一种医疗除颤器用脉冲电容器制造技术

本实用新型专利技术公开一种医疗除颤器用脉冲电容器，其包括外壳、电容芯子，所述电容芯子由金属化膜绕设而成，金属化膜的对应电容芯子两端电极面的边缘设有加厚镀层，电容芯子为一个或两个以上串联和/或并联而成、并通过环氧树脂层封装在外壳内，电容芯子与外壳的内壁绝缘隔开，电容芯子的两端电极面分别连接有引出电极。此款用于自动体外除颤器用干式金属化薄膜脉冲电容器内部采用单芯或者多芯串并联组合，采用环氧树脂干式封装结构，产品的避免了传统的油式结构在使用过程中漏油对设备以及电路的影响,更加安全可靠。的影响,更加安全可靠。的影响,更加安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种医疗除颤器用脉冲电容器


[0001]本技术涉及一种电容器，特别是一种医疗除颤器用脉冲电容器。

技术介绍

[0002]自动体外除颤器(国外简称AED）用脉冲电容器主要是采用圆形类外壳油式封装，250或187双/单插片引出；或者椭圆形金属外壳/马口铁油式封装外壳，螺栓/螺母引出。
[0003]传统的医疗脉冲功率用薄膜电容存在散热问题、寿命短，温升高，寄生电阻大，重量重，体积大，损坏后，漏油导致其内部产品失效燃烧等负面效应。
[0004]目前，行业内通用的医疗/闪光灯用脉冲电容器主要是以油式封装金属外壳为主，此类产品采用此种结构，内部结构都是采用单芯一次性卷绕成型，内部芯子数量少，端面面积小。从而导致其产品内部温升高内部无法合理排布芯子组，产品的过脉冲电流能力受限制，产品使用过程中无法快速将其产品热量散出，从而影响其产品使用寿命等情况，内部油式封装考虑其绝缘问题，内部空间利用率底，采用绝缘纸处理后散热困难，且油式封装，产品失效后容易出现漏油等现象，导致其设备使用损坏，传统的医疗用脉冲电容器主要是铝外壳油式封盖，或者马口铁外壳油式密封处理无法满足其产品小型化轻型化的问题。
[0005]进一步研究发现产生这些负面因素的主要原因：1.在于油式电容器芯子考虑内部链接结构排布问题，因其外壳结构限制，产品内部芯子组无发合理利用空间排布，因其考虑密封和绝缘性，内部链接引出端子位置，一般采用很长的绝缘软线，导致了内部寄生电阻大；
[0006]内部结构都是采用单芯一次性卷绕成型，内部芯子数量少，端面积小。从而导致其产品内部温升高内部排布不合理，产品使用过程中无法快速将其产品热量散出，从而影响其产品使用寿命等情；
[0007]内部油式封装考虑其绝缘问题，内部空间利用率底，采用绝缘纸处理后散热困难，且油式封装，产品失效后容易出现漏油等现象，导致其设备使用损坏；
[0008]主要是铝外壳油式封盖，或者马口铁外壳油式密封处理无法满足其产品小型化轻型化的问题。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种结构简单合理、安全可靠的医疗除颤器用脉冲电容器。
[0010]本技术的目的是这样实现的：
[0011]一种医疗除颤器用脉冲电容器，包括外壳、电容芯子，其特征在于：所述电容芯子由金属化膜绕设而成，金属化膜的对应电容芯子两端电极面的边缘设有加厚镀层，电容芯子为一个或两个以上串联和/或并联而成、并通过环氧树脂层封装在外壳内，电容芯子与外壳的内壁绝缘隔开，电容芯子的两端电极面分别连接有引出电极。
[0012]本技术的目的还可以采用以下技术措施解决：
[0013]作为更具体的方案，所述金属化膜的加厚镀层方阻为1
‑
4Ω，金属化膜的其他镀层方阻为200
‑
400Ω、并通过封油处理。
[0014]作为进一步的方案，两根引出电极同向引出。
[0015]作为进一步的方案，所述外壳的顶部敞开、并通过盖体遮盖，盖体与外壳相抵限位配合，盖体表面还设有封装孔；所述外壳为绝缘外壳或金属外壳，其端面呈圆形、长圆形或矩形，所述盖体为绝缘盖体。
[0016]作为进一步的方案，所述外壳的顶端内侧设有凸环，所述盖体嵌入外壳的顶端内、并承接在凸环上，盖体的顶面与外壳的顶面持平。
[0017]作为进一步的方案，所述盖体的底面对应所述外壳的顶端内侧设有凸台，凸台嵌入外壳的顶端内侧，盖体外壳的顶面上。
[0018]作为进一步的方案，所述电容芯子为一个时，电容芯子的中心设有通孔，一引出电极与电容芯子的底端电极面电性连接后穿过通孔向上引出，另一引出电极与电容芯子的顶端电极面电性连接；两根引出电极的外端连接有接头。
