一种薄膜电容端面溅射金属结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄膜电容端面溅射金属结构，包括电容外壳，所述电容外壳内侧设置有电容本体，且电容本体上下两端均固定有端面金属结构，并且电容外壳外侧同圆心等角度分布有弹性伸缩柱；还包括：导热杆，与所述电容本体相互连接实现导热作用，且导热杆固定在电容外壳上，并且导热杆外侧设置有防护罩，同时防护罩固定在电容外壳上端面。该薄膜电容端面溅射金属结构，采用可快速导热的散热机构，可以实现对电容本体所产生热量的导出作用，进而避免电容本体因高温而损坏，通过可调节的引线结构代替传统的固定式引线结构，从而可以使引线进行一定角度的调节作用以适应实际安装需求，有效避免引线断裂，提高装置的适应性。提高装置的适应性。提高装置的适应性。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜电容端面溅射金属结构


[0001]本技术涉及薄膜电容
，具体为一种薄膜电容端面溅射金属结构。

技术介绍

[0002]薄膜电容是以金属箔当电级，配合塑料薄膜所制成的电容器，其端面需要进行喷金操作以形成端面金属结构，现有的薄膜电容在进行使用时还存在一定缺陷，就比如；
[0003]如公开号CN206163323U的薄膜电容端面溅射金属结构，此款薄膜电容端面溅射金属结构的薄膜电容接线导电端面通过低温溅射金属工艺处理
…
由于在生产过程避免了传统工艺中对薄膜电容芯子带来高温影响，进一步提高了产品生产的合格率和产品的使用寿命；
[0004]上述具有端面溅射金属结构的薄膜电容在进行使用过程中，会产生一定的热量，现有的薄膜电容存在散热效果差，从而导致电容易因高温而损坏的问题，且现有的薄膜电容引线主要采用固定式安装结构，且引线一般较细，在进行连接过程中，当需要调节方向时，易导致引线断裂等问题，所以需要针对上述问题进行改进以满足实际需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种薄膜电容端面溅射金属结构，以解决上述
技术介绍
中提出散热效果差导致电容易损坏和引线不便调节导致引线易断裂的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄膜电容端面溅射金属结构，包括电容外壳，所述电容外壳内侧设置有电容本体，且电容本体上下两端均固定有端面金属结构，并且电容外壳外侧同圆心等角度分布有弹性伸缩柱；
[0007]还包括：
[0008]导热杆，与所述电容本体相互连接实现导热作用，且导热杆固定在电容外壳上，并且导热杆外侧设置有防护罩，同时防护罩固定在电容外壳上端面，所述防护罩上均匀分布有散热孔；
[0009]固定杆，对称固定在所述电容外壳下端面，且固定杆上滑动连接有活动杆，并且活动杆末端固定有弧形结构的接线板，同时接线板通过导线与电容本体相互连接。
[0010]优选的，所述电容本体由阳极铝箔、电解纸和阴极铝箔组成，所述阳极铝箔外侧连接有电解纸，且电解纸外侧连接有阴极铝箔，通过上述结构构成电容本体，且由于阳极铝箔、电解纸和阴极铝箔自身较薄，可以有效缩小电容本体的体积，方便进行使用。
[0011]优选的，所述弹性伸缩柱上还固定有防护板和转杆；
[0012]防护板，固定在所述弹性伸缩柱末端，且防护板关于电容外壳圆心为等角度分布，并且防护板为弧形机构；
[0013]转杆，通过柱状轴转动连接在所述防护板上，通过上述机构构成缓冲机构，当电容本体受外力作用时，通过弹性伸缩柱的弹性作用和防护板的作用，可以有效避免电容本体受压损坏，保证电容本体的正常使用。
[0014]优选的，所述导热杆上还设置有散热齿和通孔；
[0015]散热齿，同圆心等角度分布在所述导热杆上；
[0016]通孔，等间距开设在所述散热齿上，通过上述机构构成散热机构，通过导热杆对电容本体所产生的热量进行快速传递，配合散热齿和通孔的作用，增加空气接触面积，方便实现快速散热作用，避免电容本体因高温而损坏。
[0017]优选的，所述固定杆上通过柱状轴连接有可转动的引线，且引线末端为弧形结构，并且引线与接线板相互接触实现导电作用，通过引线的转动作用，可以实现对引线角度的调节作用，以便适应实际情况进行安装，配合引线与接线板接触作用，保证在引线转动过程中始终保证整个电容可以实现正常导电作用。
