的留边5宽度b/2，且二者的宽度比是2：1。
[0033]将位于上方的聚丙烯薄膜1与位于下方的聚丙烯薄膜1中心对齐、且进行卷绕，最后即可制成内串电容芯子。
[0034]如图4、图6所示，可以用于制作高储能脉冲电容器，其电容芯子设置有若干个、且位于外壳内部。
[0035]如图6、图7所示，可以用于制作医疗用品，其电容芯子设置在保护壳内。
[0036]如图8、图9所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高场强金属化聚丙烯薄膜结构，包括聚丙烯薄膜（1），其特征在于：聚丙烯薄膜（1）上设置有蒸镀铝层（2），蒸镀铝层（2）上设置有金属加厚层（3），金属加厚层（3）与蒸镀铝层（2）之间设置有倾斜过渡层（4）。2.根据权利要求1所述超高场强金属化聚丙烯薄膜结构，其特征在于：倾斜过渡层（4）为蒸镀在蒸镀铝层（2）表面的蒸镀锌，其一侧厚度与金属加厚层（3）厚度相同、且二者相连，另一侧厚度呈直线逐渐减少、且与蒸镀铝层（2）表面相连。3.根据权利要求2所述超高场强金属化聚丙烯薄膜结构，其特征在于：倾斜过渡层（4）宽度为3
‑
10mm，方阻值为 10
‑
20Ω/
□
，其方阻值在厚度倾斜过程中逐步增大。4.根据权利要求1所述超高场强金属化聚丙烯薄膜结构，其特征在于：金属加厚层（3）为蒸镀在蒸镀铝层（2）表面的蒸镀锌，其方阻...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖俊，王勇平，
申请(专利权)人：佛山市肯博电子有限公司，
类型：新型
国别省市：