本实用新型专利技术涉及一种微波炉倍压模块防爆电容器，包括金属外壳、设在金属外壳上的绝缘盖板、以及设在金属外壳与绝缘盖板之间的电容芯子，绝缘盖板与电容芯子之间设有防爆片；电容芯子上设有芯子上引出线和芯子下引出线；芯子上引出线和芯子下引出线一端分别与电容芯子的上下两端电极焊接，另一端穿过防爆片后分别与绝缘盖板上的两个引出端子焊接。利用冲击力转化成拉动力的原理，使电容器产品在击穿时，电容芯子的能量直接将防爆片向上推动、且拉动芯子上引出线和/或芯子下引出线，使芯子上引出线和/或芯子下引出线拉断、且与电容芯子之间断开，让电容芯子形成开路，以实现其防爆效果，从而提高电容器产品的防爆性和使用安全性。全性。全性。
【技术实现步骤摘要】
一种微波炉倍压模块防爆电容器
[0001]本技术涉及一种微波炉倍压模块防爆电容器。
技术介绍
[0002]目前市场上用的微波炉油式纸介电容器，只是单纯的微波炉电容器，客户装机时需要外接倍压高压二极管，然后再将电容器和定位件一起装机，其装配过程接线多而繁琐，操作效率低，而且这么多年到目前为止因结构限制，没有任何的提升效率和改进空间。
[0003]另外市场上用的金属化薄膜微波炉电容器或者倍压模块，产品损坏时防爆没有从根本上解决，还存在一定的安全隐患；产品结构的设计不合理导致产能受限，无法批量生产，一直处于样品阶段和小批量生产阶段，同时现有的金属化薄膜微波炉电容器产品和微波炉油式纸介电容器相对比，体积无法减小、且生产成本高，不能满足自动化生产需求，导致人工成本高。因此，有必要进一步改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的旨在提供一种微波炉倍压模块防爆电容器，以克服现有技术中的不足之处。
[0005]按此目的设计的一种微波炉倍压模块防爆电容器，包括金属外壳、设置在金属外壳上的绝缘盖板、以及设置在金属外壳与绝缘盖板之间的电容芯子，其特征在于：绝缘盖板与电容芯子之间设置有防爆片；电容芯子上下两端分别设置有芯子上引出线和芯子下引出线；芯子上引出线和芯子下引出线一端分别与电容芯子的上下两端电极焊接，另一端穿过防爆片后分别与绝缘盖板上设置的两个引出端子焊接。
[0006]防爆片与绝缘盖板之间形成一定的防爆间距；防爆片在防爆间距内活动时拉断芯子上引出线和/或芯子下引出线，以使电容芯子形成开路、且实现防爆。
[0007]防爆片上设置有通孔；芯子上引出线和芯子下引出线分别通过通孔穿过防爆片、且二者分别与防爆片上表面紧贴；防爆片在防爆间距内活动时拉断芯子上引出线，以使电容芯子形成开路、且实现防爆。
[0008]电容芯子上还电连接有高压二极管和放电电阻；绝缘盖板上设置有二极管引出线，二极管引出线一端与高压二极管电连接，另一端朝绝缘盖板外侧延伸设置、且电连接有接地端子。
[0009]金属外壳上设置有绝缘壳体；电容芯子放置在绝缘壳体内；防爆片位于电容芯子上方、且设置在绝缘壳体内；绝缘盖板固定在金属外壳和绝缘壳体上、且盖设在防爆片上方。
[0010]芯子上引出线、芯子下引出线、二极管引出线外围分别包裹有绝缘硅胶。
[0011]高压二极管和放电电阻分别铆接或者压接在绝缘盖板底部、且分别与绝缘盖板上的两个引出端子焊接；芯子下引出线一端与电容芯子的下端电极焊接，另一端穿过防爆片后与高压二极管、二极管引出线、其中一个引出端子焊接；芯子上引出线一端与电容芯子的
上端电极焊接，另一端穿过防爆片后与放电电阻、另外一个引出端子焊接。
[0012]绝缘壳体上设置有二极管装配部；高压二极管位于电容芯子与绝缘壳体之间、且固定设置在二极管装配部上；高压二极管一端与电容芯子的下端电极焊接，另一端穿过防爆片后二极管引出线焊接；放电电阻位于电容芯子与绝缘壳体之间、且与电容芯子的上下两端电极并联。
[0013]芯子下引出线一端与电容芯子的下端电极焊接，另一端穿过防爆片后与其中一个引出端子焊接；芯子上引出线一端与电容芯子的上端电极焊接，另一端穿过防爆片后与另外一个引出端子焊接。
[0014]还包括固定支架；绝缘壳体端口还设置有卡接凹部；固定支架上设置有卡接配合部、且通过卡接配合部卡设在卡接凹部上，并在卡设时其上表面与金属外壳、绝缘壳体之间形成高低台阶；绝缘盖板定位压设在金属外壳、绝缘壳体上。
[0015]绝缘盖板和防爆片上分别设置有封装孔、且通过封装孔注入封装料，至少部分封装料经高低台阶注入金属外壳、绝缘壳体、固定支架之间，以实现金属外壳、绝缘盖板、防爆片、电容芯子、绝缘壳体、固定支架之间的包裹密封。
[0016]电容芯子由至少一个聚丙烯薄膜卷绕而成，聚丙烯薄膜表面分布有若干个蒸镀铝层，蒸镀铝层上设置有金属加厚层，该金属加厚层为蒸镀在蒸镀铝层表面的蒸镀锌；相邻的蒸镀铝层之间设置有留边。
[0017]本技术通过上述结构的改良，与现有技术相比，具有以下优点：
[0018]1、在绝缘盖板与电容芯子之间设置有防爆片，利用冲击力转化成拉动力的原理，使电容器产品在击穿时，电容芯子的能量直接将防爆片向上推动、且直接拉动芯子上引出线和/或芯子下引出线，使芯子上引出线和/或芯子下引出线拉断、且与电容芯子之间断开，让电容芯子形成开路，以实现电容芯子的防爆效果，从而提高电容器产品的防爆性和使用安全性。