[0018]优选的，所述活动杆上还固定有弹簧，且弹簧另一端固定在固定杆上，通过弹簧的弹性作用为接线板提供基础作用力，从而为引线与接线板始终相互接触提供基础保障。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该薄膜电容端面溅射金属结构，采用可快速导热的散热机构，可以实现对电容本体所产生热量的导出作用，进而避免电容本体因高温而损坏，通过可调节的引线结构代替传统的固定式引线结构，从而可以使引线进行一定角度的调节作用以适应实际安装需求，有效避免引线断裂，提高装置的适应性。
[0020]1.在对电容进行安装时，配合活动杆、接线板和弹簧的作用，可以实现对引线角度的调节作用，以适应实际安装需求，且通过弹簧为接线板提供作用力，保证在引线转动过程中，引线始终与接线板相互接触实现导电作用，保证电容的正常使用。
[0021]2.在电容使用过程中，当受外力挤压时，通过防护板、转杆和弹性伸缩柱的作用，可以实现缓冲防护作用，避免电容本体损坏，配合导热杆、散热齿、通孔、防护罩和散热孔的作用，可以实现对电容本体所产生热量的快速导出作用，进而实现散热，避免电容本体因高温而损坏。
附图说明
[0022]图1为本技术电容外壳正视剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术电容外壳俯视结构示意图；
[0024]图3为本技术电容本体立体结构示意图；
[0025]图4为本技术防护罩俯视剖面结构示意图；
[0026]图5为本技术固定杆正视剖面结构示意图。
[0027]图中：1、电容外壳；2、电容本体；201、阳极铝箔；202、电解纸；203、阴极铝箔；3、端面金属结构；4、弹性伸缩柱；401、防护板；402、转杆；5、导热杆；501、散热齿；502、通孔；6、防护罩；7、散热孔；8、固定杆；9、引线；10、活动杆；11、接线板；12、弹簧；13、导线。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种薄膜电容端面溅射金属结构，
包括电容外壳1，电容外壳1内侧设置有电容本体2，且电容本体2上下两端均固定有端面金属结构3，并且电容外壳1外侧同圆心等角度分布有弹性伸缩柱4；
[0030]还包括：
[0031]导热杆5，与电容本体2相互连接实现导热作用，且导热杆5固定在电容外壳1上，并且导热杆5外侧设置有防护罩6，同时防护罩6固定在电容外壳1上端面，防护罩6上均匀分布有散热孔7；
[0032]固定杆8，对称固定在电容外壳1下端面，且固定杆8上滑动连接有活动杆10，并且活动杆10末端固定有弧形结构的接线板11，同时接线板11通过导线13与电容本体2相互连接。
[0033]电容本体2由阳极铝箔201、电解纸202和阴极铝箔203组成，阳极铝箔201外侧连接有电解纸202，且电解纸202外侧连接有阴极铝箔203
[0034]弹性伸缩柱4上还固定有防护板401和转杆402；防护板401，固定在弹性伸缩柱4末端，且防护板401关于电容外壳1圆心为等角度分布，并且防护板401为弧形机构；转杆402，通过柱状轴转动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜电容端面溅射金属结构，包括电容外壳(1)，所述电容外壳(1)内侧设置有电容本体(2)，且电容本体(2)上下两端均固定有端面金属结构(3)，并且电容外壳(1)外侧同圆心等角度分布有弹性伸缩柱(4)；其特征在于，还包括：导热杆(5)，与所述电容本体(2)相互连接实现导热作用，且导热杆(5)固定在电容外壳(1)上，并且导热杆(5)外侧设置有防护罩(6)，同时防护罩(6)固定在电容外壳(1)上端面，所述防护罩(6)上均匀分布有散热孔(7)；固定杆(8)，对称固定在所述电容外壳(1)下端面，且固定杆(8)上滑动连接有活动杆(10)，并且活动杆(10)末端固定有弧形结构的接线板(11)，同时接线板(11)通过导线(13)与电容本体(2)相互连接。2.根据权利要求1所述的一种薄膜电容端面溅射金属结构，其特征在于：所述电容本体(2)由阳极铝箔(201)、电解纸(202)和阴极铝箔(203)组成，所述阳极铝箔(201)外侧连接有电解纸(202)，且电解纸(202)外侧连接有阴极铝箔(203)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，徐明强，
申请(专利权)人：南通百正电子新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：