[0019]作为进一步的方案，所述电容芯子为两个时，两个电容芯子串联。
[0020]作为进一步的方案，所述电容芯子设有多个，各个电容芯子的一端电极面共同与一导电板电性连接，各个电容芯子的另一端电极面共同与另一导电板电性连接；两块导电板分别与引出电极电性连接。
[0021]作为进一步的方案，所述引出电极为螺栓，盖体上设有螺母座，螺栓与螺母座连接，螺栓的外端伸出所述外壳外，所述导电板设有电极连接端与螺栓的内端连接。
[0022]本技术的有益效果如下：
[0023]（1）此款用于自动体外除颤器用干式金属化薄膜脉冲电容器内部采用单芯或者多芯串并联组合，采用环氧树脂干式封装结构，产品的避免了传统的油式结构在使用过程中漏油对设备以及电路的影响,更加安全可靠。
[0024]（2）此款用于自动体外除颤器用干式金属化薄膜脉冲电容器当设有上盖时，采用引出通过上盖的穿插方式引出， 然后将其装入外壳，通过封装环氧树脂将其密封，有效的保证了产品的密封性和防潮性，增加了产品的抗氧化性，有效的保证了产品的引出脚距准确性。
[0025]（3）此款用于自动体外除颤器用干式金属化薄膜脉冲电容器外观结构可以是圆形、长圆形和方形多元化的设计，并且，可以采用芯子组串并联，增加了产品的端面积，有效的提高了产品的过电力能力，使得薄膜电容器芯子组的杂散电感减小，寄生电阻的减小；同时，通过特殊的整列排布有效的增加了产品的利用空间，有效的减少了产品的体积和重量，且通过减少芯子与外壳之间的空隙，有效的加快了产品的散热速度，提升了产品的寿命。
[0026]（4）此款用于自动体外除颤器用干式金属化薄膜脉冲电容器可以根据产品大小采用不同形状的外壳进行设计封装，外壳材料可以采用绝缘/金属，多样化封装处理，能够有效的节约了产品的体积和重量；
[0027]（5）此款用于自动体外除颤器用干式金属化薄膜脉冲电容器采用同极引出相互消除脉冲电容器，在大的脉冲电流情况下所产生的电磁力，有效减少了脉冲放电时的电磁力从而减小产品在使用过程中的引出焊接端子线位置的震动，提高产品的可靠性。
[0028]（6）此款用于自动体外除颤器用干式金属化薄膜脉冲电容器用金属化膜采用超高
方阻边缘加厚Zn/AL结构，加厚区方阻镀锌铝方阻值一般在1
‑
4Ω/
□
左右，因其考虑此款电容器工作电压场强比较高在500V/DC以上或者更高，所以非加厚区镀铝，方阻200
‑
400Ω/
□
，蒸镀后特殊封油抗氧化处理工艺。
附图说明
[0029]图1为本技术第一实施例结构示意图。
[0030]图2为图1俯视结构示意图。
[0031]图3为图2的A
‑
A剖视结构示意图。
[0032]图4为本技术第一实施例分解结构示意图。
[0033]图5为本技术第二实施例结构示意图。
[0034]图6为图5俯视结构示意图。
[0035]图7为图6的B
‑
B剖视结构示意图。
[0036]图8为本技术第三实施例结构示意图。
[0037]图9为图8的分解结构示意图。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医疗除颤器用脉冲电容器，包括外壳、电容芯子，其特征在于：所述电容芯子由金属化膜绕设而成，金属化膜的对应电容芯子两端电极面的边缘设有加厚镀层，电容芯子为一个或两个以上串联和/或并联而成、并通过环氧树脂层封装在外壳内，电容芯子与外壳的内壁绝缘隔开，电容芯子的两端电极面分别连接有引出电极。2.根据权利要求1所述医疗除颤器用脉冲电容器，其特征在于：所述金属化膜的加厚镀层方阻为1
‑
4Ω，金属化膜的其他镀层方阻为200
‑
400Ω、并通过封油处理。3.根据权利要求1所述医疗除颤器用脉冲电容器，其特征在于：两根引出电极同向引出。4.根据权利要求1所述医疗除颤器用脉冲电容器，其特征在于：所述外壳的顶部敞开、并通过盖体遮盖，盖体与外壳相抵限位配合，盖体表面还设有封装孔；所述外壳为绝缘外壳或金属外壳，其端面呈圆形、长圆形或矩形，所述盖体为绝缘盖体。5.根据权利要求4所述医疗除颤器用脉冲电容器，其特征在于：所述外壳的顶端内侧设有凸环，所述盖体嵌入外壳的顶端内、并承接在凸环...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖俊，王勇平，
申请(专利权)人：佛山市肯博电子有限公司，
类型：新型
国别省市：