[0019]2、高压二极管通过绝缘盖板上的二极管引出线连接有接地端子，使得与电容芯子电连接的高压二极管能够通过接地端子与地线连接，提高电容器产品的安装安全性，确保其可以顺利安装在微波炉上。
[0020]3、电容芯子与芯子上引出线、芯子下引出线、高压二极管、放电电阻之间可组合式进行装配，也可分别进行装配，有效地保证了电容器产品的生产效率，而且电容器产品在装配后为一体化的模块形式，可充分地降低生产成本，有效地简化了电容器产品的生产及装配工艺，从而降低人工操作成本，能够快速替换现有的常规产品。
[0021]4、提供两种以上的倍压模块电容器组合结构，以便于生产及装配，从而满足批量化生产需求。
附图说明
[0022]图1、图2为本技术第一实施例的装配结构示意图。
[0023]图3、图4为本技术第一实施例的分解结构示意图。
[0024]图5为本技术第一实施例的装配剖视结构示意图。
[0025]图6、图7为本技术第一实施例的另一应用例装配结构示意图。
[0026]图8为本技术第一实施例的电容芯子结构示意图。
[0027]图9为本技术第一实施例的电容芯子另一应用例结构示意图。
[0028]图10、图11为本技术第二实施例的分解结构示意图。
[0029]图12为本技术第二实施例的装配剖视结构示意图。
具体实施方式
[0030]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0031]第一实施例
[0032]参见图1
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图9，本微波炉倍压模块防爆电容器，包括金属外壳1、设置在金属外壳1上的绝缘盖板2、以及设置在金属外壳1与绝缘盖板2之间的电容芯子3，绝缘盖板2与电容芯子3之间设置有防爆片4；电容芯子3上下两端分别设置有芯子上引出线5和芯子下引出线6；芯子上引出线5和芯子下引出线6一端分别与电容芯子3的上下两端电极焊接，另一端穿过防爆片4后分别与绝缘盖板2上设置的两个引出端子7焊接。
[0033]防爆片4与绝缘盖板2之间形成一定的防爆间距A；防爆片4在防爆间距A内活动时拉断芯子上引出线5和/或芯子下引出线6，以使电容芯子3形成开路、且实现防爆。
[0034]具体地讲，本实施例在绝缘盖板2与电容芯子3之间设置有防爆片4，利用冲击力转化成拉动力的原理，使电容器产品在击穿时，电容芯子3的能量直接将防爆片4向上推本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微波炉倍压模块防爆电容器，包括金属外壳（1）、设置在金属外壳（1）上的绝缘盖板（2）、以及设置在金属外壳（1）与绝缘盖板（2）之间的电容芯子（3），其特征在于：绝缘盖板（2）与电容芯子（3）之间设置有防爆片（4）；电容芯子（3）上下两端分别设置有芯子上引出线（5）和芯子下引出线（6）；芯子上引出线（5）和芯子下引出线（6）一端分别与电容芯子（3）的上下两端电极焊接，另一端穿过防爆片（4）后分别与绝缘盖板（2）上设置的两个引出端子（7）焊接。2.根据权利要求1所述微波炉倍压模块防爆电容器，其特征在于：防爆片（4）与绝缘盖板（2）之间形成一定的防爆间距（A）；防爆片（4）在防爆间距（A）内活动时拉断芯子上引出线（5）和/或芯子下引出线（6），以使电容芯子（3）形成开路、且实现防爆。3.根据权利要求2所述微波炉倍压模块防爆电容器，其特征在于：防爆片（4）上设置有通孔（8）；芯子上引出线（5）和芯子下引出线（6）分别通过通孔（8）穿过防爆片（4）、且二者分别与防爆片（4）上表面紧贴；防爆片（4）在防爆间距（A）内活动时拉断芯子上引出线（5），以使电容芯子（3）形成开路、且实现防爆。4.根据权利要求3所述微波炉倍压模块防爆电容器，其特征在于：电容芯子（3）上还电连接有高压二极管（9）和放电电阻（10）；绝缘盖板（2）上设置有二极管引出线（11），二极管引出线（11）一端与高压二极管（9）电连接，另一端朝绝缘盖板（2）外侧延伸设置、且电连接有接地端子（12）。5.根据权利要求4所述微波炉倍压模块防爆电容器，其特征在于：金属外壳（1）上设置有绝缘壳体（13）；电容芯子（3）放置在绝缘壳体（13）内；防爆片（4）位于电容芯子（3）上方、且设置在绝缘壳体（13）内；绝缘盖板（2）固定在金属外壳（1）和绝缘壳体（13）上、且盖设在防爆片（4）上方；芯子上引出线（5）、芯子下引出线（6）、二极管引出线（11）外围分别包裹有绝缘硅胶。6.根据权利要求5所述微波炉倍压模块防爆电容器，其特征在于：高压二极管（9）和放电电阻（10）分别铆接或者压接在绝缘盖板（2）底部、且分别与绝缘盖板（2）上的两个引出端子（7）焊接；芯子下引出线（6）一端与电容芯子（3）的下端电极焊接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖俊，王勇平，
申请(专利权)人：佛山市肯博电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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